本实用新型专利技术涉及一种防伪造IC卡的生产设备,用以生产IC卡,以粘接力高、耐温高及耐腐蚀性强的粘合剂来进行IC芯片封装,以防止IC卡熔化、溶解后的IC卡伪造。以传统的IC卡封装机为基础,增加滴胶程控机,用GDIC粘合剂来进行IC卡封装,克服了传统IC卡耐温低、耐腐蚀性弱及伪卡制作容易的业界技术瓶颈,使得IC卡封装过程中不仅能保持IC卡封装的稳定性及良率,且能大大增强IC卡的伪卡制造难度。设备包括有:卡基生产设备、铣槽装置、IC芯片备胶装置、滴胶程控机、IC芯片热压装置、IC芯片冷压装置及出卡装置;滴胶程控机包括滴胶控制装置、总控装置、光敏感应装置、气动装置、滴胶装置和送卡托盘和工作台。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于交易卡制造设备
,尤其涉及一种新型 防伪造IC卡的生产设备,用于防伪造IC卡自动化生产。
技术介绍
随着IC卡的普及应用,IC卡已经广泛应用在金融、社保、交通等领域,同时伪卡欺诈现象也越来越多,欺诈损失额度也越来越大。现有技术中IC卡生产实现方法一般包括以下五个步骤第一步IC卡卡基生产;第二步IC卡卡基铣槽;第三步IC芯片备热熔胶;第四步IC芯片热压;第五步IC芯片冷压。即IC芯片和卡基之间通过热熔胶压合,热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100% 的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。热熔胶有以下特点 1.在室温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体,一旦冷却到熔点以下,又迅速成为固体,(即又固化);2.具有固化快、公害低、粘着力强,胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;3.胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层,还可以再加热熔融,重新变为胶粘体再与被粘物粘结,具有一定的再粘性;4.使用时,只要将热熔胶加热熔融成所需的液态,并涂抹在被粘物体上,经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化,几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。根据热熔胶具有可逆性的特点,在70°C以上的情况下,IC芯片和卡基之间的热熔胶开始软化,可以轻易将原IC芯片块从卡基取下。因此采用现有技术中IC卡封装工艺及实现方法生产的IC卡,存在极大的安全隐患,主要包括但不限于以下三种伪造方法伪造方法1,其IC芯片在热水浸泡下,可以轻易将原IC芯片块从卡基取下,然后换上伪造IC芯片,原IC芯片可以在伪造卡基上贴合后正常使用。伪造方法2,其IC芯片在熨斗湿熨过程中,可以轻易将原IC芯片块从卡基取下,然后换上伪造IC芯片,原IC芯片可以在伪造卡基上贴合后正常使用。伪造方法3,其IC芯片在化学溶剂浸泡下,可以轻易将原IC芯片块从卡基取下,然后换上伪造IC芯片,原IC芯片可以在伪造卡基上贴合后正常使用。为了提高IC卡的防伪造技术,需要对IC卡的制造方法和设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有IC卡防伪技术的不足,提供一种防伪造IC卡的生产设备,用以生产IC卡,使IC芯片与卡基之间具有粘接强度高、耐温高、耐腐蚀性强及高温不可逆等特点,使封装后的IC卡的IC芯片无法从卡基上分离,从而防止伪卡的产生。本技术是通过以下技术方案来实现的防伪造IC卡的生产设备,包括有卡基生产设备、铣槽装置、IC芯片备胶装置、滴胶程控机、IC芯片热压装置、IC芯片冷压装置及出卡装置;所述滴胶程控机包括滴胶控制装置、总控装置、光敏感应装置、气动装置、滴胶装置和送卡托盘和工作台;所述总控装置、 滴胶控制装置和送卡托盘放置在工作台的台面上,气动装置和光敏感应装置通过紧固装置分别固定在工作台上,气动装置和光敏感应装置位于送卡托盘的正上方,滴胶装置通过定位夹具固定在气动装置上;所述滴胶控制装置、气动装置和光敏感应装置与总控装置通过数据线连接,滴胶装置与滴胶控制装置通过数据线和粘合剂导管相连接,气动装置的电机驱动滴胶装置垂直移动。本技术的有益效果如下本技术的防伪造IC卡的生产设备,生产的防伪造IC卡,包括有片状的卡基、 从卡基表面 向下凹的槽腔和IC芯片;所述IC芯片嵌入槽腔中,IC芯片通过热熔胶粘合在槽腔壁面;其中,所述槽腔的底部和IC芯片之间还容纳有高强度的粘合剂。所述槽腔包括有底层槽腔和首层槽腔,所述首层槽腔的宽度尺寸大于底层槽腔的宽度尺寸,与IC芯片的阶梯状截面形状一致;首层槽腔和IC芯片之间为热熔胶粘接层;底层槽腔和IC芯片之间为粘合剂粘接层。本技术的防伪造IC卡的生产设备,生产的IC卡由于槽腔的底部和IC芯片之间还容纳有高强度的粘合剂;槽腔包括有底层槽腔和首层槽腔,所述首层槽腔的宽度尺寸大于底层槽腔的宽度尺寸,与IC芯片的阶梯状截面形状一致;首层槽腔和IC芯片之间为热熔胶粘接层;底层槽腔和IC芯片之间为粘合剂粘接层。本技术采用了 GDIC粘合剂,粘合强度、耐腐蚀性及耐温性远好于传统热熔胶,并且具有高温不可逆的特性,使得IC芯片与卡基具有粘接强度高、耐温高、耐腐蚀性强及高温不可逆的特点,使封装后的IC卡无法通过加热等伪造手段,将IC芯片从IC卡卡基上分离,从而防止伪卡的产生。由于增加了滴胶程控机,使得IC卡封装过程中不仅能保持IC卡封装的稳定性、可靠性及良率,且不会影响IC卡生产的生产效率。由于在传统IC卡封装机上增加滴胶程控机,不需要重新设计IC卡封装机,最大化利用现有传统IC卡封装机,具有低开发成本的优势。附图说明图1是本技术防伪造IC卡的生产设备生产的防伪造IC卡的结构示意图;图2是本技术防伪造IC卡的生产设备框架示意图;图3是本技术防伪造IC卡的生产设备的滴胶程控机结构示意图。附图标记说明粘合剂1、底层槽腔2、首层槽腔3、热熔胶4、IC芯片5、卡基6、卡基生产设备7、铣槽装置8、IC芯片备胶装置9、滴胶程控机10、IC芯片热压装置11、IC芯片冷压装置12、出卡装置12、滴胶控制装置14、总控装置15、光敏感应装置16、气动装置17、滴胶装置18和送卡托盘19、工作台20。具体实施方式以下结合 附图和实例对本技术的技术方案作进一步描述。本技术公开了一种防伪造IC卡,请见图1,包括有片状的卡基6、从卡基6表面向下凹的槽腔和IC芯片5 ;所述IC芯片5嵌入槽腔中,IC芯片5通过热熔胶4粘合在槽腔壁面;其中,所述槽腔的底部和IC芯片5之间还容纳有高强度的粘合剂1。所述槽腔包括有底层槽腔2和首层槽腔3,所述首层槽腔3的宽度尺寸大于底层槽腔2的宽度尺寸,与IC芯片5的阶梯状截面形状一致;首层槽腔3和IC芯片5之间为热熔胶4粘接层;底层槽腔2和IC芯片5之间为粘合剂1粘接层。所述粘合剂1采用⑶IC粘合剂,即金邦达IC粘合剂,具有强度高、耐温高、耐腐蚀性强及高温不可逆等特点,适用于粘合惰性表面和IC卡卡基。所述粘合剂1的特性参数如下1)耐温达 120°C ;2) 3 秒内,耐温达 300 °C ;3)粘接强度为22MPa。所述卡基6为一种PVC或PET或PETG或ABS材料制成的IC卡卡基。参见图2,生产上述防伪造IC卡的生产设备,包括有卡基生产设备7、铣槽装置 8、IC芯片备胶装置9、滴胶程控机10、IC芯片热压装置11、IC芯片冷压装置12及出卡装置13。参见图3,生产上述防伪造IC卡的封装设备包括有滴胶程控机10,滴胶程控机10 包括滴胶控制装置14、总控装置15、光敏感应装置16、气动装置17、滴胶装置18和送卡托盘19和工作台20 ;所述总控装置15、滴胶控制装置14和送卡托盘19放置在工作台20的台面上,气动装置17和光敏感应装置16通过紧固装置分别固定在工作台上,气动装置17 和光敏感应装置16位于送卡托盘19的正上方,滴胶装置18通过定位夹具固定在气动装置 17上;所述滴胶控制装置14、气动装置17和光敏感应装置16与总控装置15通过数据线连接,滴胶装置18与滴胶控制装置14通过数据线和粘合剂导管相连接,气动装置17的电机驱动滴胶装置18垂直移动。所述总控装置15是一台高速精密工控机,用于控制整个防伪造IC本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防伪造IC卡的生产设备,包括有:卡基生产设备(7)、铣槽装置(8)、IC芯片备胶装置(9)、IC芯片热压装置(11)、IC芯片冷压装置(12)及出卡装置(13);其特征在于:还包括有滴胶程控机(10),所述滴胶程控机(10)包括滴胶控制装置(14)、总控装置(15)、光敏感应装置(16)、气动装置(17)、滴胶装置(18)和送卡托盘(19)和工作台(20);所述总控装置(15)、滴胶控制装置(14)和送卡托盘(19)放置在工作台(20)的台面上,气动装置(17)和光敏感应装置(16)通过紧固装置分别固定在工作台上,气动装置(17)和光敏感应装置(16)位于送卡托盘(19)的正上方,滴胶装置(18)通过定位夹具固定在气动装置(17)上;所述滴胶控制装置(14)、气动装置(17)和光敏感应装置(16)与总控装置(15)通过数据线连接,滴胶装置(18)与滴胶控制装置(14)通过数据线和粘合剂导管相连接,气动装置(17)的电机驱动滴胶装置(18)垂直移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王檄,覃琥,冼伟盛,曾建国,
申请(专利权)人:珠海市金邦达保密卡有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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