回转式浸润罐制造技术

一种回转式浸润罐，属于制药机构类；是由罐体和罐盖组成的，在罐体的左右侧焊有半轴，左右半轴中分别有轴向盲孔；左半轴支承在左箱体上，左箱体中固定有中间罐，中间罐接有进水管，进水管上端与左半轴的盲孔腔密封相连通，左半轴的盲孔腔有两个径向孔，径向孔连接出与罐体连通的抽气管和进水管；罐体的右半轴支承在右箱体上，右箱体中装有由电机和减速机及链条和链轮组成的驱动机构；右箱体中还装有缓冲罐，缓冲罐连接有与右半轴的盲孔腔密封相连通正压管和进气管，在右半轴的盲孔腔与罐体上的气阀连接有两个气管，在右半轴的盲孔腔与罐体连通有两个减压管。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药机械类。在中药的生产加工过程中，首先需要将干硬的中药材加湿浸润之后才能进行加工，目前对干硬药材的加湿浸润装置是一般是采用水池浸润，还有的是采用由罐体和罐盖组成的浸润装置。采用罐体浸润比水池浸润的效果要好一些，可以减少污染和提高中药材的效果。但是罐体浸润仍然有效率低、自动化程度低的问题。本技术的目的是提供一种对干硬药材浸润效果好的、效率高的、趋于自动化的回转式浸润罐。本技术的技术方案是以由罐体和罐盖组成的浸润罐为基础；在罐体的左侧焊有一个左半轴，右侧焊合有一个右半轴；左右半轴中分别有轴向盲孔；罐体的左半轴通过轴承座支承在一个左箱体上，左箱体中固定有一个中间罐，中间罐接有一个进水管，进水管上端与左半轴的盲孔腔密封相连通，左半轴的盲孔腔根部有两个径向孔，一个径向孔连接出一个抽气管与罐体的上部连通，另一个径向孔连接出一个进水管与罐体的下部连通；罐体的右半轴通过轴承座支承在一个右箱体上，右箱体中装有由电机和减速机及链条和链轮组成的右半轴驱动机构；右箱体中还装有缓冲罐，缓冲罐连接有正压管和进气管，正压管和进气管上端与右半轴的盲孔腔密封相连通，在右半轴的盲孔腔的根部有两个径向孔，各径向孔分别固定有一个气缸管，气缸管上端与罐体上的气阀相连接，在罐体上铰接有两个气缸，气缸的活塞杆上端分别铰接在罐盖的压梁和罐体的锁钩端部，每个气缸的缸套上下部位分别固定有一个气管，各气管分别与气阀相连接；在右半轴的盲孔腔与罐体连通有两个减压管。为了使药材浸润透、药效好；在罐体中提高药材的浸润温度是很有必要的，为此，本技术在罐体内壁焊合有两个空腔的热交换器，每个热交换器上分别连接有一个进气管和出气管，两个进气管分别与右半轴中的盲孔腔连通，盲孔腔上引连有一个蒸汽管，热交换器上的两个出气管分别与左半轴中的盲孔腔连通。为了增加罐体与罐盖的密封效果，本技术在铰接于罐体上的锁钩里侧有滑道，滑道上套装有一个滑动压块，滑动压块的底面有凹槽，在滑动压块上方的锁钩上装有一个顶丝。本技术的回转式浸润罐，有加快药材的浸润时间，减少浸润用水对药材有效组份造成的流失；可达到“少泡多润，药透水尽”的最佳积极效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术罐体的侧示图；图3是本技术的局部示意图；图4是本技术的局部放大图。图面说明和实施例叙述如下图中17是罐体，罐体17的上端由密封垫和罐盖16封盖。在罐体17的左侧焊合有左半轴20，右侧焊合有右半轴7。左右两个半轴20和7分别有轴向的盲孔；罐体17的左半轴20通过轴承座支承在一个左箱体22上；左箱体22中固定有一个中间罐23，中间罐23连接有一个进水管21，进水管21上端与左半轴20中的盲孔腔密封相连通，中间罐23的底部有放水阀，中部有水位计，顶部有抽气管；在左半轴20中的盲孔腔根部有两个径向孔，一个径向孔连接出一个抽气管19与罐体17上部相通，另一个径向孔连接出一个进水管24与罐体17下部连通。罐体17的右半轴7通过轴承座支承在一个右箱体1上，右箱体1中装有由电机和减速机2及链条和链轮8组成的右半轴7的驱动机构；右箱体1中还装有缓冲罐3，缓冲罐3连接有正压管5和进气管4，正压管3和进气管4的上端与右半轴7的盲孔腔密封相连通。在右半轴7的盲孔腔根部有两个径向孔，各径向孔分别固定有一个气缸管9，气缸管9上端与罐体17上的气阀10相连通，在罐体17上铰接有两个气缸15，气缸15的活塞杆上端分别铰接在罐盖的压梁28和罐体17的锁钩29端部，每个气缸15的缸套上下部位分别固定有一个气管13和14，各气管分别与气阀10相连通。当正压管5进气时，压力气体依次进入右半轴7中的盲孔腔、两个进气管9、气阀10、两个气管14、气缸15底部，气缸15的活塞和活塞杆在压力气体的作用下上升伸出，将罐盖16及密封圈压紧在罐体17的罐口上封闭；当需要打开罐盖16时，转动气阀10，使压力气体经两个气管13分别进入两个气缸15的缸套上方，气缸15的缸套下方这时经气阀10与大气相通，活塞杆在压力气体的作用下向下移动收缩，左面的活塞杆将锁钩29及滑块30向外翻折，右面的活塞杆将压梁28和罐盖16折起翻开，罐盖16被打开。为了减少罐盖16打开时罐体17中压力差，在右半轴7的盲孔腔与罐体17连接有两个减压管。为了使干硬的药材浸润透、药效好，在罐体17中提高药材浸润的温度是很有必要的，所以，本技术在罐体17的内壁焊合有两个空腔的热交换器12，每个热交换器12上分别连接有一个进气管11和一个出气管18，两个进气管11分别与右半轴7中的盲孔腔连通，盲孔腔上引连有一个蒸汽管6，热交换器12上的两个出气管18分别与左半轴20中的盲孔腔连通，蒸汽依次经蒸汽管6、右半轴7中的盲孔腔、进气管11、热交换器12、出气管18、左半轴20中的盲孔腔、负压管21排出；热交换器12将罐体17中的药材和浸润液加热，加快浸润速度，在罐体转动时，热交换器12随主罐体17的旋转，使浸润液与中药材不断的分流、合流，均匀混拌，加速浸润速度，提高效率。为了增加罐体17与罐盖16的密封效果，本技术在铰接于罐体17上的锁钩29里侧有滑道，滑道上套装有一个滑动压块30，滑动压块30的底面有凹槽，在滑动压块30上方的锁钩29上装有一个顶丝31，调节顶丝31的高度可改善罐盖16对罐体17的密封程度(见图4)。图中25是温度表和温度传感器，用以观察罐体17中的温度。图中26是罐体17的放液阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式浸润罐，是由罐体和罐盖组成的；其特征在于：ａ：在罐体的左侧焊有一个左半轴，右侧焊合有一个右半轴；左右半轴中分别有轴向盲孔；罐体的左半轴通过轴承座支承在一个左箱体上，左箱体中固定有一个中间罐，中间罐接有一个进水管，进水管上端与左 半轴的盲孔腔密封相连通，左半轴的盲孔腔根部有两个径向孔，一个径向孔连接出一个抽气管与罐体的上部连通，另一个径向孔连接出一个进水管与罐体的下部连通；ｂ：罐体的右半轴通过轴承座支承在一个右箱体上，右箱体中装有由电机和减速机及链条和链轮组成的 右半轴驱动机构；右箱体中还装有缓冲罐，缓冲罐连接有正压管和进气管，正压管和进气管上端与右半轴的盲孔腔密封相连通，在右半轴的盲孔腔的根部有两个径向孔，各径向孔分别固定有一个气缸管，气缸管上端与罐体上的气阀相连接，在罐体上铰接有两个气缸，气缸的活塞杆上端分别铰接在罐盖的压梁和罐体的锁钩端部，每个气缸的缸套上下部位分别固定有一个气管，各气管分别与气阀相连接；在右半轴的盲孔腔与罐体连通有两个减压管。

【技术特征摘要】
1.一种回转式浸润罐，是由罐体和罐盖组成的；其特征在于a在罐体的左侧焊有一个左半轴，右侧焊合有一个右半轴；左右半轴中分别有轴向盲孔；罐体的左半轴通过轴承座支承在一个左箱体上左箱体中固定有一个中间罐，中间罐接有一个进水管，进水管上端与左半轴的盲孔腔密封相连通，左半轴的盲孔腔根部有两个径向孔，一个径向孔连接出一个抽气管与罐体的上部连通，另一个径向孔连接出一个进水管与罐体的下部连通；b罐体的右半轴通过轴承座支承在一个右箱体上，右箱体中装有由电机和减速机及链条和链轮组成的右半轴驱动机构；右箱体中还装有缓冲罐，缓冲罐连接有正压管和进气管，正压管和进气管上端与右半轴的盲孔腔密封相连通，在右半轴的盲孔腔的根部有两个径向孔，各径向孔分别固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓晨，
申请(专利权)人：长春制药机械厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]