本发明专利技术公开了一种阀芯加工装置，包括车床，所述车床上设有棒料夹紧装置，还包括刀座、冲压锁紧装置、液压尾座，所述刀座和液压尾座均滑动设置在车床右部的导轨上，所述冲压锁紧装置设置在车床上棒料夹紧装置的右端。一种阀芯加工方法，先将棒料夹紧，在棒料的端部钻一个圆形胚孔，前端割好圆环槽，尾端割一个固定槽，冲压锁紧装置卡在固定槽内，液压尾座将圆形胚孔冲成六角内孔，再加工螺纹，最后将加工好的阀芯切下。本发明专利技术的优点是：只有一次定位，提高了阀芯的尺寸精度，同时加工后的阀芯不存在工艺孔，提高了阀芯的寿命，也不容易产生漏气的问题，一个工人可同时操作多台机器，节省了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
空调中的热力膨胀阀中使用的阀芯一般为圆柱形，一端面开有纵截面为正六边形 的孔，阀芯的外圆柱面上设有螺纹和至少一条圆环形凹槽。现有的加工方式是先将棒料切 成一段一段的胚料，在端面钻孔，然后放入冲床将孔冲成六边形孔，再上车床加工槽和螺 纹，在上车床后需要用顶针对另一个端面进行定位，但是在车完后端面上会留下一个工艺 孔，这个工艺孔会降低阀芯的强度，容易造成阀芯漏气，而且这样的加工需要多次对阀芯进 行定位，造成阀芯的尺寸误差较大，产品品质难以控制，一个工人同时最多只能操作两台机ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够有效解决现有阀芯上留有 工艺孔会降低阀芯强度，造成阀芯漏气，工件尺寸误差较大，产品品质难以控制的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种阀芯加工装置， 包括车床，所述车床上设有棒料夹紧装置，还包括刀座、冲压锁紧装置、液压尾座，所述刀座 和液压尾座均滑动设置在车床右部的导轨上，所述冲压锁紧装置设置在车床上棒料夹紧装 置的右端。优选的，所述冲压锁紧装置包括两个液压缸，所述液压缸的前段设有锁住棒料的 锁紧头；简单易行的冲压锁紧装置。优选的，所述锁紧头前端设有与棒料相适配的圆弧形凹槽；增大与棒料的接触。优选的，所述两个液压缸与水平面之间的夹角分别为45度、135度；能较好的夹住 棒料。优选的，所述刀座上设有至少三个刀架；加工过程中需要使用最少三把刀具。优选的，还包括自动送料装置，所述自动送料装置设置在车床的左端；有效提高工 作效率，实现自动化加工。一种阀芯加工方法，依次包括以下步骤A.夹紧装置将棒料夹紧，棒料伸出长度为阀芯长度加上加工余量，车床主轴旋转， 使用刀座上的钻头在棒料端部钻一个圆形胚孔；B.刀座换槽刀，在棒料的前端割好圆环槽，再在伸出的棒料尾端割一个固定槽；C.主轴停转，冲压锁紧装置启动，液压缸驱使锁紧头向前，锁紧头卡在固定槽内， 液压尾座将圆形胚孔冲成六角内孔；D.冲压锁紧装置的锁紧头离开固定槽，主轴启动，刀座上切换为螺纹刀，在伸出的 棒料后部加工螺纹；E.刀座切换槽刀，沿固定槽将棒料切下，得到加工好的阀芯，主轴停转，自动送料装置将棒料向前输送。优选的，所述加工余量为1-2毫米；为固定槽留有余量。与现有技术相比，本专利技术的优点是只有一次定位，提高了阀芯的尺寸精度，同时 加工后的阀芯不存在工艺孔，提高了阀芯的寿命，也不容易产生漏气的问题，一个工人可同 时操作多台机器，节省了人力成本。附图说明图1为本专利技术一种阀芯加工装置的结构示意图；图2为本专利技术一种阀芯加工装置中冲压锁紧装置的结构示意图。具体实施例方式参阅图1、图2为本专利技术一种阀芯加工装置的实施例，一种阀芯加工装置，包括车 床1，所述车床1上设有棒料夹紧装置11，还包括刀座2、冲压锁紧装置3、液压尾座4，所述 刀座2和液压尾座4均滑动设置在车床1右部的导轨上，所述冲压锁紧装置3设置在车床 1上棒料夹紧装置11的右端，所述冲压锁紧装置3包括两个液压缸31，所述液压缸31的前 段设有锁住棒料的锁紧头32，所述锁紧头32前端设有与棒料相适配的圆弧形凹槽33，所述 两个液压缸31与水平面之间的夹角分别为45度、135度，所述刀座2上设有至少三个刀架， 还包括自动送料装置5，所述送料装置5为重锤式自动送料机，所述自动送料装置5设置在 车床1的左端。一种阀芯加工方法，依次包括以下步骤A.夹紧装置将棒料夹紧，棒料伸出长度为阀芯长度加上1-2毫米，车床1主轴旋 转，使用刀座2上的钻头在棒料端部钻一个圆形胚孔；B.刀座2换槽刀，在棒料的前端割好圆环槽，再在伸出的棒料尾端割一个固定槽；C.主轴停转，冲压锁紧装置3启动，液压缸31驱使锁紧头32向前，锁紧头32卡在 固定槽内，液压尾座4将圆形胚孔冲成六角内孔；D.冲压锁紧装置3的锁紧头32离开固定槽，主轴启动，刀座2上切换为螺纹刀，在 伸出的棒料后部加工螺纹；E.刀座2切换槽刀，沿固定槽将棒料切下，得到加工好的阀芯，自动送料装置5将 棒料向前输送，如此重复。上述棒料夹紧装置11可以采用三爪卡盘，整个阀芯加工装置采用数控控制，实现 高效运转。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此，任何本 领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。权利要求1.一种阀芯加工装置，包括车床(1)，所述车床(1)上设有棒料夹紧装置(11)，其特征 在于还包括刀座O)、冲压锁紧装置(3)、液压尾座0)，所述刀座( 和液压尾座(4)均 滑动设置在车床(1)右部的导轨上，所述冲压锁紧装置C3)设置在车床(1)上棒料夹紧装 置(11)的右端。2.如权利要求1所述的一种阀芯加工装置，其特征在于所述冲压锁紧装置(3)包括 两个液压缸(31)，所述液压缸(31)的前段设有锁住棒料的锁紧头(32)。3.如权利要求2所述的一种阀芯加工装置，其特征在于所述锁紧头(32)前端设有与 棒料相适配的圆弧形凹槽(33)。4.如权利要求2所述的一种阀芯加工装置，其特征在于所述两个液压缸(31)与水平 面之间的夹角分别为45度、135度。5.如权利要求1所述的一种阀芯加工装置，其特征在于所述刀座(2)上设有至少三 个刀架。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种阀芯加工装置，其特征在于还包括自动送 料装置(5)，所述自动送料装置( 设置在车床(1)的左端。7.—种阀芯加工方法，其特征在于依次包括以下步骤A.夹紧装置将棒料夹紧，棒料伸出长度为阀芯长度加上加工余量，车床(1)主轴旋转， 使用刀座( 上的钻头在棒料端部钻一个圆形胚孔；B.刀座(2)换槽刀，在棒料的前端割好圆环槽，再在伸出的棒料尾端割一个固定槽；C.主轴停转，冲压锁紧装置C3)启动，液压缸(31)驱使锁紧头(3 向前，锁紧头(32) 卡在固定槽内，液压尾座(4)将圆形胚孔冲成六角内孔；D.冲压锁紧装置(3)的锁紧头(32)离开固定槽，主轴启动，刀座(2)上切换为螺纹刀， 在伸出的棒料后部加工螺纹；E.刀座(2)切换槽刀，沿固定槽将棒料切下，得到加工好的阀芯，自动送料装置(5)将 棒料向前输送。8.如权利要求7所述的一种阀芯加工方法，其特征在于所述加工余量为1-2毫米。全文摘要本专利技术公开了一种阀芯加工装置，包括车床，所述车床上设有棒料夹紧装置，还包括刀座、冲压锁紧装置、液压尾座，所述刀座和液压尾座均滑动设置在车床右部的导轨上，所述冲压锁紧装置设置在车床上棒料夹紧装置的右端。一种阀芯加工方法，先将棒料夹紧，在棒料的端部钻一个圆形胚孔，前端割好圆环槽，尾端割一个固定槽，冲压锁紧装置卡在固定槽内，液压尾座将圆形胚孔冲成六角内孔，再加工螺纹，最后将加工好的阀芯切下。本专利技术的优点是只有一次定位，提高了阀芯的尺寸精度，同时加工后的阀芯不存在工艺孔，提高了阀芯的寿命，也不容易产生漏气的问题，一个工人可同时操作多台机器，节省了人力成本。文档编号B23Q37/00GK102101252SQ20101060570公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者孙敬成, 张良羽, 郑建龙 申请人:张良羽本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阀芯加工装置，包括车床（１），所述车床（１）上设有棒料夹紧装置（１１），其特征在于：还包括刀座（２）、冲压锁紧装置（３）、液压尾座（４），所述刀座（２）和液压尾座（４）均滑动设置在车床（１）右部的导轨上，所述冲压锁紧装置（３）设置在车床（１）上棒料夹紧装置（１１）的右端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张良羽，郑建龙，孙敬成，
申请(专利权)人：张良羽，
类型：发明
国别省市：33
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