悬挂式割草机的送草机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬挂式割草机的送草机构，包括上框架以及分别位于上框架下方的第一侧支撑架、第二侧支撑架，第一侧支撑架、第二侧支撑架固定设置在上框架下方的两端，上框架下方与第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设有机架壳体，上框架上设有上盖板，上盖板上设有导向管，第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设有绞龙轴，绞龙轴的一端联结有驱动装置，绞龙轴上设置有绞龙叶片，导向管与上框架之间设置有喇叭形出料管，喇叭形出料管设在上盖板上。该送草机构能够顺畅将草料送出，不会出现草料堵死的现象，提高了割草机的工作效率；也避免了草料堵死在送草机构时，对送草机构造成的损坏，从而也就延长了送草机构的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于拖拉机上的悬挂式割草机，具体涉及一种悬挂式割草机 的送草机构。
技术介绍
割吸式一体的割草机是先将草用割草机的刀具割碎，再采用送草设备将割碎的草 料输出，而现有割草机中的送草设备在进行送草时，常常会出现草料堵死在送草设备中的 现象，此时便需要停止割草机的工作，人工对堵死在送草设备中的草料进行清理，这样便降 低了割草机的工作效率，甚至更严重地是在草料严重堵死的情况下会对送草设备造成破 坏，影响割草机中送草设备的寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种悬挂式割草机的送草机构，其解决 了割草机在进行割草时，割碎的草料容易堵死在割草机的送草机构中的问题，从而保证了 割草机的工作效率。实现本技术的技术方案如下悬挂式割草机的送草机构，包括上框架以及分别位于上框架下方的第一侧支撑 架、第二侧支撑架，第一侧支撑架、第二侧支撑架固定设置在上框架下方的两端，上框架下 方与第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设置有机架壳体，上框架上设置有上盖板，上盖板上 设置有导向管，第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设置有绞龙轴，绞龙轴的一端联结有驱动 装置，绞龙轴上设置有绞龙叶片，所述导向管与上框架之间设置有喇叭形出料管，喇叭形出 料管的小口端与导向管连接，喇叭形出料管的大口端设置在上盖板上。所述机架壳体是留有进料口、出料口的绞龙壳体，进料口的两侧均设置有隔板，隔 板对进入机架壳体的草料具有隔档、导向和防止漏草的作用，所说的出料口上设有上盖板， 草料从上盖板中部的喇叭形出料管、以及再经过与喇叭形出料管连接的导向管导出。所述上盖板包括左上盖板、中上盖板、右上盖板，左上盖板、右上盖板通过螺栓固 定连接在上框架上，所述中上盖板销接在左上盖板、右上盖板上，所述喇叭形出料管设置在 中上盖板上。这样万一出现草料堵死现象时，便可方便地将中盖板拆卸下来进行清理。所述绞龙叶片为一对对称设置在绞龙轴上的螺旋绞龙片，一对螺旋绞龙片能够将 草料向机架壳体中部进行绞龙，草料便从上盖板中部的喇叭形出料管送出。由于喇叭形出 料管的大口端连接在上盖板上，这样绞龙叶片便很容易地将草料绞龙到喇叭形出料管的大 口端，便从与喇叭形出料管小口端连通的导向管中导出，从而不会造成草料堆积在机架壳 体内。所述绞龙轴上设置有拨草板，拨草板位于一对螺旋绞龙片之间。这样在一对螺旋 绞龙片将草料向中间绞龙时，由拨草板将草料向喇叭形出料管的大口端拨动，使草料从喇 叭形出料管中送出。所述驱动装置为液压马达，上框架上设置有固定座，液压马达设置在固定座上，液 压马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好等优点。所述喇叭形出料管的小口端与导向管之间采用抱箍连接在一起，这样可以很方便 将导向管与喇叭形出料管进行连接到一起。所述绞龙轴的两端分别设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，所述两轴承分别设 置在第一侧支撑架、第二侧支撑架。所述轴承座为带键轴承座，轴承为外球面球轴承。采用上述方案，在经过割草机切割过的草料，由进料口进入机架壳体内，液压马达 带动绞龙轴以及对称设置在绞龙轴上的一对螺旋绞龙片转动，螺旋绞龙片的转动将草料向 机架壳体的中部进行绞龙输送，搅扰轴中部的拔草板将草料拔起并经过喇叭形出料管的大 口端进入喇叭形出料管，这样使得草料很畅通进入出料管，避免了由于出料管口径过小，而 造成草料堵死在出料管口现象的出现，进入喇叭形出料管的草料再由喇叭形出料管的小口 端进入导向管，并由导向管对草料的流出方向进行导向。本技术的有益效果是该送草 机构能够使经过割草机切割机构切割后的草料很顺畅地从送草机构中出来，并且不会出 现草料堵死在送草机构中的现象，提高了送草机构的效率，同时也大大地提高了割草机的 工作效率；另外由于草料不会堵死在送草机构中，也就避免了草料堵死在送草机构时，对送 草机构造成的损坏，从而也就延长了送草机构的使用寿命。附图说明图1为本技术的安装拆分结构示意图；附图中，1为上框架，2为第一侧支撑架，3为第二侧支撑架，4为机架壳体，5为上盖 板，6为导向管，7为绞龙轴，8为绞龙叶片，9为驱动装置，10为喇叭形出料管，11为左上盖 板，12为中上盖板，13为右上盖板，14为固定座，15为抱箍，16为环形抱箍条，17为连接销， 18为外折边，181为外折边，19为轴承座，20为轴承，21为进料口，22为隔板，23为出料口， 24为轴承支座，25为橡胶垫，26为拨草板，27为偏心销轴，28为偏心销座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1所示，悬挂式割草机的送草机构，包括上框架1以及分别位于上框架1下 方的第一侧支撑架2、第二侧支撑架3，第一侧支撑架2、第二侧支撑架3固定设置在上框架 1下方的两端，上框架下方与第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设置有机架壳体4，上框架1 上设置有上盖板5，上盖板5上设置有导向管6，第一侧支撑架2、第二侧支撑架3之间设置 有绞龙轴7，绞龙轴7的一端联结有驱动装置9，绞龙轴7上设置有绞龙叶片8，导向管6与 上框架1之间设置有喇叭形出料管10，喇叭形出料管10的小口端与导向管6连接，喇叭形 出料管的大口端设置在上盖板5上。绞龙叶片8为一对对称设置在绞龙轴上的螺旋绞龙片，一对螺旋绞龙片采用焊接 的方式焊接在绞龙轴上。绞龙轴7的两端分别联结有轴承座19，轴承座19上设置有轴承 20，两轴承分别通过轴承支座M固定在第一侧支撑架2、第二侧支撑架3。在具体实施例时， 轴承座选用带键轴承座，轴承选用外球面球轴承。绞龙轴上设置有拨草板26，拨草板沈位于一对螺旋绞龙片之间。这样在一对螺旋绞龙片将草料向中间绞龙时，由拨草板将草料向 喇叭形出料管的大口端拨动，使草料从喇叭形出料管中送出。上盖板5包括左上盖板11、中上盖板12、右上盖板13，左上盖板11、右上盖板13 通过螺栓固定连接上框架1，左上盖板11、右上盖板13分别固定设置有偏心销座观，中上盖 板12的两端通过偏心销轴27插入偏心销座内来连接在左上盖板、右上盖板，转动偏心销轴 可将中上盖板可以拆卸下来。喇叭形出料管设置在中上盖板12上。喇叭形出料管的小口 端与导向管之间采用抱箍15连接在一起，抱箍15包括两条具有卡槽的环形抱箍条16，以及 将两环形抱箍条16连接在一起的连接销17。喇叭形出料管的小口端设置有外折边181，导 向管6的下端也设置有外折边18，抱箍条上的卡槽将喇叭形出料管小口端的外折边、导向 管下端的外折边卡在一起，再用连接销将抱箍条连接起来，这样就可以将导向管连接在喇 叭形出料管上。驱动装置9为液压马达，上框架1上设置有固定座14，液压马达设置在固定座15 上，固定座14通过螺栓连接在上框架1上，在上框架1与固定座14连接处具有橡胶垫25， 橡胶垫25对液压马达具有一定的减震作用。机架壳体4是留有进料口 21、出料口 23的绞龙壳体，进料口 21的两侧均设置有隔 板22，隔板22对进入机架壳体的草料具有隔档、导向的作用，所说的出料口 23上设有上盖 板5，草料从上盖板中部的喇叭形出料管10、以及再经过与喇叭形出料管连接的导向管6导出ο当然在具体实施时，喇叭形出料管还可以设置在左上盖板或右上盖板上，此时绞 龙轴上的一对螺旋绞龙片的交汇处也要相应地设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．悬挂式割草机的送草机构，其特征在于：包括上框架以及分别位于上框架下方的第一侧支撑架、第二侧支撑架，第一侧支撑架、第二侧支撑架固定设置在上框架下方的两端，上框架下方与第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设置有机架壳体，上框架上设置有上盖板，上盖板上设置有导向管，第一侧支撑架、第二侧支撑架之间设置有绞龙轴，绞龙轴的一端联结有驱动装置，绞龙轴上设置有绞龙叶片，所述导向管与上框架之间设置有喇叭形出料管，喇叭形出料管的小口端与导向管连接，喇叭形出料管的大口端设置在上盖板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国平，钟世启，李小春，
申请(专利权)人：常州汉森机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32