本实施例公开了一种铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置，包括：试验箱、电控柜、用于支撑试验箱和电控柜的机架；设置在所述机架中的机械传动装置、水泵、控制升降高度的行程开关；设置在所述试验箱中顶部的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装置、设置在试验箱内底部的试验介质储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度的控温装置；电控柜包括有可编程逻辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。本实施例通过在铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中设有试验介质储液槽，从而在进行试验时可以同时对更多的试验介质，有效地提高试验效率。本实施例可以实现试验装置的试验控制的自动化，从而进一步的提高了试验效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧管机领域，更具体地说，涉及一种铝合金C环试样升降式间浸应力 腐蚀试验装置。
技术介绍
应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均 穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生 的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。由于铝合金型材的生产中，铝合金新材的耐应力腐蚀行会直接影响型材的质量， 所以需要对生产的铝合金型材进行应力腐蚀试验。在现有技术中，铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中，试验介质存放 于烧杯中，其最大的容量为12个，也就是说，在一次试验中，最多可以同时对12个铝合金样 本进行试验，所以其效率较低。此外，在现有技术中，铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中，其升降操 作需要人工完成，所以其自动化程度较低，从而也会使得其效率不高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种无绝缘轨道电路模拟仪，以实现提高试验效率 的目的。本专利技术实施例是这样实现的一种铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置，其特征在于，包括试验箱、 电控柜、用于支撑试验箱和电控柜的机架；设置在所述机架中的机械传动装置、水泵、控制升降高度的行程开关；设置在所述试验箱中顶部的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装 置、设置在试验箱内底部的试验介质储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度 的控温装置；电控柜包括有可编程逻辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。优选的，在本专利技术实施例中，还包括输液装置、排放装置、自动补液装置和循环装 置；所述储液装置中的电解腐蚀介质被输液装置持续输送至电解槽，流过铝基板试样 和交流电极，再通过所述回流装置流回储液装置。优选的，在本专利技术实施例中，所述行程开关为光电限位控制。从上述的技术方案可以看出，在本专利技术实施例中，通过在铝合金C环试样升降式 间浸应力腐蚀试验装置中设有试验介质储液槽，与现有技术中，使用烧杯相比，本专利技术实施 例中在进行试验时可以同时对更多的试验介质，从而有效地提高试验效率。此外，在本专利技术实施例中，由于电控柜包括有可编程逻辑控制器，所以可以实现试验装置的试验控制的自动化，减少人工操作，从而进一步的提高了试验效率。 附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中所述铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中结构 示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了有效地提高试验效率，本专利技术实施例提供一种铝合金C环试样升降式间浸应 力腐蚀试验装置，包括试验箱1、电控柜2、用于支撑试验箱1和电控柜2的机架；设置在所 述机架中的机械传动装置3、水泵4、控制升降高度的行程开关；设置在所述试验箱中顶部 的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装置、设置在试验箱内底部的试验介质 储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度的控温装置；电控柜包括有可编程逻 辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。在本专利技术实施例中，通过在铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中设有 试验介质储液槽，与现有技术中，使用烧杯相比，本专利技术实施例中在进行试验时可以同时对 更多的试验介质，从而有效地提高试验效率。此外，在本专利技术实施例中，由于电控柜包括有可编程逻辑控制器，所以可以实现试 验装置的试验控制的自动化，减少人工操作，从而进一步的提高了试验效率。本专利技术实施例中，具体的，所述行程开关可以为光电限位控制。本专利技术实施例中，还可以包括输液装置、排放装置、自动补液装置和循环装置；所述储液装置中的电解腐蚀介质被输液装置持续输送至电解槽，流过铝基板试样 和交流电极，再通过所述回流装置流回储液装置。本专利技术实施例中所述的电解装置，采用使电解腐蚀介质相对于固定的铝基板试样 流动来模拟实际生产线上铝基板的相对运动，在铝基板出厂前就可以对铝基板的性能进行 检测，使得铝基板的性能检测更加快捷，改善了铝基板生产工艺的滞后，并且减少了铝基板 的质量损失。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。权利要求1.一种铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置，其特征在于，包括试验箱、电 控柜、用于支撑试验箱和电控柜的机架；设置在所述机架中的机械传动装置、水泵、控制升降高度的行程开关； 设置在所述试验箱中顶部的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装置、设 置在试验箱内底部的试验介质储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度的控温 装置；电控柜包括有可编程逻辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。2.根据权利要求1所述试验装置，其特征在于，还包括输液装置、排放装置、自动补液 装置和循环装置；所述储液装置中的电解腐蚀介质被输液装置持续输送至电解槽，流过铝基板试样和交 流电极，再通过所述回流装置流回储液装置。3.根据权利要求2所述试验装置，其特征在于，所述行程开关为光电限位控制。全文摘要本实施例公开了一种铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置，包括试验箱、电控柜、用于支撑试验箱和电控柜的机架；设置在所述机架中的机械传动装置、水泵、控制升降高度的行程开关；设置在所述试验箱中顶部的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装置、设置在试验箱内底部的试验介质储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度的控温装置；电控柜包括有可编程逻辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。本实施例通过在铝合金C环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置中设有试验介质储液槽，从而在进行试验时可以同时对更多的试验介质，有效地提高试验效率。本实施例可以实现试验装置的试验控制的自动化，从而进一步的提高了试验效率。文档编号G01N3/08GK102109458SQ20101058756公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者周仁良, 谢绍俊, 谭海燕, 陈文 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铝合金Ｃ环试样升降式间浸应力腐蚀试验装置，其特征在于，包括：试验箱、电控柜、用于支撑试验箱和电控柜的机架；设置在所述机架中的机械传动装置、水泵、控制升降高度的行程开关；设置在所述试验箱中顶部的湿度控制装置、设置在试验箱内顶部的防止溢流装置、设置在试验箱内底部的试验介质储液槽，所述储液槽中放置有控制电解腐蚀介质温度的控温装置；电控柜包括有可编程逻辑控制器，用于实现试验装置的试验控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁良，谢绍俊，陈文，谭海燕，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85
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