玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包底部往复来回曲折的方管，所述的方管的四个边角均焊接有进水管和出水管，其特征在于：所述的方管的上方还设有用于固定水包的支撑架。所述的支撑架的两侧设有槽钢，所述的槽钢之间通过螺栓焊接有圆管，所述的圆管的下方设有钢板。本实用新型专利技术可以根据实际情况使用多个水包组装并且通过水包上车丝的进出水管与其它辅助设施相连接，在生产流液洞冷却水包时所消耗的原材料较少，生产成本低，制作工序较为简单，使用方便，安全可靠，冷却效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，特别适用于大型玻璃纤 维窑炉中流液洞的冷却。
技术介绍
目前，玻璃纤维窑炉的流液洞冷却方式普遍采用风冷，或者采用简单的直通式水 包进行冷却，风冷法冷却在制作时需要在风管上开孔或者开槽，也有制作成风箱来进行冷 却的，这种结构太过复杂，特别是安装在较小的空间里。而直通式水包进行冷却时，水包是 采用直管的方式进行通水冷却，首先是用水量大，其次是冷却效率低，再者当水包出现漏水 或其它损坏的情况时，由于水包是整体制作安装的，这样水包出现异常情况后必须完全取 出来后才能进行维修和更换。
技术实现思路
本技术要克服现有流液洞冷却技术中存在的上述不足，提供一种结构设计合 理，使用安全，更换方便的玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包。本技术解决上述问题所采用的技术方案是玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包底部往复来回曲折的方管，所述的 方管的四个边角均焊接有进水管和出水管，其特征在于所述的方管的上方还设有用于固 定水包的支撑架。进一步，所述的支撑架的两侧设有槽钢，所述的槽钢之间通过螺栓焊接有圆管，所 述的圆管的下方设有钢板。进一步，所述的方管和所述的支撑架之间设有绝缘块。进一步，所述的方管在往复来回曲折的的空隙之间设有加强筋。使用时，玻璃纤维窑炉流液洞用的耐火材料就直接贴在本技术的两侧及底 部，使用支撑架对水包进行固定时，流液洞两侧及底部的耐火材料均能较好的与水包相接 触，并且能对两侧及底部的耐火材料起到很好的支撑作用。水包可以根据需要制造成合适 的尺寸，具有良好的灵活性，每片水包的安装和拆卸都十分的方便。方管采用反复来回曲折 的形式进行安装，能够有效的降低水的流速，充分发挥水的冷却作用，提高冷却效率。且方 管的空隙之间的加强筋可以更好地固定方管，方管和支撑架之间的绝缘块保护支撑架不受 损坏。进水管和出水管是用圆管、弯头制造而成的，焊接在方管的四个边角，并通过丝口与 外界辅助设备相连。当玻璃纤维窑炉流液洞开始工作时，水自进水管流入冷却水包，并开始 不间断的循环流动，对两侧及底部的耐火材料进行有效的冷却。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果可以根据实际情况使用多个水 包组装并且通过水包上车丝的进出水管与其它辅助设施相连接，在生产流液洞冷却水包时 所消耗的原材料较少，生产成本低，制作工序较为简单，使用方便，安全可靠，冷却效率高。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图。图2是图1中去掉支撑架后的俯视图。图3是本技术两侧水包的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是本技术底部水包的结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是本技术支撑架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照图1-图7，本技术所述的玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包 底部往复来回曲折的方管1，所述的方管1的四个边角均焊接有进水管2和出水管3，其特 征在于所述的方管1的上方还设有用于固定水包的支撑架4。所述的支撑架4的两侧设有槽钢41，所述的槽钢41之间通过螺栓43焊接有圆管 42，所述的圆管42的下方设有钢板44。所述的方管1和所述的支撑架4之间设有绝缘块5。所述的方管1在往复来回曲折的的空隙之间设有加强筋11。使用时，玻璃纤维窑炉流液洞用的耐火材料就直接贴在本技术的两侧及底 部，使用支撑架4对水包进行固定时，流液洞两侧及底部的耐火材料均能较好的与水包相 接触，并且能对两侧及底部的耐火材料起到很好的支撑作用。水包可以根据需要制造成合 适的尺寸，具有良好的灵活性，每片水包的安装和拆卸都十分的方便。方管1采用反复来回 曲折的形式进行安装，能够有效的降低水的流速，充分发挥水的冷却作用，提高冷却效率。 且方管1的空隙之间的加强筋11可以更好地固定方管1，方管1和支撑架4之间的绝缘块5 保护支撑架4不受损坏。进水管2和出水管3是用圆管、弯头制造而成的，焊接在方管1的 四个边角，并通过丝口与外界辅助设备相连。当玻璃纤维窑炉流液洞开始工作时，水自进水 管2流入冷却水包，并开始不间断的循环流动，对两侧及底部的耐火材料进行有效的冷却。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本实用新 型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及 于本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。权利要求1.玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包底部往复来回曲折的方管，所述的方 管的四个边角均焊接有进水管和出水管，其特征在于所述的方管的上方还设有用于固定 水包的支撑架。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，其特征在于所述的支 撑架的两侧设有槽钢，所述的槽钢之间通过螺栓焊接有圆管，所述的圆管的下方设有钢板。3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，其特征在于所述 的方管和所述的支撑架之间设有绝缘块。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，其特征在于所述的方 管在往复来回曲折的的空隙之间设有加强筋。专利摘要玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包底部往复来回曲折的方管，所述的方管的四个边角均焊接有进水管和出水管，其特征在于所述的方管的上方还设有用于固定水包的支撑架。所述的支撑架的两侧设有槽钢，所述的槽钢之间通过螺栓焊接有圆管，所述的圆管的下方设有钢板。本技术可以根据实际情况使用多个水包组装并且通过水包上车丝的进出水管与其它辅助设施相连接，在生产流液洞冷却水包时所消耗的原材料较少，生产成本低，制作工序较为简单，使用方便，安全可靠，冷却效率高。文档编号C03B5/16GK201896119SQ20102060276公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者张毓强, 方长应, 曹国荣, 赵仙良 申请人:巨石集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．玻璃纤维窑炉用的流液洞冷却水包，包括水包底部往复来回曲折的方管，所述的方管的四个边角均焊接有进水管和出水管，其特征在于：所述的方管的上方还设有用于固定水包的支撑架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张毓强，曹国荣，方长应，赵仙良，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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