本发明专利技术公开了一种细化羊毛(绒)织物防缩机可洗整理方法。该方法包括下述步骤：1)将织物置于浴比为1∶20-1∶40、pH值为4.0-5.0的活化工作液中，在30℃-50℃反应至少0.5小时；再加入还原剂3.0-5.0％(o.w.f)，调节pH值为6.5-8.0，在30℃-50℃反应至少0.5小时；排液；2)将织物先用50℃-90℃的热水洗涤，再用冷水充分水洗；3)将织物置于保形整理剂用量为3.0-5.0％(o.w.f)、浴比为1∶20-1∶30的处理浴中，在30℃-50℃反应15-30分钟；排液、脱水；4)将处理后织物于60℃-80℃烘干，完成对细化羊毛织物防缩机可洗的整理。整理后的机可洗拉伸羊毛(绒)针织衫各项指标满足国际羊毛局的防缩要求，手感滑爽。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。技术背景随着科学技术的发展，高新技术已经渗入到传统行业，就毛纺行业而言，产品从过 去单纯的保暖性能，向时尚化、轻薄化、功能化、信息化方向发展。虽然这类产品价格较贵， 但是人们对轻薄天然羊毛制品的需求仍不断增加。然而，生产高支轻薄毛纺织品需要用70 支以上的高支细羊毛，这些高支细羊毛不仅价格昂贵，来源也十分有限，全部来自于澳洲， 而且即使在澳洲，超细羊毛的产量也非常有限。因此，如何增加超细羊毛原料的产量，同时 尽可能降低原料成本，已成为羊毛和毛纺织行业十分关心和迫切需要解决的课题。羊毛拉 伸变细技术，就是解决这一问题的有效途径之一。细化羊毛技术，既可以利用相对较粗的羊 毛纤维生产出较细的纤维，又不影响正常的纺纱性能，同时又具有其它天然纤维的优良特 性。近年来，国外在这方面已有了研究成果并开始推广应用，国内对细化羊毛纤维的研究也 已展开。细化羊毛为普通羊毛拉伸变细后的纤维，通过对普通羊毛利用给毛条加捻以增加 纤维间的握持力，加捻由一对空间卷曲结构来实现，而进行拉伸则是在两对反向旋转的轴 的中间排列多排不锈钢滚轮。移动的毛条缠绕在圆周刻有V形沟槽的滚轮上进行拉伸，移 动的毛条嵌在其中。拉伸的第一步是给湿加热，使羊毛纤维具有可塑性，进行拉伸后，通过 高湿蒸汽进行定型。细化羊毛纤维由于在结构上发生了改变，再加上是束纤维拉伸，性能也随之发生 了较大变化，引起其服用性能不是很好。纤维整齐度下降，长度离散大，增加了洗涤过程中 纤维的脱落；纤维的断裂伸长率和断裂比功有较大幅度下降，伸长率下降约45%，将导致 纤维的伸长弹性的劣化和纤维耐疲劳性的降低，洗涤过程中掉毛，穿着中易变形。细化羊毛 纤维的卷曲率和卷曲弹性回复率均下降，纤维模量下降，其纤维微细结构在低应力下较易 发生形变，造成湿热收缩率大，悬挂和穿着、洗涤中易变形。这样需要有一种整理剂对其进 行二次定型，减少湿热收缩，提高其穿着和洗涤过程中的尺寸稳定性。目前国内对毛织物进行防缩整理的方法主要有3大类(1)是化学降解法，也称为 “减法” ；(2)是聚合物沉积法(树脂法)，也称为“加法” ；(3)是超声波法。一般采用化学物质对羊毛鳞片进行强制性破坏，剥除鳞片，从而达到防缩的目的。 “减法”主要有氯化法、氧化法和蛋白酶减量法等。氯化法采用含氯的化合物在适当的条件下，破坏羊毛表面的鳞片，从而降低羊毛 的缩绒性。此工艺比较简单，成本低，但氯化程度较难控制，纤维强度降低，手感较差，其最 大的缺点是氯化剂在加工过程中会释放出强烈的刺激气味，对人体呼吸系统造成损伤，且 产生有毒的Α0Χ，污染环境。在环境保护和人的健康越来越受重视的情况下，此种工艺应受 到禁止。蛋白酶蛋白酶作用于蛋白质或多肽，催化肽键水解，可用于防缩处理。但是蛋白质单独对羊毛进行处理效果并不好，鳞片表皮及角质层中含有的类脂物、胱氨酸、二硫键等 的特殊结构，能够阻碍蛋白酶大分子的进攻。所以，蛋白酶整理需要和氯化、氧化处理结合 起来，但由于此种工艺偏长，重损大，不易采用。氧化法采用高锰酸钾、过硫酸盐等氧化剂处理羊毛。但由于高锰酸钾本身和反应 过程中都会产生有色物质，使织物色变严重，不予采纳。过硫酸盐氧化能力弱，单独使用防 缩效果不明显。加法是利用聚合物沉积于羊毛纤维表面，把鳞片包裹起来，或在纤维之间形成“粘 连”，从而阻止纤维的相对运动，起到防缩作用。此法不会对羊毛纤维造成损伤，但手感不太 理想，需要另加柔软剂。超声波防缩整理技术，由于超声波的刻蚀作用对羊毛纤维的鳞片有一定的破坏作 用，经超声波处理的羊毛鳞片变钝、变光，使羊毛纤维摩擦效应降低，从而改善羊毛纤维的 毡缩性。但需要与高锰酸钾同浴处理，容易改变织物色泽，并且工艺偏长，不易进行大生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种细化羊毛(绒)织物防缩机可洗整理方法。本专利技术所提供的细化羊毛(绒)织物防缩机可洗整理方法，包括下述步骤1)活化阶段将细化羊毛(绒)织物以1 20-1 40浴比置于pH值为4. 0-5.0 的活化工作液中，在30°C -50°C反应至少0. 5小时；然后向所述活化工作液中加入还原剂 3. 0-5.0% (o. w. f)，调节pH值为6. 5-8.0，再在30°C-50°C反应至少0. 5小时；排液；其中， 所述活化工作液的组成为活化剂3. 0-5. 0% (o. w. f)和防缩促进剂0. 5-2. 0% (o. w. f)；2)清洗阶段将步骤1)处理后的细化羊毛(绒)织物先用50°C -90°C的热水洗 涤，再用冷水充分水洗；3)保形整理阶段将步骤2、水洗后的细化羊毛(绒)织物置于保形整理剂用量 为3.0-5. 0% (o. w. f)、浴比为1 20-1 30的处理浴中，在30°C-50°C反应15-40分钟； 排液、脱水；所述处理浴为保形整理剂的水溶液；4)烘干阶段将步骤幻处理后的细化羊毛(绒)织物于60°C -80°C烘干，完成对 细化羊毛织物防缩机可洗的整理。其中，步骤1)中所述活化剂具体可选自下述任意一种次氯酸钠、蛋白酶、高锰酸 钾和过氧化物(如Π(-232(北京中纺化工股份有限公司))。活化剂可与羊毛(绒)的鳞片 进行反应，增加纤维的活性基团。所述防缩促进剂为非离子型表面活性剂。该促进剂的加入主要是增加纤维和织 物对活化剂的吸附，促进纤维与活化剂的有效反应。具体可为(1)脂肪醇聚氧乙烯醚，如 JFC、CTC-FS(北京中纺化工股份有限公司)，O)高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，(3)脂肪酸 聚氧乙烯酯(AE)，(4)聚氧乙烯胺，( 聚氧乙烯酰胺，(6)聚丙二醇的环氧乙烷加成物。所述还原剂可为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠等还原性物质。步骤1)中所述活化工作液的制备方法如下向水中先加入防缩促进剂、活化剂， 再加入酸调节PH值为4. 0-5. 0，混勻即得。所述酸为有机酸；所述有机酸优选下述小分子脂肪酸中的任意一种甲酸、乙酸、 丁酸、戊酸、氯乙酸、三氯乙酸、己二酸、丁二酸、乳酸和草酸；最优选乙酸。步骤幻中所用的保形整理剂其结构为有机硅高聚物，该产品抗剪切稳定性、耐热 性和贮存稳定性都很优异。其中，有机硅大分子中的羟基不仅能相互交联反应而且与纤维 表面的羟基、羧基等相互交联成高弹性膜，从而达到耐洗和稳定尺寸的目的。所述的保形整理剂可通过商业途径获得，如保形整理剂CTC_236(北京中纺化工 股份有限公司)。染整工艺中染料浓度以织物重量为基准，即相对织物百分比，单位为ο. w. f浴比 指被染物与染液的质量比，又称液比。本专利技术中所述细化羊毛织物包括羊毛织物、羊绒织物以及细化羊毛混纺织物等。本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种实现细化羊毛织物防缩机可洗的活 化-保形整理剂整理的工艺。通过对已拉长、变薄的鳞片活化处理，增加纤维的反应点，再 通过保形剂对织物定型，提高其湿热稳定性和尺寸稳定性，增加回弹性，实现细化羊毛纤维 混纺衫的机可洗整理。本专利技术具有下述优点(1)经本专利技术方法整理后的机可洗拉伸羊毛(绒)针织衫，各项指标满足国际羊毛 局的防缩要求，手感滑爽；整理后的产品缩率小于5%，达到国际羊毛局TM-31机可洗标准， 且其保形性、平整度和耐久性好。(2)本专利技术的整理方法解决了传统防缩工艺所带来的纤维损伤和环境污染问本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种细化羊毛或羊绒织物防缩机可洗整理方法，包括下述步骤：１）活化阶段：将细化羊毛或羊绒织物以１∶２０－１∶４０浴比置于ｐＨ值为４．０－５．０的活化工作液中，在３０℃－５０℃反应至少０．５小时；然后向所述活化工作液中加入还原剂３．０－５．０％ｏ．ｗ．ｆ，调节ｐＨ值为６．５－８．０，在３０℃－５０℃反应至少０．５小时；排液；其中，所述活化工作液的组成为：活化剂３．０－５．０％ｏ．ｗ．ｆ和防缩促进剂０．５－２．０％ｏ．ｗ．ｆ；２）清洗阶段：将步骤１）处理后的细化羊毛或羊绒织物先用５０℃－９０℃的热水洗涤，再用冷水充分水洗；３）保形整理阶段：将步骤２）水洗后的细化羊毛或羊绒织物置于保形整理剂用量为３．０－５．０％ｏ．ｗ．ｆ、浴比为１∶２０－１∶３０的处理浴中，在３０℃－５０℃反应１５－３０分钟；排液、脱水；４）烘干阶段：将步骤３）处理后的细化羊毛或羊绒织物于６０℃－８０℃烘干，完成对细化羊毛或羊绒织物防缩机可洗的整理。
【技术特征摘要】
1.一种细化羊毛或羊绒织物防缩机可洗整理方法，包括下述步骤1)活化阶段将细化羊毛或羊绒织物以1 20-1 40浴比置于PH值为4. 0-5.0的 活化工作液中，在30°C -50°C反应至少0. 5小时；然后向所述活化工作液中加入还原剂 3. 0-5. 0%o.w. f，调节pH值为6. 5-8. 0，在30°C _50°C反应至少0. 5小时；排液；其中，所述 活化工作液的组成为活化剂3. 0-5. 0% o.w. f和防缩促进剂0. 5-2. 0% o. w. f ；2)清洗阶段将步骤1)处理后的细化羊毛或羊绒织物先用50°C_90°C的热水洗涤，再 用冷水充分水洗；3)保形整理阶段将步骤幻水洗后的细化羊毛或羊绒织物置于保形整理剂用量为 3. 0-5. 0% ο. w. f、浴比为1 20-1 30的处...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瀚宇，孙志秋，齐文玉，未芳东，
申请(专利权)人：北京中纺化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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