直通滤式塑料管挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通滤式塑料管挤出机机头，包括机头体（Ⅰ）、机头体（Ⅱ）、分流器、芯模、口模、进气杆，所述的机头体（Ⅰ）、机头体（Ⅱ）、分流器、芯模、口模组合构成熔料通道，所述的机头体（Ⅰ）、机头体（Ⅱ）的外侧设有加热圈，所述的机头体（Ⅱ）与口模有调节螺钉连接；所述的机头体（Ⅱ）与口模的外侧设有压环，所述的压环与机头体（Ⅱ）通过固定螺钉连接，所述的分流器通过支架固定在机头体（Ⅰ）上，所述的支架上设有若干个支架通孔，所述的支架通孔对应设置于熔料通道内，其具有结构简单、生产塑料管材质量高、生产效率高和经济效益好。的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材挤出机机头，尤其涉及一种直通滤式塑料管挤出机机头，适 合于使用聚烯烃、ABS等树脂，尤其适合PP-R、PP-B的管材挤出。
技术介绍
现有技术中，直通式塑料管挤出机机头，包括上机头体、下机头体、分流器、芯模、 口模、进气杆，所述的上、下机头体、分流器、芯模、口模组合构成熔料通道，所述的上、下机 头体的外侧设有加热圈，所述的上机头体与口模有调节螺钉连接；所述的机头体与口模的 外侧设有压环，所述的压环与上机头体通过固定螺钉连接，所述的分流器通过支架固定在 下机头体上，这种直通式塑料管挤出机机头的支架使熔料形成分流筋会合线对制品质量的 影响。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、生产塑料管材质量高、 生产效率高和经济效益好的直通滤式塑料管挤出机机头。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，直通滤式塑料管挤 出机机头，包括机头体(I )、机头体(II)、分流器、芯模、口模、进气杆，所述的机头体(I )、机 头体(II)、分流器、芯模、口模组合构成熔料通道，所述的机头体(I )、机头体(II)的外侧设 有加热圈，所述的机头体(II)与口模有调节螺钉连接；所述的机头体(II)与口模的外侧设 有压环，所述的压环与机头体(II)通过固定螺钉连接，所述的分流器通过支架固定在机头 体(I)上，其特征在于所述的支架上设有若干个支架通孔，所述的支架通孔对应设置于熔 料通道内。所述的支架通孔的轴线与机头轴线平行。所述的通孔的直径为2 - 3mm。所述的通孔的直径为2. 5mm。本技术与现有技术相比，在所述的支架上设有若干个支架通孔，所述的支架 通孔对应设置于熔料通道内，减少了支架分流筋会合线对制品质量的影响；同时使物料受 到较大的剪切作用，以利于塑料塑化均勻，提高塑化的效果，使制品更加密实，有利于提高 制品质量。本技术的优点是结构简单、生产塑料管材质量高、生产效率高和经济效益 好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中的标号为1 (2)、机头体；3、分流器；4、芯模；5、口模；6、熔料通道；7、加热 圈；8、调节螺钉；9、压环；10、固定螺钉；11、支架；12、通孔；13、进气杆。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述，但不构成对本技术的任何限制如图1所示，直通滤式塑料管挤出机机头，包括机头体1、机头体2、分流器3、芯模 4、口模5、进气杆13，所述的机头体1、机头体2、分流器3、芯模4、口模5组合构成熔料通道 6，所述的机头体1、机头体2的外侧设有加热圈7，所述的机头体2与口模5有调节螺钉8 连接；所述的机头体2与口模5的外侧设有压环9，所述的压环9与机头体2通过固定螺钉 10连接，所述的分流器3通过支架11固定在机头体1上；所述的支架11上设有若干个支 架通孔12，所述的支架通孔12对应设置于熔料通道6内；所述的支架通孔12的轴线与机 头轴线平行；所述的通孔12的直径为2. 5mm。本技术适合于该机头适合使用聚烯烃、ABS等树脂，尤其适合PP-R、PP_B的管 材挤出。如图实施例只是为了便于理解本技术的技术方案，并不构成对本技术保 护范围的限制，凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以 上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术保护范围之内。权利要求1.直通滤式塑料管挤出机机头，包括机头体(1)、机头体O)、分流器(3)、芯模、口 模(5)、进气杆(13)，所述的机头体(1)、机头体O)、分流器(3)、芯模、口模(5)组合构成 熔料通道(6)，所述的机头体(1)、机头体(2)的外侧设有加热圈(7)，所述的机头体⑵与 口模( 有调节螺钉⑶连接；所述的机头体( 与口模( 的外侧设有压环⑶，所述的压环 ⑶与机头体( 通过固定螺钉(10)连接，所述的分流器( 通过支架(11)固定在机头体(1)上， 其特征在于所述的支架(11)上设有若干个支架通孔(12)，所述的支架通孔肪对应设置于熔料 通道(6)内。2.根据权利要求1所述的直通滤式塑料管挤出机机头，其特征在于所述的支架通孔 (1 的轴线与机头轴线平行。3.根据权利要求1或2所述的直通滤式塑料管挤出机机头，其特征在于所述的通孔 (1 的直径为2 - 3mm。4.根据权利要求3所述的直通滤式塑料管挤出机机头，其特征在于所述的通孔(1 的 直径为2. 5mm。专利摘要本技术公开了一种直通滤式塑料管挤出机机头，包括机头体(Ⅰ)、机头体(Ⅱ)、分流器、芯模、口模、进气杆，所述的机头体(Ⅰ)、机头体(Ⅱ)、分流器、芯模、口模组合构成熔料通道，所述的机头体(Ⅰ)、机头体(Ⅱ)的外侧设有加热圈，所述的机头体(Ⅱ)与口模有调节螺钉连接；所述的机头体(Ⅱ)与口模的外侧设有压环，所述的压环与机头体(Ⅱ)通过固定螺钉连接，所述的分流器通过支架固定在机头体(Ⅰ)上，所述的支架上设有若干个支架通孔，所述的支架通孔对应设置于熔料通道内，其具有结构简单、生产塑料管材质量高、生产效率高和经济效益好。的优点。文档编号B29C47/20GK201889897SQ20102060113公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者束方才 申请人:束方才本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．直通滤式塑料管挤出机机头，包括机头体（１）、机头体（２）、分流器（３）、芯模（４）、口模（５）、进气杆⒀，所述的机头体（１）、机头体（２）、分流器（３）、芯模（４）、口模（５）组合构成熔料通道（６），所述的机头体（１）、机头体（２）的外侧设有加热圈（７），所述的机头体（２）与口模（５）有调节螺钉⑻连接；所述的机头体（２）与口模（５）的外侧设有压环⑼，所述的压环⑼与机头体（２）通过固定螺钉⑽连接，所述的分流器（３）通过支架⑾固定在机头体（１）上，其特征在于：所述的支架⑾上设有若干个支架通孔⑿，所述的支架通孔⑿对应设置于熔料通道（６）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：束方才，
申请(专利权)人：束方才，
类型：实用新型
国别省市：32