本发明专利技术涉及高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块，它主要用于管道和设备的支撑隔热，属于化工技术领域，由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4000～4500份，氯化镁的重量份数为2500～3000份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5～10份，玻璃纤维的重量份数为2800～3300份。本发明专利技术不仅对管道和设备具有良好的支撑保护作用，而且还兼有导热系数低、保温效果好、耐老化的特点，并具有防水、耐腐蚀、耐热防火、无毒无味的特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术及一种高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块，它主要用于 管道和设备的支撑隔热，属于化工
技术介绍
热能被广泛用于我国工业生产和人们生活，而热能在输送过程中，必须通过相关 的阀门、管道、弯道等设备，形成热能输送网。在长距离的热能输送过程中，输送管网必须要 有一定的支撑架，使热能输送管网与地面架空，如果热能输送管网经过马路则支撑架需要 更高。现有技术是支撑架都是与热能输送管网直接接触安装，支撑架与热能输送管网之间 没有加强保温结构的装置，其缺陷是一是在输送管网热损加大，长距离的供热对热能生产 企业达不到生产的要求；二是支撑架的一般都是钢材，直接与输送管网接触，增加了输送管 忘的热能损耗，直接影响供热企业的燃料损耗，增加生产成本，降低企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种支 撑强度好，结构稳定，并具有良好保温隔热性能的高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其 制成的隔热块。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种高强度镁钢隔热材料，其特 征在于由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的 重量份数为氧化镁的重量份数为4000 4500份，氯化镁的重量份数为2500 3000份， 硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5 10份，玻璃纤维的重量份数为观00 3300 份。本专利技术所述的各成分之间的重量份数为氧化镁的重量份数为4100 4300份，氯 化镁的重量份数为2700 四00份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为7 9份， 玻璃纤维的重量份数为四00 3100份。本专利技术所述的各成分之间的重量份数为氧化镁的重量份数为4185份，氯化镁的 重量份数为2790份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为8份，玻璃纤维的重量份数 为3000份。本专利技术所述的高强度镁钢隔热材料的制作方法，其特征在于(1)将硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合溶于水搅拌，使硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸恰好全 部溶于水；(2)加入固体氯化镁进行搅拌成糊状；(3)加入固体氧化镁进行搅拌成糊状，形成镁钢涂料；(4)将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型；以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过 寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0°C以下时，寒度表要求33 30°C ；当气温在0 15°C时，寒度表要求30 27°C ；当气温在15 25°C时，寒度表要求27 25°C ；当气温在 25 35°C时，寒度表要求25 23°C ；当气温在35 45°C时，寒度表要求23 20°C。本专利技术所述的高强度镁钢隔热材料制成的隔热块，其特征在于它用于热能管道 的支撑隔热，包括热能输送管、固定架、底座和隔热块，热能输送管固定在固定架上，固定架 与底座焊接固定；所述的隔热块呈弧形，两块隔热块合紧呈圆形，并恰好包裹住热能输送 管；固定架位于隔热块的外侧，并将隔热块夹紧，固定架通过固定螺栓固定。本专利技术按温度分包括两种型号，I型和II型，I型的最高安全使用温度为300°C， 最高勻温灼烧试验温度为350°c ； II型的最高安全使用温度为450°C，最高勻温灼烧试验温 度为500°C。本专利技术按密度分包括两种型号，300号和400号，300号的最大密度为300 kg/m3， 400号的最大密度为400 kg/m3。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显效果不仅对管道和设备具有良好的支撑 保护作用，而且还兼有导热系数低、保温效果好、耐老化的特点，并具有防水、耐腐蚀、耐热 防火、无毒无味的特性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中隔热块的结构示意图。图3为本专利技术中两块隔热块合紧的结构示意图。图中1隔热块，2固定架，3固定螺栓，4底座，5热能输送管。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而 本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1:本实施例的配方为氧化镁1. ^g、氯化镁1kg、硫酸亚铁3g、磷酸三钠3g、草酸3g，玻 璃纤维1.07^g，其中氧化镁应符合标准JC/T 449的规定，氯化镁应符合标准QB/T沈05的 规定，玻璃纤维应符合标准WB/T 1036的规定。本实施例的制作方法先将水与硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合搅拌，使硫酸亚铁、 磷酸三钠和草酸恰好全部溶于水；再加入氯化镁进行搅拌，然后加入氧化镁进行搅拌成糊 状，形成镁钢涂料；最后将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型。以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过 寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0°c以下时，寒度表要求33 30°C ；当气温在0 15°C时，寒度表要求30 27°C ；当气温在15 25°C时，寒度表要求27 25°C ；当气温在 25 35°C时，寒度表要求25 23°C ；当气温在35 45°C时，寒度表要求23 20°C。本实施例按温度分包括两种型号，I型和II型，I型的最高安全使用温度为 300°C，最高勻温灼烧试验温度为350°C ； II型的最高安全使用温度为450°C，最高勻温灼烧 试验温度为500°C。本实施例按密度分包括两种型号，300号和400号，300号的最大密度为300 kg/ m3，400号的最大密度为400 kg/m3。本实施例的物理性能指标参见表1。表ι本:^的物理Ittyt^权利要求1.一种高强度镁钢隔热材料，其特征在于由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草 酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为氧化镁的重量份数为4000 4500份， 氯化镁的重量份数为2500 3000份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5 10 份，玻璃纤维的重量份数为观00 3300份。2.根据权利要求1所述的高强度镁钢隔热材料，其特征在于所述的各成分之间的重 量份数为氧化镁的重量份数为4100 4300份，氯化镁的重量份数为2700 四00份，硫 酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为7 9份，玻璃纤维的重量份数为四00 3100份。3.根据权利要求1或2所述的高强度镁钢隔热材料，其特征在于所述的各成分之间 的重量份数为氧化镁的重量份数为4185份，氯化镁的重量份数为2790份，硫酸亚铁、磷酸 三钠和草酸的重量份数各为8份，玻璃纤维的重量份数为3000份。4.根据权利要求1、2或3任一项所述的高强度镁钢隔热材料的制作方法，其特征在于(1)将硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合溶于水搅拌，使硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸恰好全 部溶于水；(2)加入固体氯化镁进行搅拌成糊状；(3)加入固体氧化镁进行搅拌成糊状，形成镁钢涂料；(4)将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型；以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过 寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0°C以下时，寒度表要求33 30°C ；当气温在0 15°C时，寒度表要求30 27°C ；当气温在15 25°C时，寒度表要求27 25°C ；当气温在 25 35°C时，寒度表要求25 23°C ；当气温在35 45°C时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度镁钢隔热材料，其特征在于：由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为４０００～４５００份，氯化镁的重量份数为２５００～３０００份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为５～１０份，玻璃纤维的重量份数为２８００～３３００份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈品山，陈伦，
申请(专利权)人：陈品山，
类型：发明
国别省市：86
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