本实用新型专利技术公开一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架，在支架的两端分别可转动地设有一第一固定旋转轴，二个第一固定旋转轴的下端各铰链连接一第一活动旋转轴，第一活动旋转轴分别与一第一横向固定旋转轴的两端铰链连接；支架的两边分别可转动地设有一第二固定旋转轴和一第三固定旋转轴，二个第二固定旋转轴的下端各铰链连接一第二活动旋转轴，二个第二活动旋转轴分别与一第二横向固定旋转轴的两端铰链连接；二个第三固定旋转轴的下端各铰链连接一第三活动旋转轴，二个第三活动旋转轴分别与一第三横向固定旋转轴的两端铰链连接。其优点是定位准确、操作效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车玻璃粘接专用装置，尤其涉及一种汽车天窗玻璃粘接专Ztd农且ο
技术介绍
汽车电动天窗总成，随着汽车天窗逐步得到用户认可和欢迎，近年来得到了快速 增长。国内汽车零部件行业，从事电动天窗总成开发和生产的企业，呈现了前所未有的快速 发展态势。国外汽车零部件的电动天窗总成厂商，垄断中国汽车电动天窗总成市场的局面 已经被打破。我公司是专业开发和生产汽车电动天窗总成的国内企业之一，开发能力和生 产技术能力有了突破性发展，在国内同行业处于领先位置。尤其是外开天窗总成，质量水平 达到国外同行的先进水平。1.外开天窗总成玻璃粘接工序的质量要求外开天窗总成玻璃总成粘接，其质量特性是玻璃安装底座安装中心必须与玻璃实 际中心保持一致(误差士0. 2)。否则将影响玻璃与上框架之间的间隙值，造成缝隙不均勻， 影响外观。严重时会发生干涉，产生异响甚至不能正常工作。2.外开天窗总成玻璃粘接工序的工艺实现难度由于玻璃外形尺寸本身的制造偏差较大(士0.6)，生产过程中如果采用常用的定 位方式，即以玻璃外形定位进行粘接，再考虑玻璃底座的制造误差(士 0. 03)、玻璃底座定位 误差(士0.05)、玻璃定位误差(士0.03)，上下机构的制造偏差(士0.02)，累积误差将达到 (士0. 73)，远远超过了玻璃总成允许的制造偏差(误差士0.幻，产品的合格率将很低，质量 保证将非常困难。上述玻璃粘接装置要么定位不准，要么操作复杂。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题是，针对已有的汽车玻璃粘接专用装置存在定 位不准、操作不便的问题，提供一种可以迅速进行准确定位的外开天窗玻璃粘接专用装置。本技术通过下列技术方案解决上述技术问题一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架，在支架的两端分别可转动地设有 一第一固定旋转轴，第一固定旋转轴的下端各铰链连接一第一活动旋转轴，二个第一活动 旋转轴分别与一第一横向固定旋转轴的两端铰链连接，第一横向固定旋转轴的一端通过一 第一弹簧与支架相连接；支架的两边分别可转动地设有一第二固定旋转轴和一第三固定旋转轴，二第二固 定旋转轴的下端各铰链连接一第二活动旋转轴，二第二活动旋转轴分别与一第二横向固定 旋转轴的两端铰链连接，第二横向固定旋转轴的一端通过一第二弹簧与支架相连接；二第三固定旋转轴的下端各铰链连接一第三活动旋转轴，二第三活动旋转轴分别 与一第三横向固定旋转轴的两端铰链连接，第三横向固定旋转轴的一端通过一第三弹簧与支架相连接。所述的第一固定旋转轴、第二固定旋转轴和第三固定旋转轴的上端内侧分别设有 一定位块。本技术具有如下技术优点1.将常规的玻璃定位方式(以外形定位)，改变 为以中心定位。不管玻璃外形尺寸的变化(在允许的士 0.6范围内)，玻璃中心位置不变 (实际定位偏差为士0.03)，实现这种定位方式。2.结构简单、成本低廉；3.操作便利，定位 准确，本技术两端的定位块和两侧的定位块可以随着需要定位的工件大小，同时向外 (当工件大时)或向内(当工件小时)移动，且移动距离相等，这样就保证了工件的中心位 置理论上保持不变。4.生产效率高，本技术的生产能力使得生产效率将之前的40台/ 班提高到160台/班。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为粘接玻璃与本技术的配合关系示意图。图中标记说明1——支架3,3'——第一活动旋转轴5,5'——第二固定旋转轴7,7'——第二活动旋转轴9,9'——第三活动旋转轴11、11'——定位块13、13'——定位块15——第二弹簧17——粘接玻璃具体实施方式为了简明，图2中省略本技术的部分部件，下面结合图1和图2对本技术 进行进一步说明，一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架1，在支架1的两端分别可 转动地设有第一固定旋转轴2、2'，第一固定旋转轴2、2'的下端各铰链连接第一活动旋 转轴3、3'，第一活动旋转轴3、3'分别与第一横向固定旋转轴4的两端铰链连接，第一横 向固定旋转轴4的一端通过第一弹簧14与支架1相连接；支架1的两边分别可转动地设有第二固定旋转轴5、5'和第三固定旋转轴6、6'， 第二固定旋转轴5、5'的下端各铰链连接第二活动旋转轴7、7'，第二活动旋转轴7、7'分 别与第二横向固定旋转轴8的两端铰链连接，第二横向固定旋转轴8的一端通过第二弹簧 15与支架1相连接；第三固定旋转轴6、6'的下端各铰链连接一第三活动旋转轴9、9'，第三活动旋 转轴9、9'分别与一第三横向固定旋转轴10的两端铰链连接，第三横向固定旋转轴10的一 端通过第三弹簧16与支架1相连接。所述的第一固定旋转轴2、2'上端内侧分别设一定位块11、11'，第二固定旋转2、2'——第一固定旋转轴 4——第一横向固定旋转轴 6、6'——第三固定旋转轴 8——第二横向固定旋转轴 10——第三横向固定旋转轴 12、12'——定位块 14——第一弹簧 16——第三弹簧4轴5、5'上端内侧分别设有一定位块12、12'，第三固定旋转轴6、6'的上端内侧分别设有 一定位块13、13'，定位块11、11' ,12,12' ,13,13'为软质材料，用于固定粘接玻璃17。本技术两端的定位块11、1Γ和两侧的定位块12、12' ,13,13'可以随着需 要定位的工件大小，同时向外(当工件大时)或向内(当工件小时)移动，且移动距离相等， 这样就保证了工件的中心位置理论上保持不变。玻璃总成粘接专用设备累积误差的计算玻璃底座的制造误差(士0. 03)、玻璃底 座定位误差(士0.05)、玻璃定位误差(士0.03)，上下机构的制造偏差(士0.02)，累积误差 为(士0.03) + (士0.05) + (士0.03) + (士0.02) = (士0. 13)，符合玻璃总成允许的制造偏差 (误差士0. 的要求，产品的合格率将得到有效保证。权利要求1.一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架，其特征在于在支架的两端分别可 转动地设有一第一固定旋转轴，二个第一固定旋转轴的下端各铰链连接一第一活动旋转 轴，第一活动旋转轴分别与一第一横向固定旋转轴的两端铰链连接，第一横向固定旋转轴 的一端通过第一弹簧与支架相连接；支架的两边分别可转动地设有一第二固定旋转轴和一第三固定旋转轴，二个第二固定 旋转轴的下端各铰链连接一第二活动旋转轴，二个第二活动旋转轴分别与一第二横向固定 旋转轴的两端铰链连接，第二横向固定旋转轴的一端通过一第二弹簧与支架相连接；二个第三固定旋转轴的下端各铰链连接一第三活动旋转轴，二个第三活动旋转轴分别 与一第三横向固定旋转轴的两端铰链连接，第三横向固定旋转轴的一端通过一第三弹簧与 支架相连接。2.根据权利要求1所述的外开天窗玻璃粘接专用装置，其特征在于所述的第一固定 旋转轴、第二固定旋转轴和第三固定旋转轴的上端内侧分别设有一定位块。专利摘要本技术公开一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架，在支架的两端分别可转动地设有一第一固定旋转轴，二个第一固定旋转轴的下端各铰链连接一第一活动旋转轴，第一活动旋转轴分别与一第一横向固定旋转轴的两端铰链连接；支架的两边分别可转动地设有一第二固定旋转轴和一第三固定旋转轴，二个第二固定旋转轴的下端各铰链连接一第二活动旋转轴，二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外开天窗玻璃粘接专用装置，包括一支架，其特征在于：在支架的两端分别可转动地设有一第一固定旋转轴，二个第一固定旋转轴的下端各铰链连接一第一活动旋转轴，第一活动旋转轴分别与一第一横向固定旋转轴的两端铰链连接，第一横向固定旋转轴的一端通过第一弹簧与支架相连接； 支架的两边分别可转动地设有一第二固定旋转轴和一第三固定旋转轴，二个第二固定旋转轴的下端各铰链连接一第二活动旋转轴，二个第二活动旋转轴分别与一第二横向固定旋转轴的两端铰链连接，第二横向固定旋转轴的一端通过一第二弹簧与支架相连接； 二个第三固定旋转轴的下端各铰链连接一第三活动旋转轴，二个第三活动旋转轴分别与一第三横向固定旋转轴的两端铰链连接，第三横向固定旋转轴的一端通过一第三弹簧与支架相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟定辉，贾维礼，黄位森，
申请(专利权)人：上海毓恬冠佳汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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