本发明专利技术公开了一种珍珠棉材料，其珍珠棉的组份及重量百分比为：废旧聚乙烯塑料粒子88-94％；塑料改性粒子1.8-5.8％；特性助剂0.2-0.5％；成核剂0.8-1.8％；活性剂0.6-1.2％；发泡剂2-3％；其中，废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯(LDPE)塑料粒子；塑料改性粒子为二甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3混合而成；特性助剂为硬脂酸或脂肪酸或酯之一种或其几种的混合物；成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；活性剂为单甘酯；发泡剂为物理发泡剂。本发明专利技术废物再利用率高，制备成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装材料，尤其涉及EPE珍珠棉材料。
技术介绍
随着我国塑料制品的广泛使用，废旧塑料也大量增加，已造成严重的“白色污染”， 废旧塑料的再利用非常有前景。EPE珍珠棉发泡包装材料是新崛起的一种新型塑料制品材料，是由低密度聚乙烯 (LDPE)粒子经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料，是继传 统的聚苯乙烯泡沫EPS、聚氨酯泡沫EPU之后的新一代泡沫材料，具有广泛的应用前景。传统的珍珠棉的制备配方中，均以LDPE新粒子或者由废旧聚乙烯粒子与新聚乙 烯粒子混合而成添加发泡剂及其它助剂进行发泡，对原材料的要求很高，制备成本高。目前，企业为了更进一步的降低制备成本，减少“白色污染”，提高废旧塑料的利用 率，树脂粒子全部采用废旧聚乙烯粒子添加发泡剂及其它助剂进行发泡，但其生产出来的 产品在使用时易撕裂、韧性和抗拉性差，不能满足市场对高品质产品的要求。
技术实现思路
本专利技术的目是提供一种用废旧聚乙烯粒子添加发泡剂及其它助剂进行发泡生产 出的珍珠棉材料，产品具有不易撕裂，韧性和抗拉性好的特点。为了解决上面所述的技术问题，本专利技术采取以下技术方案本专利技术提供一种珍珠棉材料，由以下重量百分比计的组份发泡制成废旧聚乙烯塑料粒子 88-94% ；塑料改性粒子1.8-5.8%;特性助剂0.2-0.5%;成核剂0.8-1.8%;活性剂0.6-1.2%;发泡剂2-3% ；其中，所述的废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯塑料粒子；所述的塑料改性粒 子为二甲基_2和双过氧化叔丁基乙炔_3混合物；所述的特性助剂为硬脂酸或脂肪酸或酯 之一种或其几种的混合物；所述的成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；所 述的活性剂为单甘酯；所述的发泡剂为物理发泡剂。进一步，所述的塑料改性粒子为二甲基_2和双过氧化叔丁基乙炔_3按重量比例 3 7混合而成。所述的物理发泡剂为己烷发泡剂或丁烷发泡剂。本专利技术提供的珍珠棉材料为采用废旧聚乙烯塑料粒子，添加塑料改性粒子、特性 助齐 、成核剂、活性剂以及发泡剂等成份，通过传统的制备方法制备而成，并且能够达到珍 珠棉产品质量标准(珍珠棉产品质量标准见表ι)。色泽与客户的要求一致，同一批次产品颜色应与封样 基本一致，不允许有明显颜色差异。外形基本平整、无撕裂、破损、缩孔，允许有不影响 使用的变形。粘合各粘合部位应粘合牢固，正常状态下无整体分离 现象，允许粘合部位外侧有轻微的分离，但分离尺寸不超过10mm。气味允许有轻微的丁烷气味，但不得有浓烈气味或其 它异味。熔结无明显掉粒现象。杂质无明显污渍和杂质。 表1珍珠棉产品质量标准表本专利技术的有益效果是，由于在废旧聚乙烯塑料粒子中添加了辅料塑料改性粒子、 特性助剂、成核剂、活性剂以及发泡剂等成份，使其韧性和抗拉性得到提高(具体见表2)， 产品不易被撕裂并且进一步的提高了废旧塑料的回收利用率，降低了制备成本。物理指标\辅料加入情况未加入加入抗拉强度2. 70kg/cm23.40kg/cm2延伸率90%125%表2珍珠棉物理指标对比表以下将结合实施例，对本专利技术进行详细的说明。具体实施例方式实施例1，珍珠棉的组份及重量百分比如下废旧聚乙烯塑料粒子 88% ；塑料改性粒子5.8%;特性助剂0.2%;4成核剂活性剂发泡剂1. 8% ； 1. 2% ； 3% ；其中，废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯(LDPE)塑料粒子；塑料改性粒子为二 甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3按重量比例3 7混合而成；特性助剂为硬脂酸或脂肪 酸或酯之一种或其几种的混合物；成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；活 性剂为单甘酯；发泡剂为己烷发泡剂或丁烷发泡剂。将以上组份按照传统的珍珠棉制备方法制成珍珠棉材料。实施例2，珍珠棉的组份及重量百分比如下废旧聚乙烯塑料粒子92% ；塑料改性粒子3% ；特性助剂0.4%;成核剂1%;活性剂0.6%;发泡剂3% ；其中，废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯(LDPE)塑料粒子；塑料改性粒子为二 甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3按重量比例3 7混合而成；特性助剂为硬脂酸或脂肪 酸或酯之一种或其几种的混合物；成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；活 性剂为单甘酯；发泡剂为己烷发泡剂或丁烷发泡剂。将以上组份按照传统的珍珠棉制备方法制成珍珠棉材料。实施例3，珍珠棉的组份及重量百分比如下废旧聚乙烯塑料粒子94% ；塑料改性粒子2% ；特性助剂0.3%;成核剂0.9%;活性剂0.8%;发泡剂2% ；其中，废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯(LDPE)塑料粒子；塑料改性粒子为二 甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3按重量比例3 7混合而成；特性助剂为硬脂酸或脂肪 酸或酯之一种或其几种的混合物；成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；活 性剂为单甘酯；发泡剂为己烷发泡剂或丁烷发泡剂。将以上组份按照传统的珍珠棉制备方法制成珍珠棉材料。对以上三个实施例制得的珍珠棉包装材料进行产品检验，均符合珍珠棉产品质量 标准。权利要求1.一种珍珠棉材料，由以下重量百分比计的组份发泡制成，其特征在于 废旧聚乙烯塑料粒子 88-94% ；塑料改性粒子1.8-5.8%;特性助剂0.2-0.5%;成核剂0.8-1.8%;活性剂0.6-1.2%;发泡剂2-3% ；其中，所述的废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯塑料粒子；所述的塑料改性粒子为 二甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3混合物；所述的特性助剂为硬脂酸或脂肪酸或酯之一 种或其几种的混合物；所述的成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；所述的 活性剂为单甘酯；所述的发泡剂为物理发泡剂。2.如权利要求1所述的珍珠棉材料，其特征在于所述的塑料改性粒子为二甲基-2和 双过氧化叔丁基乙炔-3按重量比例3 7混合而成。3.如权利要求1或2所述的珍珠棉材料，其特征在于所述的物理发泡剂为己烷发泡剂。4.如权利要求1或2所述的珍珠棉材料，其特征在于所述的物理发泡剂为丁烷发泡全文摘要本专利技术公开了一种珍珠棉材料，其珍珠棉的组份及重量百分比为废旧聚乙烯塑料粒子88-94％；塑料改性粒子1.8-5.8％；特性助剂0.2-0.5％；成核剂0.8-1.8％；活性剂0.6-1.2％；发泡剂2-3％；其中，废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯(LDPE)塑料粒子；塑料改性粒子为二甲基-2和双过氧化叔丁基乙炔-3混合而成；特性助剂为硬脂酸或脂肪酸或酯之一种或其几种的混合物；成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；活性剂为单甘酯；发泡剂为物理发泡剂。本专利技术废物再利用率高，制备成本低。文档编号C08K3/30GK102127256SQ20101060031公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日专利技术者方宏林 申请人:芜湖红方包装科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种珍珠棉材料，由以下重量百分比计的组份发泡制成，其特征在于：废旧聚乙烯塑料粒子 ８８－９４％；塑料改性粒子 １．８－５．８％；特性助剂 ０．２－０．５％；成核剂０．８－１．８％；活性剂 ０．６－１．２％；发泡剂 ２－３％；其中，所述的废旧聚乙烯塑料粒子为低密度聚乙烯塑料粒子；所述的塑料改性粒子为二甲基－２和双过氧化叔丁基乙炔－３混合物；所述的特性助剂为硬脂酸或脂肪酸或酯之一种或其几种的混合物；所述的成核剂为碳酸钙或硫酸钙之一种或其几种的混合物；所述的活性剂为单甘酯；所述的发泡剂为物理发泡剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方宏林，
申请(专利权)人：芜湖红方包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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