本实用新型专利技术涉及一种机床附件，是一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构；包括车床刀台，铝导杆，高度调整板、底板、端面定位板、侧面定位板、支撑板与压板；高度调整板固定在车床刀台上面；底板放置在高度调整板上面；支撑板放置在高度调整板上面，支撑板的下面与底板侧面紧密贴合；端面定位板固定在底板上面，底板上表面设有支撑拉筋，侧面定位板放置在底板上面，侧面定位板的下面与支撑拉筋紧密贴合；铝导杆的一端放置在底板上面，铝导杆的端面与端面定位板紧密贴合，铝导杆侧面与侧面定位板紧密贴合；铝导杆、侧面定位板与支撑板上面放置压板，螺栓螺母组件将压板固定在高度调整板。它加工质量好，同心度准确，加工功效提高3倍以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床附件，具体地说涉及一种C630车床加工超长铝导杆横 向通孔的卡装结构。
技术介绍
铝导杆为电解铝生产中不可或缺的构件，其使用量巨大，材质为铝。断面为方形的 铝导杆的外壁设有两个相互贯通的横向通孔，开始试验在Z3080钻床加工，但钻床效率低 下，质量无法保证。我们曾经研究尝试过各种提高加工效率的方法，但都不理想。专利技术人提 出在车床上加工钻孔的设计方案，并经过生产实践获得成功。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、定位精确、组装使用方便、 生产效率高、加工的通孔质量好的C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下一种C630车床加工超长 铝导杆横向通孔的卡装结构，包括车床刀台，铝导杆，其特征在于它还包括高度调整板、底 板、端面定位板、侧面定位板、支撑板与压板；高度调整板固定在车床刀台上面；底板放置 在高度调整板上面；支撑板放置在高度调整板上面，支撑板的下面与底板侧面紧密贴合； 端面定位板固定在底板上面，底板上表面设有支撑拉筋，侧面定位板放置在底板上面，侧面 定位板的下面与支撑拉筋紧密贴合；铝导杆的一端放置在底板上面，铝导杆的端面与端面 定位板紧密贴合，铝导杆侧面与侧面定位板紧密贴合；铝导杆上面、侧面定位板上面与支撑 板上面放置压板，螺栓螺母组件将压板固定在高度调整板。该卡装结构配备有支架，铝导杆的另外一端放置在支架上。本技术由高度调整板、底板、端面定位板、侧面定位板、支撑板与压板组装构 成，装夹固定在车床刀台，通过刀台的自动进给完成钻削。本技术已经正常使用，解决了用C630车床加工超长铝导杆横向通孔的技术 问题，其特点是效率高，比在钻床上加工的功效提高3倍以上，加工质量得到保证。本实用 新型具有定位限制，能保证形位公差，同心度非常准确，调换钻头也很方便；具有操作方便， 钻孔时可自动走刀等优点，能有效减轻劳动者强度，适应批量化生产，且价格低廉、加工简 单，是值得推广的一种必要机床附件。附图说明图1是本技术的主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。图中1 一车床卡盘，2—钻头，3—铝导杆，301—铝导杆横向通孔，4一螺栓螺母组 件，5—压板，6—支架，7—车床刀台，8—支撑板，9一支撑拉筋，10—底板，11 一高度调整 板，12—端面定位板，13—侧面定位板。具体实施方式如图1与图2所示一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构，包括车 床刀台7，铝导杆3，其特征在于它还包括高度调整板11、底板10、端面定位板12、侧面定 位板13、支撑板8与压板5 ；高度调整板11固定在车床刀台7上面；底板10放置在高度调 整板11上面；支撑板8放置在高度调整板11上面，支撑板8的下面与底板10侧面紧密贴 合；端面定位板12固定在底板10上面，底板10上表面设有支撑拉筋9，侧面定位板13放 置在底板10上面，侧面定位板13的下面与支撑拉筋9紧密贴合；铝导杆3的一端放置在底 板10上面，铝导杆3的端面与端面定位板12紧密贴合，铝导杆3侧面与侧面定位板13紧 密贴合；铝导杆3上面、侧面定位板13上面与支撑板8上面放置压板5，螺栓螺母组件4将 压板5固定在高度调整板11。侧面定位板13设有供加工时让钻头2通过的通孔1301，通 孔1301与铝导杆横向通孔301的位置对应。参见图2 该卡装结构配备有支架6，铝导杆3的另外一端放置在支架6上。参见图3 本技术组装好以后，在车床卡盘1上安装钻头2，即可进行钻孔加 工。车床卡盘1上的箭头是车床卡盘1的旋转方向；钻头2下方的箭头是钻头2的走刀方 向。权利要求1.一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构，包括车床刀台，铝导杆，其特 征在于它还包括高度调整板(11)、底板(10)、端面定位板(12)、侧面定位板(13)、支撑板 (8)与压板(5);所述高度调整板(11)固定在所述车床刀台(7)上面；所述底板(10)放置在 所述高度调整板(11)上面；所述支撑板(8)放置在所述高度调整板(11)上面，所述支撑板 (8)的下面与所述底板(10)侧面紧密贴合；所述端面定位板(12)固定在所述底板(10)上 面，所述底板(10 )上表面设有支撑拉筋(9 )，所述侧面定位板(13)放置在所述底板(10 )上 面，所述侧面定位板(13)的下面与所述支撑拉筋(9)紧密贴合所述；铝导杆(3)的一端放置 在所述底板(10)上面，所述铝导杆(3)的端面与所述端面定位板(12)紧密贴合，所述铝导 杆(3)侧面与侧面定位板所述(13)紧密贴合；所述铝导杆(3)上面、所述侧面定位板(13) 上面与所述支撑板(8)上面放置所述压板(5)，螺栓螺母组件(4)将所述压板(5)固定在所 述高度调整板(11)。2.如权利要求1所述的一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构，其特征在 于所述侧面定位板(13)设有通孔(1301)，所述通孔(1301)与铝导杆横向通孔(301)的位置对应。3.如权利要求1或2所述的一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构，其特 征在于所述卡装结构配备有支架(6)，所述铝导杆(3)的另外一端放置在支架(6)上。专利摘要本技术涉及一种机床附件，是一种C630车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构；包括车床刀台，铝导杆，高度调整板、底板、端面定位板、侧面定位板、支撑板与压板；高度调整板固定在车床刀台上面；底板放置在高度调整板上面；支撑板放置在高度调整板上面，支撑板的下面与底板侧面紧密贴合；端面定位板固定在底板上面，底板上表面设有支撑拉筋，侧面定位板放置在底板上面，侧面定位板的下面与支撑拉筋紧密贴合；铝导杆的一端放置在底板上面，铝导杆的端面与端面定位板紧密贴合，铝导杆侧面与侧面定位板紧密贴合；铝导杆、侧面定位板与支撑板上面放置压板，螺栓螺母组件将压板固定在高度调整板。它加工质量好，同心度准确，加工功效提高3倍以上。文档编号B23Q3/06GK201871970SQ20102060015公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者焦德生 申请人:白银有色集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种Ｃ６３０车床加工超长铝导杆横向通孔的卡装结构，包括车床刀台，铝导杆，其特征在于：它还包括高度调整板（１１）、底板（１０）、端面定位板（１２）、侧面定位板（１３）、支撑板（８）与压板（５）；所述高度调整板（１１）固定在所述车床刀台（７）上面；所述底板（１０）放置在所述高度调整板（１１）上面；所述支撑板（８）放置在所述高度调整板（１１）上面，所述支撑板（８）的下面与所述底板（１０）侧面紧密贴合；所述端面定位板（１２）固定在所述底板（１０）上面，所述底板（１０）上表面设有支撑拉筋（９），所述侧面定位板（１３）放置在所述底板（１０）上面，所述侧面定位板（１３）的下面与所述支撑拉筋（９）紧密贴合所述；铝导杆（３）的一端放置在所述底板（１０）上面，所述铝导杆（３）的端面与所述端面定位板（１２）紧密贴合，所述铝导杆（３）侧面与侧面定位板所述（１３）紧密贴合；所述铝导杆（３）上面、所述侧面定位板（１３）上面与所述支撑板（８）上面放置所述压板（５），螺栓螺母组件（４）将所述压板（５）固定在所述高度调整板（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦德生，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62
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