【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及一种铝锭,属冶金机械
技术介绍
铝液或铝合金液通过铸造工艺,最终生产出固定形状的铝锭或合金锭,然后进行 机械堆垛、人工打包和铲运。铝锭堆垛打包的规格为第一层4块,第二至第十一层各5块, 每层为倒置和正面铝锭契合形成一个独立层,层与层十字交错堆叠。打包带通过铝锭的凹 槽处卡紧,并十字交叉成#型捆绑。打包好的铝锭由叉车进行下线、过磅、装卸。原铝锭均 使用钢带打包方式,一方面叉车铲运运输、装卸铝锭时钢带有被铲断的现象;第二方面,铝 锭打包成本比较高(钢带包装成本21. 45元/吨,塑钢带包装成本6. 95元/吨,全年需用 14. 5元/吨,全年包装成本达214. 6万元);第三方面钢带打包需2人协同才能完成。对于现有有色冶炼企业铝锭包装方式尚未有适合我公司运输要求的方式,为使用 塑钢带打包后能够增加打包紧实度和铲运过程不会被铲断,故开发设计生产新型铝锭。专利技术的内容
技术实现思路
针对原铝锭打包不方便,叉车铲运时包装带容易被铲断、打包不坚固等因素而生 产的新型铝锭,本专利技术创造要解决的技术问题是提供一种能降低铝锭包装成本且能杜绝 铝锭铲运过程中不被叉车铲脚铲断并使堆垛中铝锭间契合更加紧密、铝锭包装更加结实、 减少松包的可能,用塑钢带代替镀锌钢带、更加节能环保的铝锭。改进思路铝锭原有两条横向打包槽向中心位移,并在铝锭上表面两端各增加一 条横向打包槽,一共变为四条。铝锭中间两侧面的工艺凹槽处增加工艺凸台。对原有的燕 尾槽改进为水平面契合。去掉英文商标,只保留中文商标,同时把中文商标凹槽去掉使之与 上表面在同一水平面。增加铝锭两端的纵向打 ...
【技术保护点】
1.一种铝锭,包括正面的横向打包用槽(1)、中文商标(3)、两侧面的契合部分(4)、纵向打包槽(6)、铝锭中间两侧面的工艺台(7);其特征在于,契合部分(4)为与铝锭上表面平行的契合平面(4),横向打包槽(1)为四条,工艺台(7)为工艺凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖以华,应旭荣,吴秀华,汪皓,楼宝良,
申请(专利权)人:浙江华东铝业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33
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