夹子改良结构制造技术

本实用新型专利技术是有关一种夹子改良结构，尤指一种可提供简易、确实组装定位及防止弹性件弹性疲乏的夹子改良结构，其主要是于第一夹片及第二夹片相对位置设置有限位轴座及限位轴孔，由限位轴座及限位轴孔的相互扣合，而提供简易且确实组装定位的夹子，并由弹性件的二开放端可分别穿设于第一夹片及第二夹片的卡合块，而弹性件的二开放端的末端滑扣槽分别卡合于第一夹片及第二夹片的卡合块上，以提供一确实限位及定位且无脱离之虞，并因该弹性件的开放端卡合于夹子的按压部部位，而使该二开放端未受按压时，其二开放端受向内压的常态性受力不大，而无弹性疲乏疑虑的夹子改良结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种夹子改良结构，尤指一种可提供简易、确实组装定位及防止弹性件弹性疲乏的夹子改良结构。
技术介绍
请参阅图1所示，为一般常用的夹子1，其主要是包括有第一夹片11、第二夹片12 及一弹性件13所组成，其中，第一夹片11及第二夹片12分别成型有夹掣部111、121及按压部112、122，该第一夹片11及第二夹片12呈对合状设置，通过一轴杆2的穿设，并由弹性件3的二开放端31、32上的限位块311、321卡合于第一夹片11及第二夹片12的限位凹槽 113、123，如此，按压该按压部112、122，使第一夹片11及第二夹片12以轴杆2为中心而位移，使该夹掣部111、121得以呈分开状，以供物品穿入，放开该按压部112、122，该第一夹片 11及第二夹片12受弹性件3的二开放端31、32的弹力而回复(当夹掣部111、121呈分开状时，该二开放端31、32亦同时受限位凹槽113、123的位移而呈受力撑开)，而可将物品夹掣于夹掣部111、121中，但如是之结构，却仍存在以下的缺失1、该第一夹片11及第二夹片12是呈对合状设置，且通过一轴杆2的穿设，该轴杆2仅是穿设于第一夹片11及第二夹片12间，其并无相互卡结的构造，且其间的弹性件3 亦仅是分别卡掣于第一夹片11及第二夹片12的限位凹槽113、123，如此，虽可于第一夹片 11、第二夹片12及弹性件3间相互限位，但其按压时，第一夹片11及第二夹片12会呈晃动现象，甚至出现弹性件3与第一夹片11及第二夹片12脱离的状况。2、该弹性件3的二开放端31、32上的限位块311、321卡合于第一夹片11及第二夹片12的限位凹槽113、123，使得该弹性件3的二开放端31、32常态性受力(即受限位凹槽113、123的压迫)，容易造成其弹性疲乏，进而当按压该按压部112、122，使第一夹片11 及第二夹片12以轴杆2为中心而位移时后而回复原位其时，其回位力道不足，而造成二夹掣部111、121因受力不足而无法满足夹掣物品的力道。
技术实现思路
缘此，本技术的创作人基于其从事家庭用品设计及制造多年的经验，鉴于现有夹子的设计，其组装定位不确实及弹性件容易弹性疲乏而造成夹掣力道不足的困扰，乃积极加以研究改良，期以提供组装方式及弹性件受力方式皆不同，经由多次的试验及改变， 终得本技术的产生。本技术的主要目的乃在于由第一夹片及第二夹片相对位置设置有限位轴座及限位轴孔，由限位轴座及限位轴孔的相互扣合，而提供简易且确实组装定位的夹子，并由弹性件的二开放端的滑扣槽可分别穿设于第一夹片及第二夹片的卡合块，以提供一确实限位及定位，且使该弹性件受限位，而不会与第一夹片及第二夹片脱离的夹子改良结构。本技术的另一目的乃在于由弹性件的开放端卡合于夹子的按压部，而使该二开放端未受按压时，其二开放端受向内压的常态性受力不大，而无弹性疲乏疑虑的夹子改良结构。为达上述的目的，本技术提供的夹子改良结构，包含有第一夹片、第二夹片及一弹性件，其中第一夹片，其上设置有夹掣部及按压部，而于该第一夹片的近中段位置处设置有限位轴座；第二夹片，其上设置有夹掣部及按压部，而于该第一夹片的近中段位置处设置有限位轴孔；一弹性件，于其二开放端分别穿设于第一夹片、第二夹片内。其中该第一夹片限位轴座上设置有限位块。其中该限位块前端设置成倾斜状的导引段。其中该限位轴孔上形成一限位孔。其中该限位轴座顶端则形成一成倾斜状的导引槽。其中该第一夹片及第二夹片近按压部端形成有卡合块。其中该弹性件的二开放端末端成型有滑扣槽。其中该滑扣槽的前端形成一成倾斜状的导引块。本技术的有益效果本技术由第一夹片及第二夹片相对位置设置有限位轴座及限位轴孔，由限位轴座及限位轴孔的相互扣合，而提供简易且确实组装定位的夹子， 并由弹性件二开放端的滑扣槽可分别穿设于第一夹片及第二夹片的卡合块内限位，以提供一确实限位及定位，且该弹性件受限位，而不会与第一夹片及第二夹片脱离，且该弹性件的开放端卡合于夹子的按压部，而使该二开放端未受按压时，其二开放端受向内压的常态性受力不大，而无弹性疲乏疑虑的夹子改良结构。附图说明图1，为现有夹子的组合剖面示意图。图2，为本技术的立体分解示意图。图3，为本技术的立体外观示意图。图4，为本技术的平面外观示意图图5，为本技术的组合剖面示意图。图6，为本技术图5的A-A剖面示意图。<图号部份>1-夹子11-第一夹片111-夹掣部113-限位凹槽12-第二夹片121-夹掣部123-限位凹槽2-轴杆3-弹性件31、32-开放端4-第一夹片41-夹掣部112-按压部 122-按压部311,321-限位凸块 42-按压部43-限位轴座431-限位块432-导引段44-卡合块5-第二夹片51-夹掣部52-按压部53-限位轴孔531-限位孔532-导引块54-卡合块6-弹性件6U62-开放端611、621_滑扣槽612,622-导引块具体实施方式以下，为达上述的目的，兹就本技术的结构内容及其特征，并配合图式详细说明如后，相信能就本技术的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。请参阅图2 图6所示，其中，本技术的夹子改良结构，其主要是包含有第一夹片4、第二夹片5及一弹性件6，其中第一夹片4，其上设置有夹掣部41及按压部42，而于该第一夹片4的近中段位置处设置有限位轴座43，该限位轴座43上设置有限位块431，该限位块431前端设置成倾斜状的导引段432，而该第一夹片4近按压部41端形成一卡合块44 ；第二夹片5，其上设置有夹掣部51及按压部52，而于该第一夹片5的近中段位置处设置有限位轴孔53，该限位轴孔53上形成一限位孔531，该限位孔531顶端则形成一成倾斜状的导引块532，而该第二夹片5近按压部51端形成一卡合块M ；一弹性件6，是于其二开放端61、62分别穿设于第一夹片4、第二夹片5的卡合块 44、54，而二开放端61、62末端成型的滑扣槽611、621则可分别卡合于第一夹片4、第二夹片 5的卡合块44、54，而于该滑扣槽611、612的前端形成一成倾斜状的导引块612、622 ；如是者，将第一夹片4的限位轴座43往第二夹片5的限位轴孔53端套设，第一夹片4由限位轴座43前端设置成倾斜状的导引段432与第二夹片5限位孔531顶端形成倾斜状导引块532间的相互受力导引及限位，且利用第一夹片4与第二夹片5本身塑性材质的弹性受力，而使第一夹片4的限位轴座43得以往内缩，而第二夹片5限位轴孔53得以往外撑开，进而使得第一夹片4的限位块431得以套入第二夹片5的限位孔531内而卡合固结，此时，再将弹性件6由结合后第一夹片4及第二夹片5的按压部42、52端往第一夹片4 及第二夹片5内穿设，且由其二开放端61、62末端成型的滑扣槽611、621前端形成一成倾斜状的导引块612、622受卡合块4454阻挡而呈内缩状，并再往前推进至预定位置时，可使滑扣槽611、621分别弹回卡合于第一夹片4、第二夹片5的卡合块44、54内而限位，如此，组合后的第一夹片4与第二夹片5得以组合限位的限位块431及限位孔531为中心而转动， 当按压该按压部42、52时，该弹性件6的二开放端61、62的滑扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种夹子改良结构，其特征在于：包含有第一夹片、第二夹片及一弹性件，其中：第一夹片，其上设置有夹掣部及按压部，而于该第一夹片的近中段位置处设置有限位轴座；第二夹片，其上设置有夹掣部及按压部，而于该第一夹片的近中段位置处设置有限位轴孔；一弹性件，于其二开放端分别穿设于第一夹片、第二夹片内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖美子，
申请(专利权)人：廖美子，
类型：实用新型
国别省市：71