一种组合式骨架结构及其应用的隔板制造技术

一种组合式骨架结构及其应用的隔板，其中包括：二第一边框；一补强骨架，设于该二第一边框之间；亦可设置二垫片，设于该第一边框与该补强骨架之间，达到节省时间成本及增加可承受压力的目的；以及进一步设有可动框架及定位框架，以达到便于安装其它设备的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种组合式骨架结构及其应用的隔板，特别是指一种用于墙 板、天花板，具有例如防火防尘等效果的组合式骨架结构及其应用的隔板。
技术介绍
当如洁净室等需要分隔空间的场所时，一般皆利用隔板达到分隔空间、防火防尘 等效果。又，例如使用于天花板时，该隔板需能承受工作人员行走于其上，因此，该隔板的 边框中系焊接至少一补强骨架，以增加可承载压力。但是，该边框系为薄板，故焊接该补强骨架时，必须使用工作步骤复杂又耗时的点 焊，造成很多时间成本的耗费，且结构不稳定，可承载压力不足。技术设计人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研究的 经验，并经不断试验及改良，终于发展出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在提供一种组装方便，可节省时间成本补强骨架结构；可 轻易调整骨架位置，以便于装设其它设备的；结构稳定，增加可承受压力的组合式骨架结 构。本技术的第二目的在提供一种组装方便，可节省时间成本补强骨架结构；可 轻易调整骨架位置，以便于装设其它设备的；结构稳定，增加可承受压力的隔板。本技术第一方面提供一种组合式骨架结构，其中包括二第一边框，内侧设有卡合部；二第二边框，相对地分别设于该二第一边框二端；以及一补强骨架，设于该二第一边框之间，该补强骨架概呈条状，分别设有可卡设于 该卡合部的卡槽。在本技术的一个具体实施方式中，该第一边框系为长条形板体，该卡合部的 截面概呈C型，该卡合部的开口端二侧设有相对应且截面概呈L型之外侧板，分别与该卡合 部形成一凹槽。在本技术的一个具体实施方式中，该补强骨架的固定端系插置于该第一边框 的凹槽，使该卡槽可卡设于该第一边框的卡合部。在本技术的一个具体实施方式中，该第一边框之间系进一步设有一可动框 架，包括该补强骨架；一结构与该补强骨架相同的辅助骨架，概平行于该补强骨架；以及 一设于该补强骨架与该辅助骨架之间，可使该补强骨架与该辅助骨架同步移动的连接组 件。在本技术的一个具体实施方式中，该连接组件包括二杆体，二端分别设有小 于该杆体的螺纹柱，该二杆体系相对地分别设于近该补强骨架与该辅助骨架二端处；该螺纹柱系分别穿过该补强骨架与该辅助骨架；以及四螺帽，分别由该补强骨架与该辅助骨架 外侧锁固于该螺纹柱。在本技术的一个具体实施方式中，该可动框架上进一步设有一定位框架，包 括二滑动件，系为截面概呈L型的条状体，分别卡设于该补强骨架与该辅助骨架之上；以 及二固定件，分别跨设于该二滑动件的二端，与该二滑动件之间形成一空间；该定位框架系 利用该二滑动件沿着该补强骨架与该辅助骨架往复移动。在本技术的一个具体实施方式中，该连接组件包括二杆体，二端分别设有小 于该杆体的螺纹柱，该二杆体系相对地分别设于近该补强骨架与该辅助骨架二端处；该螺 纹柱系分别穿过该补强骨架与该辅助骨架；以及四螺帽，分别由该补强骨架与该辅助骨架 外侧锁固于该螺纹柱。在本技术的一个具体实施方式中，该二滑动件与该二固定件的空间系进一步 设有一其它设备，该其它设备系为风机过滤单元。在本技术的一个具体实施方式中，更包括二垫片，设于该卡槽与该卡合部之 间。在本技术的一个具体实施方式中，该垫片的截面概呈C型，底端可卡设于该 补强骨架的卡槽中，开口端可卡设于该第一边框的卡合部。在本技术的一个具体实施方式中，该补强骨架的二端分别固定于二第一边框 上。在本技术的一个具体实施方式中，该外侧板末端分别朝向该卡合部方向垂直 形成一固定板。在本技术的一个具体实施方式中，更包括四角架，分别连接组合相邻的第一 边框与第二边框。本技术的第二方面提供一种隔板，其包括一个本技术所述的组合式骨架结构；以及二面板，盖设于该组合式骨架结构之外。在本技术的一个具体实施方式中，该第一边框系为长条形板体，该卡合部的 截面概呈C型，该卡合部的开口端二侧设有相对应且截面概呈L型之外侧板，分别与该卡合 部形成一凹槽。在本技术的一个具体实施方式中，该补强骨架的固定端系插置于该第一边框 的凹槽，使该卡槽可卡设于该第一边框的卡合部。在本技术的一个具体实施方式中，该第一边框之间系进一步设有一可动框 架，包括该补强骨架；一结构与该补强骨架相同的辅助骨架，概平行于该补强骨架；以及 一设于该补强骨架与该辅助骨架之间，可使该补强骨架与该辅助骨架同步移动的连接组 件。在本技术的一个具体实施方式中，该连接组件包括二杆体，二端分别设有小 于该杆体的螺纹柱，该二杆体系相对地分别设于近该补强骨架与该辅助骨架二端处；该螺 纹柱系分别穿过该补强骨架与该辅助骨架；以及四螺帽，分别由该补强骨架与该辅助骨架 外侧锁固于该螺纹柱。在本技术的一个具体实施方式中，该可动框架上进一步设有一定位框架，包括二滑动件，系为截面概呈L型的条状体，分别卡设于该补强骨架与该辅助骨架之上；以 及二固定件，分别跨设于该二滑动件的二端，与该二滑动件之间形成一空间；该定位框架系 利用该二滑动件沿着该补强骨架与该辅助骨架往复移动。在本技术的一个具体实施方式中，该连接组件包括二杆体，二端分别设有小 于该杆体的螺纹柱，该二杆体系相对地分别设于近该补强骨架与该辅助骨架二端处；该螺 纹柱系分别穿过该补强骨架与该辅助骨架；以及四螺帽，分别由该补强骨架与该辅助骨架 外侧锁固于该螺纹柱。在本技术的一个具体实施方式中，该二滑动件与该二固定件的空间系进一步 设有一其它设备，该其它设备系为风机过滤单元。在本技术的一个具体实施方式中，更包括二垫片，设于该卡槽与该卡合部之 间。在本技术的一个具体实施方式中，该垫片的截面概呈C型，底端可卡设于该 补强骨架的卡槽中，开口端可卡设于该第一边框的卡合部。在本技术的一个具体实施方式中，该补强骨架的二端分别固定于二第一边 框上。在本技术的一个具体实施方式中，该外侧板末端分别朝向该卡合部方向垂直 形成一固定板。在本技术的一个具体实施方式中，更包括四角架，分别连接组合相邻的第一 边框与第二边框。在本技术的一个具体实施方式中，该面板设有开口。在本技术的一个具体实施方式中，更包括一填充材料层，系布设于该二第一 边框、二第二边框与该面板之间。在本技术的一个具体实施方式中，该面板卡设于该二第一边框的固定板上。在本技术的一个具体实施方式中，该填充材料层为玻美板材及石膏板材中的“"者 ο本技术的有益效果在于组装方便，可节省时间成本补强骨架结构；可轻易 调整骨架位置，以便于装设其它设备的；结构稳定，增加可承受压力。附图说明图1为本技术隔板的立体图。图2为本技术隔板的立体分解图。图3为本技术揭露补强骨架可设于边框的示意图。图4为本技术第二实施例，揭露设有可动框架及定位框架的立体分解图。图5为图3的结构装设一其它设备的立体图。〔主要组件符号说明〕I.......隔板2.......补强骨架结构II......面板111……开口12......填充材料层 13......其它设备20......第一边框 21......卡合部522...,...外侧板23.......凹槽24...,...开口端26.......固定板30...,...第一边框36.......角架40本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合式骨架结构，其中包括：二第一边框，内侧设有卡合部；二第二边框，相对地分别设于该二第一边框二端；以及一补强骨架，设于该二第一边框之间，该补强骨架概呈条状，分别设有可卡设于该卡合部的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海惠亚铝合金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31