一种改进的花生收获机制造技术

本实用新型专利技术属于一种改进的花生收获机。所解决的问题是背景技术存在的：传动功耗大、铺放效果不理想。其技术方案要点是：输出轴与纵向轴联接，锥齿轮A与前横向轴左端上的锥齿轮A′啮合，链轮A通过链条与后横向轴上的链轮A′联接，锥齿轮B与左后立轴上端的锥齿轮B′啮合，左后立轴下端的链轮B通过左链条与左从链轮B′联接，后横向轴右端的锥齿轮C与右后立轴上端的锥齿轮C′啮合，右后立轴下端的链轮C与右从链轮C′通过右链条联接；前横向轴右端上的偏心轮通过上链杆与摆杆联接，摆杆通过下链杆与前立轴上的刀体联接，刀体上设置挖掘铲，机架后端上设置位置错开的两根铺放杆。可应用于花生收获机制造与使用，节省动力、铺放效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种改进的花生收获机。
技术介绍
专利号200920154394所记载的花生收获机的技术方案基本是机架 上设置牵引悬挂装置，底部带有行走轮的机架上设置收获装置、输送装置和传动装置。其中 传动装置是拖拉机变速箱的输出轴通过皮带轮联接前横轴，前横轴再通过皮带轮联接后横 轴，后横轴通过锥齿轮联接后立轴，后立轴形成两套三角皮带传动；其中铺放器是联接于三 角皮带传动的旋转机构。这种结构形式的花生收获机所存在的缺陷一是三角皮带传动功 耗大，且容易打滑；二是铺放器需要动力带动，浪费动力且铺放效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的就是提出一种改进的花生收获机的技术方案，以解 决
技术介绍
存在的一是三角皮带传动功耗大、并且容易打滑；二是铺放器需要动力带动， 浪费动力且铺放效果不理想。解决该技术问题所采用的技术方案是一种改进的花生收获 机，机架上设置牵引悬挂装置，底部带有行走轮的机架上设置收获装置、输送装置和传动装 置，其特征在于拖拉机变速箱的输出轴通过万向联轴器与纵向轴联接，纵向轴上的锥齿轮A 与前横向轴左端上的锥齿轮A'啮合，前横向轴右端上的链轮A通过链条与后横向轴上的 链轮A'联接，后横向轴左端的锥齿轮B与左后立轴上端的锥齿轮B'啮合，左后立轴下端 的链轮B通过左链条与左从链轮B'联接，后横向轴右端的锥齿轮C与右后立轴上端的锥齿 轮C'啮合，右后立轴下端的链轮C与右从链轮C'通过右链条联接；前横向轴右端上的偏 心轮通过上链杆与摆杆联接，摆杆通过下链杆与前立轴上的刀体联接，刀体上设置挖掘铲， 机架后端上设置上下左右位置错开的两根铺放杆A和铺放杆B。本技术与现有技术比较，所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，外界 动力可以顺畅地传递给收获装置和输送铺放装置，动力传递合理，结构紧凑，减少了能量的 损耗；且本技术结构简单、拆装方便，一旦损坏，由于采用链条直接传动，易于拆装更 换。三角皮带传动改进为链条传动，还有效地解决了三角皮带传动功耗大、并且容易打滑的 问题。另一方面，机架后端上设置上下左右位置错开的两根铺放杆，无须动力就可将收获的 花生别倒后整齐铺放，节省动力且效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一方向上的 结构示意图具体实施方式参考图1、图2，一种改进的花生收获机，机架观上设置牵引悬挂装 置15，底部带有行走轮6的机架观上设置收获装置、输送装置和传动装置，其特征在于拖 拉机变速箱的输出轴通过万向联轴器1与纵向轴2联接，纵向轴2上的锥齿轮A3与前横向 轴4左端上的锥齿轮A' 5啮合，前横向轴4右端上的链轮A17通过链条与后横向轴21上 的链轮A' 22联接，后横向轴21左端的锥齿轮B7与左后立轴9上端的锥齿轮B' 8啮合， 左后立轴9下端的链轮BlO通过左链条11与左从链轮B' 12联接，后横向轴21右端的锥 齿轮C32与右后立轴23上端的锥齿轮C' 31啮合，右后立轴23下端的链轮CM与右从链 轮C' 26通过右链条25联接；前横向轴4右端上的偏心轮16通过上链杆18与摆杆20联 接，摆杆20通过下链杆30与前立轴19上的刀体四联接，刀体四上设置挖掘铲27，机架 28后端上设置上下左右位置错开的两根铺放杆A13和铺放杆B14。权利要求1. 一种改进的花生收获机，机架08)上设置牵引悬挂装置(15)，底部带有行走轮(6) 的机架08)上设置收获装置、输送装置和传动装置，其特征在于拖拉机变速箱的输出轴通 过万向联轴器⑴与纵向轴⑵联接，纵向轴⑵上的锥齿轮A(3)与前横向轴⑷左端上 的锥齿轮A' (5)啮合，前横向轴⑷右端上的链轮A(17)通过链条与后横向轴上的链 轮A' 02)联接，后横向轴左端的锥齿轮B(7)与左后立轴(9)上端的锥齿轮B' (8) 啮合，左后立轴(9)下端的链轮B(IO)通过左链条(11)与左从链轮B' (12)联接，后横向 轴右端的锥齿轮C(3》与右后立轴上端的锥齿轮C' (31)啮合，右后立轴03) 下端的链轮以24)与右从链轮C' (26)通过右链条05)联接；前横向轴(4)右端上的偏心 轮(16)通过上链杆(18)与摆杆00)联接，摆杆00)通过下链杆(30)与前立轴(19)上 的刀体09)联接，刀体09)上设置挖掘铲(27)，机架08)后端上设置上下左右位置错开 的两根铺放杆A (13)和铺放杆B (14)。专利摘要本技术属于一种改进的花生收获机。所解决的问题是
技术介绍
存在的传动功耗大、铺放效果不理想。其技术方案要点是输出轴与纵向轴联接，锥齿轮A与前横向轴左端上的锥齿轮A′啮合，链轮A通过链条与后横向轴上的链轮A′联接，锥齿轮B与左后立轴上端的锥齿轮B′啮合，左后立轴下端的链轮B通过左链条与左从链轮B′联接，后横向轴右端的锥齿轮C与右后立轴上端的锥齿轮C′啮合，右后立轴下端的链轮C与右从链轮C′通过右链条联接；前横向轴右端上的偏心轮通过上链杆与摆杆联接，摆杆通过下链杆与前立轴上的刀体联接，刀体上设置挖掘铲，机架后端上设置位置错开的两根铺放杆。可应用于花生收获机制造与使用，节省动力、铺放效果好。文档编号A01D29/00GK201898720SQ20102059541公开日2011年7月20日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者华伟, 姜志泉, 尚书旗, 李世臣, 赵忠海 申请人:赵忠海本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的花生收获机，机架（２８）上设置牵引悬挂装置（１５），底部带有行走轮（６）的机架（２８）上设置收获装置、输送装置和传动装置，其特征在于拖拉机变速箱的输出轴通过万向联轴器（１）与纵向轴（２）联接，纵向轴（２）上的锥齿轮Ａ（３）与前横向轴（４）左端上的锥齿轮Ａ′（５）啮合，前横向轴（４）右端上的链轮Ａ（１７）通过链条与后横向轴（２１）上的链轮Ａ′（２２）联接，后横向轴（２１）左端的锥齿轮Ｂ（７）与左后立轴（９）上端的锥齿轮Ｂ′（８）啮合，左后立轴（９）下端的链轮Ｂ（１０）通过左链条（１１）与左从链轮Ｂ′（１２）联接，后横向轴（２１）右端的锥齿轮Ｃ（３２）与右后立轴（２３）上端的锥齿轮Ｃ′（３１）啮合，右后立轴（２３）下端的链轮Ｃ（２４）与右从链轮Ｃ′（２６）通过右链条（２５）联接；前横向轴（４）右端上的偏心轮（１６）通过上链杆（１８）与摆杆（２０）联接，摆杆（２０）通过下链杆（３０）与前立轴（１９）上的刀体（２９）联接，刀体（２９）上设置挖掘铲（２７），机架（２８）后端上设置上下左右位置错开的两根铺放杆Ａ（１３）和铺放杆Ｂ（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠海，尚书旗，华伟，李世臣，姜志泉，
申请(专利权)人：赵忠海，
类型：实用新型
国别省市：37