新型蒸汽压力夹层锅制造技术

一种新型蒸汽夹层锅，其特征是在于将夹层锅与移除表面蒸汽装置浑成一体，设计新颖、结构合理，去除表面蒸汽及时，效果好，可降低操作区域温度和湿度，改善工作区域环境及工作条件提高制剂质量，节约能源，便于操作，实用于制药工业液体制剂的浓缩、提取，特别实用于灭菌制剂的加热和煮沸等，是蒸汽压力夹层锅革新换代产品是制药工业中的一个理想的设备。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药用蒸汽压力容器设备。目前，在制药工业中，液体煮沸，加热浓缩，有效成份提取等工艺过程都会使用到蒸汽压力夹层锅；液体加热后蒸发出的大量表面蒸汽，一般靠另安装排风扇或排汽罩移除，由于它们都是安装在远离夹层锅的位置，夹层锅口的表面蒸汽得不到及时移除，使得1、夹层锅口上方蒸汽腾腾，温度高，视物不清，操作不便；2、如配制制剂加活性炭煮沸吸附时，活性炭满天飞扬；3、如浓缩时表面蒸汽得不到及时移除，浓缩速度慢，时间长，耗能大；4、表面蒸汽冲向房间顶部冷凝成水，一部分又复掉入锅内，影响制剂质量，(特别是灭菌制剂)；5、随着制药工业的发展，对制药车间的要求也不断提高，如灭菌制剂的配料间要求空气净化达到10万级，因此都要安装高效空气过滤器才能达到此净化标准。如配料间的夹层锅内蒸发出的表面蒸汽不能及时移除，将为使高效空气过滤器湿润，影响净化效果，时间长了还会发霉，缩短高效空气过滤器的使片用寿命。本技术的目的是针对上述不足，提出一种新型蒸汽压力夹层锅，以克服上述弊端。本技术的技术解决方案是由蒸汽压力夹层锅和表面蒸汽移除装置组成；其中表面蒸汽移除装置包括弧型敞口套筒、套筒盖、吸气管、排气管、鼓风机、排水龙头等部件。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1是本技术实施例结构主视图；图2是图1的移去套筒盖和夹层锅盖的俯视图。其中1-蒸汽压力夹层锅(简称夹层锅)；2-弧型敞口套筒(简称套筒)；3-吸气管；4-排汽管；5-鼓风机；6-鼓风机排风管；7-排水龙头；8-表面蒸汽出口；9-套筒盖；10-夹层锅盖。参照附图，本技术实施例是在现有夹层锅(1)口处装置一弧型敞口套筒(2)，套筒上平面高于夹层锅口数公分，下平面与夹层锅外层吻合，套筒口内径约大于夹层锅口，以便夹层锅盖盖子(如夹层锅不盖盖子，内径可小于夹层锅口)，外径大于夹层锅口数公分(见图1)，再在套筒侧面开一至数个孔与吸汽管(3)接通，吸汽管另端与排汽管(4)接通、(根据需要可安装长短合适的排气管)。在靠排汽管出口处内段将鼓风机排风管(6)一端镶嵌于排汽管内，管口朝排汽管出口，管径约为排汽管的一半。鼓风机排风管的另端与鼓风机(5)相接。其工作原理是当夹层锅(1)使用蒸汽加热，煮沸或浓缩液体时，随着温度的升高，锅内蒸出大量的表面蒸汽，这时盖上套筒盖(9)，启动鼓风机(5)使排汽管(4)内、吸汽管(3)内和套筒(2)内产生负压将夹层锅(1)口表面蒸汽吸入套筒(2)、吸汽管(3)、排汽管(4)排出室外，移除锅口表面蒸汽效果好，(如不盖套筒盖效果差)。套筒下方设有排水龙头(7)便于清洗和排放蒸汽冷凝水，使用极为方便。本技术新型蒸汽夹层锅，其特点是将夹层锅和表面蒸汽移除装置浑成一体；结构简单、设计合理、造型新颖，便于制造，操作和清洗方便。其主要优点还在于1、移除表面蒸汽及时、大大降低了夹层锅口边的温度，改善了工作环境和工作条件，可提高工作效率；2、提高浓缩速度，缩短了浓缩时间，节约能源；3、避免蒸汽冷凝成水复掉入夹层锅内，减少了污染，提高制剂质量(特别是灭菌制剂)；5、降低了空气湿度，避免了蒸汽对高效空气过滤器的浸润，有效的保护了高效空气过滤器可延长使用寿命。总之该技术是制药工业中、煮沸、加热、提取、浓缩等工艺中一件理想的设备，是制药工业涉入现代化行列的一个小小的体现。其材料、夹层锅(1)为市场现有夹层锅，套筒(2)、吸汽管(3)、排汽管(4、鼓风机排风管(6)、套筒盖(9)可为金属或非金属制品，鼓风机(5)为市场现有两相或三相电鼓风机，排水龙头(7)为自来水龙头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸汽压力夹层锅，包括蒸汽压力夹层锅，其特征在于在蒸汽压力夹层锅（１）口处设有移除表面蒸汽装置、其包括弧形敞口套筒（２）、套筒（２）上方设有套筒盖（９），套筒（２）侧面开口与吸气管（３）相通，吸气管与排气管（４）相接，排气管内镶嵌排风管（６）、套筒（２）下方设有排水龙头（７）。

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸汽压力夹层锅，包括蒸汽压力夹层锅，其特征在于在蒸汽压力夹层锅(1)口处设有移除表面蒸汽装置、其包括弧形敞口套筒(2)、套筒(2)上方设有套筒盖(9)，套筒(2)侧面开口与吸气管(3)相通，吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋象铨，
申请(专利权)人：宋象铨，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]