一种自动送带机制造技术

一种自动送带机，包括驱动装置和卷绕装置，驱动装置包括膨胀转轴与手动旋转手柄，膨胀转轴包括中心轴与至少两个负载轴，负载轴套装于中心轴的四周，中心轴的底端与手动旋转手柄固定连接，卷绕装置包括相互平行的一号绕带辊与二号绕带辊，一号绕带辊、二号绕带辊的一端均与侧板底端相连接，另一端均与斜固定条相连接，斜固定条与底板之间形成有斜夹角，该斜夹角为锐角，膨胀转轴与手动旋转手柄之间依次设置有外径调节盘、导轨、同步带和侧板顶端，外径调节盘的外侧边缘与一号绕带辊的外侧边缘相公切。本实用新型专利技术不仅自动性较强、输送效率较高，而且张紧度可调、适用范围较广。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷带输送设备，尤其涉及一种自动送带机，具体适用于柔性 线路板的输送。
技术介绍
柔性线路板是用以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材的覆铜板制成的印刷电路板，具有 高度的可靠性和绝佳的可挠性，其使用范围越来越广，尤其是近年来，几乎所有的高科技电 子产品都采用了大量的柔性线路板，这也对柔性线路板的制造提出了较高的要求，而在制 造过程中，需要使用输送设备来对柔性线路板进行平稳输送。中国专利授权公告号为CN201217581Y，授权公告日为2009年4月8日的技术 专利公开了一种绕带机，尤其是一种用于卷绕弹性绷带的绕带机，该绕带机包括张力控制 装置和卷绕装置，其结构特点是所述的张力控制装置包括固定架和上、下张力压辊，下张力 压辊可转动地安装在固定架上，上张力压辊通过设有弹簧的调节螺栓可转动地安装在下张 力压辊上方，所述的卷绕装置包括支架和手摇卷筒，手摇杆可转动地安装在支架上。虽然该 技术具有成本低、操作容易上手的优点，但其自动性较差，输送效率不高，而且仅仅依 靠单根辊进行卷绕，被卷绕的材料的张紧度较弱，卷绕效果不好，影响输送结果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的自动性较差、张紧度较弱的缺陷与问 题，提供一种自动性较好、张紧度较强的自动送带机。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种自动送带机，包括驱动装置 和卷绕装置，所述卷绕装置设置在侧板上，侧板一端的侧板底端与底板相连接，另一端的侧 板顶端与驱动装置相连接；所述驱动装置包括相互连接的膨胀转轴与手动旋转手柄，膨胀 转轴包括相互连接的中心轴与至少两个负载轴，负载轴套装于中心轴的四周，中心轴的底 端与手动旋转手柄固定连接；所述卷绕装置包括相互平行的一号绕带辊与二号绕带辊，一 号绕带辊、二号绕带辊的一端均与侧板底端相连接，另一端均与斜固定条相连接。所述负载轴的数量为四个，且沿同一圆周均勻设置。所述膨胀转轴与手动旋转手柄之间依次设置有外径调节盘和侧板顶端，外径调节 盘套装于负载轴的四周，且在其上设置有调节手柄。所述外径调节盘依次通过导轨、同步带与侧板顶端相配合，且同步带套装于中心 轴的底端的四周。所述外径调节盘的外侧边缘与一号绕带辊的外侧边缘相公切。所述斜固定条与底板之间形成有斜夹角，该斜夹角为锐角。所述斜夹角的大小为45度。与现有技术相比，本技术的有益效果为1、由于本技术一种自动送带机包括驱动装置和卷绕装置，两者分别设置在侧板的上下两端，驱动装置包括相互连接的膨胀转轴与手动旋转手柄，卷绕装置包括相互平 行的一号绕带辊与二号绕带辊，使用时，由手动旋转手柄带动膨胀转轴旋转，从而将膨胀转 轴上缠绕的柔性电路板转出，然后依次经过一号绕带辊、二号绕带辊输出，整个过程传送平 稳，自动性较好，跟随效果较佳，输送效率较高，而且，可通过简单工艺设备改造来满足客户 卷式交货的要求，目前为满足客户卷式交货要求需买专用的卷式生产线，而此设备可在只 更改部分设备后就可满足此要求。因此本技术自动性较好，输送效率较高。2、由于本技术一种自动送带机中的驱动装置包括相互连接的膨胀转轴与手 动旋转手柄，膨胀转轴包括相互连接的中心轴与至少两个负载轴，负载轴套装于中心轴的 四周，优选负载轴的数量为四个，且沿同一圆周均勻设置，该种设计能够取得比较好的张紧 效果，确保柔性电路板在膨胀转轴上不松动，具有较好的缠绕效果，而且在膨胀转轴与手动 旋转手柄之间还设置有带调节手柄的外径调节盘，可以针对柔性电路板卷盘的大小进行调 节，应用范围较广，此外，斜固定条与底板之间形成的斜夹角能够确保柔性电路板以一定的 压力输出，输送平稳，不松弛。因此本技术不仅张紧度较好，而且适用范围较广。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的俯视图。图中底板1，侧板2，侧板顶端21，侧板底端22，驱动装置3，卷绕装置4，一号绕带 辊41，二号绕带辊42，膨胀转轴5，中心轴51，负载轴52，手动旋转手柄6，斜固定条7，斜夹 角71，外径调节盘8，调节手柄9，导轨10，同步带11。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1，一种自动送带机，包括驱动装置3和卷绕装置4，卷绕装置4设置在侧板 2上，侧板2 —端的侧板底端22与底板1相连接，另一端的侧板顶端21与驱动装置3相连 接，驱动装置3包括相互连接的膨胀转轴5与手动旋转手柄6，膨胀转轴5包括相互连接的 中心轴51与至少两个负载轴52，负载轴52套装于中心轴51的四周，优选负载轴52的数量 为四个，且沿同一圆周均勻设置，该设计可以取得较好的张紧效果，中心轴51的底端与手 动旋转手柄6固定连接，卷绕装置4包括相互平行的一号绕带辊41与二号绕带辊42，一号 绕带辊41、二号绕带辊42的一端均与侧板底端22相连接，另一端均与斜固定条7相连接。参见图2，优选膨胀转轴5与手动旋转手柄6之间依次设置有外径调节盘8和侧板 顶端21，外径调节盘8套装于负载轴52的四周，且在其上设置有调节手柄9，进一步优选外 径调节盘8依次通过导轨10、同步带11与侧板顶端21相配合，且同步带11套装于中心轴 51的底端的四周。该设计不仅可以确保膨胀转轴5与外径调节盘8旋转的同步性，提高自 动化效果，而且可以有效防止柔性线路板在旋转过程中发生松动。优选外径调节盘8的外侧边缘与一号绕带辊41的外侧边缘相公切。该设计可以 提高张紧度。优选斜固定条7与底板1之间形成有斜夹角71，该斜夹角71为锐角，进一步优选 斜夹角71的大小为45度。该设计可以确保柔性电路板以一定张力的方式输出，输送平稳，不松弛。由上可见，本技术不仅自动性较强、输送效率较高，而且张紧度可调、适用范 围较广。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种自动送带机，包括驱动装置(3)和卷绕装置(4)，所述卷绕装置(4)设置在侧板 (2)上，侧板(2) —端的侧板底端(22)与底板(1)相连接，另一端的侧板顶端(21)与驱动 装置(3)相连接，其特征在于所述驱动装置(3)包括相互连接的膨胀转轴(5)与手动旋转 手柄(6)，膨胀转轴(5)包括相互连接的中心轴(51)与至少两个负载轴(52)，负载轴(52) 套装于中心轴(51)的四周，中心轴(51)的底端与手动旋转手柄(6)固定连接；所述卷绕装 置(4)包括相互平行的一号绕带辊(41)与二号绕带辊(42)，一号绕带辊(41)、二号绕带辊 (42)的一端均与侧板底端(22)相连接，另一端均与斜固定条(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动送带机，其特征在于所述负载轴(52)的数量为四 个，且沿同一圆周均勻设置。3.根据权利要求1或2所述的一种自动送带机，其特征在于所述膨胀转轴(5)与手 动旋转手柄(6)之间依次设置有外径调节盘(8)和侧板顶端(21)，外径调节盘(8)套装于负 载轴(52)的四周，且在其上设置有调节手柄(9)。4.根据权利要求3所述的一种自动送带机，其特征在于所述外径调节盘(8)依次通 过导轨(10)、同步带(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种自动送带机，包括驱动装置（３）和卷绕装置（４），所述卷绕装置（４）设置在侧板（２）上，侧板（２）一端的侧板底端（２２）与底板（１）相连接，另一端的侧板顶端（２１）与驱动装置（３）相连接，其特征在于：所述驱动装置（３）包括相互连接的膨胀转轴（５）与手动旋转手柄（６），膨胀转轴（５）包括相互连接的中心轴（５１）与至少两个负载轴（５２），负载轴（５２）套装于中心轴（５１）的四周，中心轴（５１）的底端与手动旋转手柄（６）固定连接；所述卷绕装置（４）包括相互平行的一号绕带辊（４１）与二号绕带辊（４２），一号绕带辊（４１）、二号绕带辊（４２）的一端均与侧板底端（２２）相连接，另一端均与斜固定条（７）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金，
申请(专利权)人：苏州市华扬电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32