包括金属质感立体图案的穿插模具转印胶片的制造方法技术

本发明专利技术公开的是包括金属质感立体图案的穿插模具转印胶片的制造方法。其步骤为：在基膜上面形成一个离型层的步骤；在所述离型层的上面形成半硬性UV涂层的步骤；在所述半硬化性UV涂层上面形成印刷层的步骤；在所述印刷层的上面使用透明墨水形成立体图案层的步骤；在所述立体图案层的表面熔敷金属层的步骤；在所述金属层的上面形成一个粘贴层的步骤。这是关于表现细线图案及各种形式的豪华金属质感的发明专利技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。具体涉及将被转印状态为基准，在印刷层下面形成立体图案，以表现各种形态的豪华金属质感的技术。
技术介绍
一般而言如手机等小型电子产品的机壳是以合成树脂注塑成型，为保护或外观美在上述手机壳等成型产品的表面上形成UV涂层。近年来，手持终端机的键盘或LCD液晶屏的面板包边等以耐久性良好的金属材质 (metal)制作，在这种金属材质制作的键盘或面板包边等表面上，为增添装饰美感形成一个微小的细线图案，从而发挥装饰效果。按老方法，为在上述金属键盘或金属包边等表面上形成细线，使用钢刷多次摩擦而形成。但，用钢刷磨成细线需要一一仔细地磨产品表面，因此操作非常繁琐，并存在即使用钢刷也难磨成金属层等加工性下降的问题。而且磨金属层时所产生的粉尘附着在产品的表面，提高了不良产品发生率。因此还增加除去附着产品表面的粉尘等补充作业，随着追加工程而带来生产性下降的问题。因此，将产品的一面印刷成金属色的方法为将提供细线图案印刷层的合成树脂转印胶片穿插注塑成型，使印刷层转印到成型产品表面的方法。这样可以在成型产品的表面上再现金属质感的同时还可以再现细线图案。按现有方法，为了在转印胶片上形成细线图案的印刷层，操作者用计算机图像处理软件形成细线图案后再印刷到透光性掩膜胶片，然后在丝印面上均勻地涂感光液，将上述印刷细线图案的掩膜胶片放在上述丝印面上，仅让上述细线图案部分定影到感光液显影，其后通过上述丝印面在转印胶片上第一次形成细线图案并印刷成金属色，接着在转印胶片上第二次盖住细线图案部分而丝印成不同色彩的金属色，最后将形成印刷层的转印胶片穿插注塑成型，并在成型产品的表面上体现金属质感和细线图案。不过，如上述方法操作者利用计算机软件手工制作细线图案，并经过再把它印刷在薄膜胶片等后续工程才能印刷到转印胶片上，即因为细线图案是计算机软件形成的，所以产品表面上所显示的细线图案显得既单纯又很有规则，存在图案不自然的问题。此外，如上述方法制造的转印胶片，加工延伸率下降，同时除了细线图案以外体现其他各种标识、花纹等豪华金属质感具有界限。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于从下面基膜开始往上形成转印胶片为基准，在印刷层上面使用透明墨水形成细线图案或各种花纹的立体图案；在其上面使用熔敷金属层的方法可以体现豪华金属质感，同时还可以提供优秀的加工延伸率，很容易适用于各种形态的成型产品；穿插转印后因没有额外的后续工程，不转印在成型产品表面上的被转印印刷部从成型产品中分离得很干净，从而提高生产性的同时还防止了不良产品的发生；提供由新成分构成的具有金属质感的穿插模具转印胶片及制造方法。技术方案本专利技术提供的穿插模具转印胶片的制造方法，其特征包括在基膜上面形成一个离型层的步骤；在所述离型层的上面形成半硬性UV涂层的步骤；在所述半硬性UV涂层上面形成印刷层的步骤；在所述印刷层的上面使用透明墨水形成立体图案层的步骤；在所述立体图案层的表面熔敷金属层的步骤；在所述金属层的上面形成一个粘贴层的步骤。在这里，上述基膜，其特征在于由PET (Poly EthyleneTerephthalate)或者 PETG(Poly Ethylene Terephthalate Glycol)树脂制造。上述离型层，其特征在于使用三聚氰胺离型剂或者有机硅离型剂形成。上述半硬性UV涂层，其特征在于以100重量％的光硬化固体物为基准，使用包含91 95重量％的软质丙烯酸酯低聚物以及5 9重量％ 的感光起始剂的物质。上述软质丙烯酸酯低聚物，其特征在于选自聚氨酯丙烯酸酯、八甲基丙烯酸聚氨酯、环氧丙烯酸酯、环氧丙烯酸甲酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、八胺改性丙烯酸中的一种或一种以上。上述半硬性UV涂层，其特征在于相对于100重量份的光硬化固体物，混合使用5 45重量份的有机溶剂。此外，穿插模具转印胶片的制造方法，其特征在于，还包括所述印刷层将金属层用作背景的装饰图案(Decoration)层；所述半硬性UV涂层以及所述印刷层中间进一步形成底涂(Primer)层。还有，穿插模具转印胶片的制造方法，其特征在于，还包括所述立体图案层的厚度为0.2 20 μ m;细线(Hairline)图案的厚度为0. 2 2 μ m ；阳刻或者阴刻图案的厚度为2 20 μ m。还有，穿插模具转印胶片的制造方法，其特征在于，还包括所述立体图案层，包括聚氨酯树脂系的双组分反应性墨水；所述金属层利用选自铝、铜、钛中的一种或一种以上而形成；所述金属层的厚度为50 150人·，所述金属层与粘贴层之间进一步形成粘贴底涂层。此外，本专利技术的穿插模具转印胶片如上所述方法制造，其特征在于，包括金属质感的立体图案。由上可以看出，本专利技术的穿插模具转印胶片的制造方法为在印刷层上面使用透明墨水形成立体图案，在其表面上熔敷金属层，使包括细线图案的各种花纹、商标、标识显得豪华，同时还具有操作流程简单的效果。此外，上述本专利技术的穿插模具转印胶片因为延伸率高，所以具有优秀的成型性，并穿插模具工程后被转印印刷部与离型胶片一同，从被转印于成型产品的印刷层分离得干净，则可省略后续工程，还操作简单并具有提高生产性的效果。并且，长处在于具备被转印于成型产品的印刷层与成型产品的剥离过程等，且可以明显降低不良产品的发生。附图说明图1为示出根据本专利技术的穿插模具转印胶片及成型产品结合过程的分解截面图；图2为根据本专利技术的穿插模具转印胶片立体图案层的立体图。具体实施方式本专利技术提供的是一种包括金属质感立体图案的穿插模具转印胶片以及制造方法， 其印刷性、附着性、耐溶剂性优秀，并体现鲜明的金属质感和高硬度的三维立体图案。在下文中，对本专利技术的包括金属质感立体图案的穿插模具转印胶片以及制造方法，进行详细描述。本专利技术的优点以及特征和实施方法，以优选实施例和参照附图的方法明确说明。 然而，本专利技术不局限于实施例，而可以实现按不同方法体现各种形态。下面将举出的实施例便于本领域的普通技术人员可以顺利地实现本专利技术而提供，本专利技术被定义为权利要求范畴。相同的附图标记在所有不同的附图中使用，以指定相同的组件。图1是示出本专利技术的穿插模具转印胶片及成型产品结合过程的分解截面图。参见图1是根据本专利技术的穿插模具转印胶片180结构的图示，具体从上到下由基膜100、离型层110、半硬性UV涂层120、增加印刷层的粘着性的底涂层130、印刷层140、使用透明墨水的立体图案层150、金属层160、粘贴层170的顺序而构成。成型产品200在粘贴层170的下面，成型产品200的表面上转印穿插模具转印胶片180。如上所述，成型产品200的表面上形成印刷层后完全硬化半硬性UV涂层120，然后除去基膜100及离型层110，完成穿插模具转印工程。在这里，虽然按照图1所示以从上到下的顺序说明了，但实际上穿插模具转印胶片的累积顺序为，最下面是基膜100，其在上面按顺序层层形成。关于穿插模具转印胶片的实际制造方法，说明如下。首先，是在基膜100的上面喷洒离型剂实施形成离型层110的步骤。基膜100由 PET (Poly Ethylene Ter印hthalate)或者PETG (PolyEthylene Terephthalate Glycol)树脂制造。因为PET或PETG与一般的基膜材料相本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种穿插模具转印胶片的制造方法，其特征在于，先在基膜上面形成一个离型层，然后在离型层上面形成一个半硬性ＵＶ涂层，在ＵＶ涂层上面再形成一个印刷层，在印刷层上面再使用透明墨水形成立体图案层，在立体图案层表面熔敷金属层，最后在金属层上面形成一个粘贴层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩尚熙，李康烨，李承勋，咸永朱，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：KR