本实用新型专利技术涉及一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具,包括阀套基体(1)、第一定位轴(2)、第二定位轴(3)以及一拼紧螺母(4),所述的阀套基体(1)为可使阀套(5)自由通过的中空柱体,所述的阀套基体(1)的外壁中部开设有一与其内腔(10)轴线垂直且与内腔(10)连通的狭长穿孔(13),阀套(5)套在第一定位轴(2)的轴杆(21)前段轴,阀套(5)一端止抵在轴杆(21)的台阶面(210)上,第二定位轴(3)从阀套基体(1)的另一侧(12)插入内腔(10)中,且其前段轴插入阀套(5)的通孔(50)中,其台阶面止抵在阀套(5)的另一端时。本实用新型专利技术可操作性好、定位精度高、重复性好、使用寿命长。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精密小零件的机械加工夹具,特别是涉及一种电液伺服阀中 阀套的方孔的电火花加工夹具。
技术介绍
电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了 50多年的时间,应用的场合也越来越 广泛。然而在国内伺服阀的研究还处于比较落后的一个状态,特别是重要零件的机械加工 制造方面更为突出,在众多零件之中又以阀套方孔的加工难度较为明显,目前国内同类产 品机械加工存在如下的缺陷先通过线切割割出轮廓,留少量余量,最后研磨来保证设计要求(如四面或二面 共面度、光洁度),主要靠人力来完成。粗加工(线切割)共面度不稳定、光洁度比较差,且 四个棱角圆度较大(约相当于线切割的半径),需要研究磨修正,给精加工(研磨)带来很 大麻烦。特点工作量加大,必然导致效率低下、加工成本增加、产量减少,不能满足现行市 场需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可操作性好、定位精度高、重复性好、 使用寿命长的在阀套机械加工过程中所需的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种电液伺服阀中阀套 的方孔的电火花加工夹具,所述的阀套含有轴向通孔,所述的夹具包括阀套基体、第一定位 轴、第二定位轴以及一拼紧螺母,所述的阀套基体为内腔可使阀套自由通过的中空柱体,该 内腔的一侧为内侧段小而外侧段大的一级阶梯孔,该内腔的另一侧也为内侧段小而外侧段 大且该外侧段为螺纹孔的一级阶梯孔,所述的阀套基体的外壁中部开设一与其内腔轴线垂 直且与内腔连通的狭长穿孔,所述的狭长穿孔的长度大于阀套上若干方孔的间隔距离;所述第一定位轴的头部具有连接盘,其轴杆为前段轴直径与阀套的通孔直径匹配 而后段轴直径大于阀套外径的一级阶梯形,它的轴杆在插入阀套基体一侧的内腔中其头部 连接盘固定在阀套基体内腔的台阶面上;所述的第二定位轴为前段轴直径与阀套的通孔直径匹配而后段轴直径大于阀套 外径的一级阶梯形;所述拼紧螺母可与阀套基体的螺纹孔旋接,在阀套放入阀套基体的内腔中并套在 第一定位轴的轴杆前段轴,直到阀套一端止抵在轴杆的台阶面上,第二定位轴从阀套基体 的另一侧插入阀套基体的内腔中且其前段轴插入阀套的通孔中直到其台阶面止抵在阀套 的另一端时,所述拼紧螺母与阀套基体的螺纹孔旋接并抵顶在第二定位轴的后端。所述的定位夹具包括径向设在阀套基体中部且与狭长穿孔垂直的销孔及插入所 述销孔的定位销,还包括一定位装置。有益效果采用了本专利技术的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具,其中装夹方便、简 单,重复定位及回转精度高,便于自动化,效率高、成本低。所加工的阀套方孔正确,一致性 好,大大提高了加工效率,降低了对工人技术水平的要求附图说明图1为阀套的结构示意图;图2为本专利技术的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具未夹住阀套的剖面 图;图3为本专利技术的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具夹住阀套的剖面图。图中1-阀套基体、2-第一定位轴、3-第二定位轴、4-拼紧螺母、5-阀套、10-内腔、13-狭长穿孔、120-螺纹孔、20-头部、21-轴杆、210-台阶面、50-通孔具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容 之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示,一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具,所述的阀套5含有 轴向通孔50、径向设置在阀套中的定位锥孔53、与阀套主轴对称并径向设置的且连通轴向 通孔50的一组方孔51、52。由于阀套5的方孔加工质量的好坏直接影响整个电液伺服阀的 产品性能的优劣,另外就是方孔的精度要求比较高,加工难度非常大,因此对方孔的加工方 法和加工工具的要求就非常高,也就是说对电火花穿方孔夹具本身的要求非常高。如图2、3所示,所述的电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具包括阀套基体 1、第一定位轴2、第二定位轴3以及一拼紧螺母4,其中,所述的阀套基体1为内腔可使阀套 5自由通过的中空柱体,该内腔10的一侧11为内侧段小而外侧段大的一级阶梯孔,该内腔 10的另一侧12也为内侧段小而外侧段大且该外侧段为螺纹孔120的一级阶梯孔,所述的阀 套基体1的外壁中部开设一与其内腔10轴线垂直且与内腔10连通的狭长穿孔13,所述的 狭长穿孔13的长度大于阀套5上若干方孔51、52的间隔距离;所述第一定位轴2的头部20具有连接盘,其轴杆21为前段轴直径与阀套5的通 孔50直径匹配而后段轴直径大于阀套5外径的一级阶梯形,它的轴杆21在插入阀套基体 1 一侧11的内腔10中其头部20连接盘固定在阀套基体1内腔的台阶面上;所述的第二定位轴3为前段轴直径与阀套5的通孔50直径匹配而后段轴直径大 于阀套5外径的一级阶梯形;所述拼紧螺母4可与阀套基体1的螺纹孔120旋接,在阀套5放入阀套基体1的 内腔10中并套在第一定位轴2的轴杆21前段轴,直到阀套5 —端止抵在轴杆21的台阶面 210上,第二定位轴3从阀套基体1的另一侧12插入阀套基体1的内腔10中且其前段轴插 入阀套5的通孔50中直到其台阶面止抵在阀套5的另一端时,所述拼紧螺母4与阀套基体 1的螺纹孔120旋接并抵顶在第二定位轴3的后端。所述的定位夹具包括径向设在阀套基体1中部且与狭长穿孔11垂直的销孔14及 插入所述销孔14的定位销70,还包括一定位装置。将装置好本专利技术的夹具放在对应的电火花机床工作台上定位并找正,配合电火花 电极夹具进行电火花穿孔。先用粗加工电极进行一次穿通,然后用精电极先穿上方的一组 方孔51、52,穿好后将阀套基体1转动180度,再穿下方的一组方孔51、52,穿完后即完成电 火花穿方孔工序,阀套5可转入下道工序继续加工。权利要求1.一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具,所述的阀套( 含有轴向通孔 (50),所述的夹具包括阀套基体(1)、第一定位轴( 、第二定位轴C3)以及一拼紧螺母(4), 其特征在于所述的阀套基体(1)为内腔可使阀套(5)自由通过的中空柱体,该内腔(10) 的一侧(11)为内侧段小而外侧段大的一级阶梯孔,该内腔(10)的另一侧(1 也为内侧段 小而外侧段大且该外侧段为螺纹孔(120)的一级阶梯孔,所述的阀套基体(1)的外壁中部 开设一与其内腔(10)轴线垂直且与内腔(10)连通的狭长穿孔(13),所述的狭长穿孔(13) 的长度大于阀套(5)上若干方孔(51)、(52)的间隔距离;所述第一定位轴O)的头部00)具有连接盘,其轴杆为前段轴直径与阀套(5) 的通孔(50)直径匹配而后段轴直径大于阀套( 外径的一级阶梯形,它的轴杆在插 入阀套基体⑴一侧(11)的内腔(10)中其头部00)连接盘固定在阀套基体⑴内腔的 台阶面上;所述的第二定位轴( 为前段轴直径与阀套(5)的通孔(50)直径匹配而后段轴直径 大于阀套( 外径的一级阶梯形;所述拼紧螺母(4)可与阀套基体(1)的螺纹孔(120)旋接,在阀套( 放入阀套基体 (1)的内腔(10)中并套在第一定位轴( 的轴杆前段轴,直到阀套( 一端止抵在轴 杆的台阶面OlO)上,第二定位轴(3)从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电液伺服阀中阀套的方孔的电火花加工夹具,所述的阀套(5)含有轴向通孔(50),所述的夹具包括阀套基体(1)、第一定位轴(2)、第二定位轴(3)以及一拼紧螺母(4),其特征在于:所述的阀套基体(1)为内腔可使阀套(5)自由通过的中空柱体,该内腔(10)的一侧(11)为内侧段小而外侧段大的一级阶梯孔,该内腔(10)的另一侧(12)也为内侧段小而外侧段大且该外侧段为螺纹孔(120)的一级阶梯孔,所述的阀套基体(1)的外壁中部开设一与其内腔(10)轴线垂直且与内腔(10)连通的狭长穿孔(13),所述的狭长穿孔(13)的长度大于阀套(5)上若干方孔(51)、(52)的间隔距离; 所述第一定位轴(2)的头部(20)具有连接盘,其轴杆(21)为前段轴直径与阀套(5)的通孔(50)直径匹配而后段轴直径大于阀套(5)外径的一级阶梯形,它的轴杆(21)在插入阀套基体(1)一侧(11)的内腔(10)中其头部(20)连接盘固定在阀套基体(1)内腔的台阶面上; 所述的第二定位轴(3)为前段轴直径与阀套(5)的通孔(50)直径匹配而后段轴直径大于阀套(5)外径的一级阶梯形; 所述拼紧螺母(4)可与阀套基体(1)的螺纹孔(120)旋接,在阀套(5)放入阀套基体(1)的内腔(10)中并套在第一定位轴(2)的轴杆(21)前段轴,直到阀套(5)一端止抵在轴杆(21)的台阶面(210)上,第二定位轴(3)从阀套基体(1)的另一侧(12)插入阀套基体(1)的内腔(10)中且其前段轴插入阀套(5)的通孔(50)中直到其台阶面止抵在阀套(5)的另一端时,所述拼紧螺母(4)与阀套基体(1)的螺纹孔(120)旋接并抵顶在第二定位轴(3)的后端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴越,曹勇,
申请(专利权)人:上海诺玛液压系统有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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