空心雕花金属筷子制造机制造技术

本发明专利技术提供一种空心雕花金属筷子制造机，包括支架，其特征在于支架上部设有其中部带芯轴的纵向移动件，支架下部设有其内端带模板的横向移动件，模板上端设有带通孔的上座，模板下端设有带凹槽的下座，且上座和下座通过支杆固定在支架上。可方便地在不同的模腔中浇铸出其表面带图案的金属筷子，再通过芯轴的插入形成空心金属筷，而且一次成型，所需图案只需通过更换模板内侧的其内壁面设图案的耐高温板即可获得，所需形状只需通过更换不同的模板即可获得，因此，仅用一台设备即可制作出不同形状、不同图案的空心筷子，既轻便灵活，又美观实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造机，尤其是一种空心雕花金属筷子制造机，属于机械设计与 制造

技术介绍
金、银、铜等是一种贵金属元素，具有较高的观赏、收藏、使用价值，尤其是银、铜等 贵金属又因其具有消毒杀菌的功效，所以，自古以来银质、铜质餐具一直是高档、富贵、有品 位的象征，这当中银质、铜质筷子是较为典型的一种。但现有的这类金属筷子均为实心筷 子，不仅耗费贵重的金属材料，而且重量大，使用不方便。另外，现有的银质、铜质筷子虽然 表面都雕刻有简单的装饰性图案、文字等，但其整体造型过于简单，筷子表面有焊缝，且在 其制造过程中，常会对表面的花纹造成损坏，使银、铜筷子达不到更高、更完美的使用和观 赏价值，且人工雕刻费时费力，质量难于保证。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空心雕花金属筷子制造机，以在节约贵重金属材料用 量、减轻筷子重量的同时，一次性自动完成空心且表面带图案的金属筷子，使筷子具有更高 的使用、收藏和观赏性。本专利技术提供的是这样一种空心雕花金属筷子制造机，包括支架，其特征在于支架 上部设有其中部带芯轴的纵向移动件，支架下部设有其内端带模板的横向移动件，模板上 端设有带通孔的上座，模板下端设有带凹槽的下座，且上座和下座通过支杆固定在支架上。所述纵向移动件为一水平移动杆，水平移动杆中部下方设有垂直向下的芯轴，上 方与动力缸活塞杆相连，水平移动杆的两端分别通过滑套套接在支架上的纵向滑杆上，以 便在动力缸带动下，使水平移动杆及其上的芯轴沿滑杆上、下移动。所述芯轴为耐高温的石英棒，以便插入金属注件中而使其形成空心铸件。所述横向移动件包括相互铰接的连杆，连杆的内端与模板相连，外端固定在支架 上，铰接端与垂直向下的顶、拉杆相连，顶、拉杆下端与动力件相连，模板的上、下端分别设 有滑套，滑套套接在固定上、下座的支杆上，以便在动力件带动下，通过顶、拉杆和顶升或下 拉，使连杆带动模板沿支杆水平移动，从而关闭模板完成筷子的浇铸成型，打开模板取出筷 子。所述模板包括金属外板，设于金属外板内侧的耐火保温板，设于耐火保温板内侧 的其内壁面设图案的耐高温板。所述模板至少设为断面呈半圆形的两块，且每一块均与横向移动件相连，以便合 拢后形成圆形模腔，以浇铸圆柱形金属筷子。所述模板设为上部断面呈平面、下部断面呈圆弧面的四块，且每一块均与横向移动件相连，以便合拢后形成上部为方形下部为圆形的模腔，以浇铸上部为方形、下部为圆柱 形的金属筷子。所述模板设为上部断面呈平面、下部断面呈圆弧面的三块，且每一块均与横向移 动件相连，以便合拢后形成上部为三角形下部为圆形模腔，以浇铸上部为三角形、下部为圆 柱形的金属筷子。所述下座的凹槽内设有内凹的圆形耐火保温层，以便浇铸出圆形筷头。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，可方便地在不同的 模腔中浇铸出其表面带图案的金属筷子，再通过芯轴的插入形成空心金属筷，而且一次成 型，所需图案只需通过更换模板内侧的其内壁面设图案的耐高温板即可获得，所需形状只 需通过更换不同的模板即可获得，因此，仅用一台设备即可制作出不同形状、不同图案的空 心筷子，即轻便灵活，又美观实用。实为一理想的空心雕花金属筷子制造机。附图说明图1为本专利技术之结构示意图； 图2为图1的A-A视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述，但本专利技术之内容并不局限于此。如图1、图2，本专利技术提供的空心雕花金属筷子制造机，包括支架1，支架1上部设有 其中部带芯轴4的纵向移动件3，支架1下部设有其内端带模板10的横向移动件11，模板 10上端设有带通孔的上座7，模板10下端设有带凹槽14的下座16，且上座7和下座17分 别通过支杆9、13固定在支架1上。其中所述纵向移动件3为一水平移动杆，水平移动杆3中部下方设有垂直向下的芯轴4，上 方通过连接件与动力缸活塞杆6相连，水平移动杆3的两端分别通过滑套2套接在支架1 上的纵向滑杆5上，以便在动力缸带动下，通过活塞杆6使水平移动杆3及其上的芯轴4沿 滑杆5上、下移动。所述芯轴4为耐高温的石英棒，以便插入金属注件中而使其形成空心铸 件。所述横向移动件11包括相互铰接的连杆，连杆11的内端与模板10相连，外端固 定在支架1上，铰接端与垂直向下的顶、拉杆12相连，顶、拉杆12下端与动力件18相连，动 力件18中部安装有动力杆16，动力杆16上端置于下座17通孔中，动力杆16下端与动力缸 相连，以便在动力缸带动下，通过动力杆16、动力件18带动顶、拉杆12上升而开启模板10， 以取出浇铸成型的筷子，下降而关闭模板10进行浇铸；模板10的上、下端分别设有滑套8、 14，滑套8、14分别套接在固定上、下座7、17的支杆9、13上，以便在动力件18带动下，通过 顶、拉杆12和顶升或下拉，使连杆11带动模板10沿支杆9、13水平移动。所述模板10包括金属外板21，设于金属外板21内侧的耐火保温板20，设于耐火 保温板20内侧的其内壁面设图案的耐高温板19 ；所述模板10设为上部断面呈平面、下部 断面呈圆弧面的四块，且每一块均与横向移动件11相连，以便合拢后形成上部为方形、下 部为圆形的模腔，以浇铸上部为方形、下部为圆柱形的金属筷子。所述下座17的凹槽15内 设有内凹的圆形耐火保温层，以便浇铸出圆形筷头。权利要求1.一种空心雕花金属筷子制造机，包括支架，其特征在于支架上部设有其中部带芯轴 的纵向移动件，支架下部设有其内端带模板的横向移动件，模板上端设有带通孔的上座，模 板下端设有带凹槽的下座，且上座和下座通过支杆固定在支架上。2.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述纵向移动件为一 水平移动杆，水平移动杆中部下方设有垂直向下的芯轴，上方与动力缸活塞杆相连，水平移 动杆的两端分别通过滑套套接在支架上的纵向滑杆上。3.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述芯轴为耐高温的 石英棒，以便插入金属注件中而使其形成空心铸件。4.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述横向移动件包括 相互铰接的连杆，连杆的内端与模板相连，外端固定在支架上，铰接端与垂直向下的顶、拉 杆相连，顶、拉杆下端与动力件相连，模板的上、下端分别设有滑套，滑套套接在固定上、下 座的支杆上。5.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述模板包括金属外 板，设于金属外板内侧的耐火保温板，设于耐火保温板内侧的其内壁面设图案的耐高温板。6.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述模板至少设为断 面呈半圆形的两块，且每一块均与横向移动件相连。7.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述模板设为上部断 面呈平面、下部断面呈圆弧面的四块，且每一块均与横向移动件相连。8.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述模板设为上部断 面呈平面、下部断面呈圆弧面的三块，且每一块均与横向移动件相连。9.根据权利要求1所述的空心雕花金属筷子制造机，其特征在于所述下座的凹槽内设 有内凹的圆形耐火保温层。全文摘要本专利技术提供一种空心雕花金属筷子制造机，包括支架，其特征在于支架上部设有其中部带芯轴的纵向移动件，支架下部设有其内端带本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空心雕花金属筷子制造机，包括支架，其特征在于支架上部设有其中部带芯轴的纵向移动件，支架下部设有其内端带模板的横向移动件，模板上端设有带通孔的上座，模板下端设有带凹槽的下座，且上座和下座通过支杆固定在支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉峰，杜茂华，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53