一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板制造技术

技术编号:6700485 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板,涉及建筑领域中的细木工板。本细木工板的生产方法是:①拼板配胶;②涂胶拼板;③合中配胶;④合中涂胶、热压;⑤合面配胶;⑥合面涂胶、热压。其特征在于:胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂。所述植物蛋白胶粘剂,按重量包括:脱脂大豆粉100份;水1000份;碱溶液25~35份;阴离子表面活性剂3~5份。本发明专利技术无化工原料,纯生态,低碳环保;②粘接强度和耐水性均达到脲醛树脂的技术指标要求,并且用碱和阴离子表面活性剂联合改性,交合强度好;生产本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域中的细木工板,尤其涉及一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木 工板。
技术介绍
目前,细木工板广泛应用于建筑领域中。细木工板生产常用的胶粘剂有普通脲醛 胶、环保型脲醛胶和异氰酸脂胶等。普通脲醛胶生产细木工板生产效率高,产品的胶合性能 好,但产品的甲醛释放量也很高,是国家严禁生产和销售的;环保型脲醛胶生产细木工板, 甲醛释放量能达到国标E2级或Edl的要求,但生产效率较低,产品胶合性能较差;异氰酸 脂胶生产细木工板,甲醛释放量能达到国标Etl级的要求,但生产成本很高,市场前景并不广 阔。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种用植物蛋白胶粘 剂生产的细木工板。本细木工板是一种不含甲醛等有害物质的纯天然的细木工板产品,而 且其产品质量特性没有因使用植物蛋白胶粘剂而降低。本专利技术的目的是这样实现的一、用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板的生产方法本生产方法是一种常用的传统方法,包括下列步骤①拼板配胶;②涂胶拼板;③合中配胶;④合中涂胶、热压;⑤合面配胶;⑥合面涂胶、热压。其特征是胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂。二、植物蛋白胶粘剂的组分及其制备方法1、植物蛋白胶粘剂组分植物蛋白胶粘剂组分,按重量包括脱脂大豆粉100份;水1000 份;碱溶液25 35份;阴离子表面活性剂3 5份。本植物蛋白胶粘剂的工作原理将脱脂大豆粉与水混合均勻,经过碱溶和酸沉的过程提纯为分离蛋白,然后用碱 和阴离子表面活性剂对其进行联合改性,再加防虫剂后即得到植物蛋白胶粘剂。2、植物蛋白胶粘剂的制备方法本制备方法包括下列步骤①向反应釜中加入水其控制温度设置在25 35°C,开始搅拌,再向反应釜中加入脱脂大豆粉,继续搅拌使混合均勻;②加入碱溶液,搅拌使其反应20 30分钟,然后停止搅拌,再静置30分钟,用离 心机分离,弃去清液后得到第一次沉淀物;③用离心机分离第一次沉淀物,弃去清液后得到第二次沉淀物;④向第二次沉淀物中加入阴离子表面活性剂,搅拌使其溶解;⑤加入防腐剂即可。本专利技术具有下列优点和积极效果①无化工原料,纯生态,低碳环保;②粘接强度和耐水性均达到脲醛树脂的技术指标要求,并且用碱和阴离子表面活 性剂联合改性,交合强度好;③生产本低。具体实施例方式一、下面结合实施例对本细木工板的生产方法进一步说明1、步骤②中,涂胶拼板时,涂胶量150 160g/m2,温度150 160C。;2、步骤③中,合中配胶时,涂胶量160 180g/m2,热压时间8 10分钟,温度 115 120C。,压力 18 20Mpa ;3、步骤⑥中,合面涂胶、热压时,涂胶量150 160g/m2,热压时间3 4分钟,温度 105 115C。,压力 16 18Pa。二、对本细木工板检测结果经对本细木工板检测,其含水率(11. 2% )、横向静曲强度(平均值21. 3MPa,最小 值17. 3MPa)、表面胶合强度(1. 60 2. 35MPa)符合国际GB/T5849-2006的标准要求;甲醛 释放量(0. 05mg/L)符合国际GB/T18580-2001的Etl级标准要求。权利要求1.一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板的生产方法,包括下列步骤①拼板配胶;②涂胶拼板;③合中配胶;④合中涂胶、热压;⑤合面配胶;⑥合面涂胶、 热压;其特征在于胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂;步骤②中,涂胶拼板时,涂胶量150 160g/m2,温度150 160C。; 步骤③中,合中配胶时,涂胶量160 180g/m2,热压时间8 10分钟,温度115 120C°,压力 18 20Mpa ;步骤⑥中,合面涂胶、热压时,涂胶量150 160g/m2,热压时间3 4分钟,温度105 115C。,压力 16 18MPa。2.一种植物蛋白胶粘剂,其特征在于 按重量包括脱脂大豆粉100份; 水1000份; 碱溶液25 35份; 阴离子表面活性剂3 5份。3.按权利要求2所述的植物蛋白胶粘剂的制备方法,其特征在于包括下列步骤①向反应釜中加入水其控制温度设置在25 35°C,开始搅拌,再向反应釜中加入脱脂 大豆粉,继续搅拌使混合均勻;②加入碱溶液,搅拌使其反应20 30分钟,然后停止搅拌,再静置30分钟,用离心机 分离,弃去清液后得到第一次沉淀物;③用离心机分离第一次沉淀物,弃去清液后得到第二次沉淀物;④向第二次沉淀物中加入阴离子表面活性剂,搅拌使其溶解;⑤加入防腐剂即可。全文摘要本专利技术公开了一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板,涉及建筑领域中的细木工板。本细木工板的生产方法是①拼板配胶;②涂胶拼板;③合中配胶;④合中涂胶、热压;⑤合面配胶;⑥合面涂胶、热压。其特征在于胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂。所述植物蛋白胶粘剂,按重量包括脱脂大豆粉100份;水1000份;碱溶液25~35份;阴离子表面活性剂3~5份。本专利技术无化工原料,纯生态,低碳环保;②粘接强度和耐水性均达到脲醛树脂的技术指标要求,并且用碱和阴离子表面活性剂联合改性,交合强度好;生产本低。文档编号B27D1/08GK102126233SQ20101060086公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日专利技术者程天伟 申请人:武汉双龙木业发展有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板的生产方法,包括下列步骤:①拼板配胶;②涂胶拼板;③合中配胶;④合中涂胶、热压;⑤合面配胶;⑥合面涂胶、热压;其特征在于:胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂;步骤②中,涂胶拼板时,涂胶量150~160g/m2,温度150~160C°;步骤③中,合中配胶时,涂胶量160~180g/m2,热压时间8~10分钟,温度115~120C°,压力18~20Mpa;步骤⑥中,合面涂胶、热压时,涂胶量150~160g/m2,热压时间3~4分钟,温度105~115C°,压力16~18MPa。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程天伟
申请(专利权)人:武汉双龙木业发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:83

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