一种液体容器用泵头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体容器用泵头装置，该液体容器用泵头装置包括主泵芯、固定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，在副泵芯的底部向下凸伸有副柱头，并在所述副柱头上设置向下延伸的第一阶梯弹簧座，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内壁的第二阶梯弹簧座上。在本实用新型专利技术提出的一种液体容器用泵头装置中，利用设置在副泵芯下端的副柱头对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，并具有较好的定位效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐装抽取
，尤其涉及用于抽取罐装洗发液或沐浴露的液 体容器用泵头装置。
技术介绍
一般的，通过将液体容器用泵头装置安装在容器上，可实现对盛装在容器内介质 的抽出，其操作较简便，极大的方便了生产生活的需要。在具体实现过程中，需在液体容器 用泵头装置的泵芯与泵室之间设置有弹簧，利用弹簧的弹性压缩和弹性回复作用实现对介 质的抽取。现有技术中，为了实现弹簧的定位，液体容器用泵头装置中的弹簧直接顶在泵芯 内，由于泵芯的尺寸较大，与泵芯相配合的弹簧尺寸较大且长度较长，这增加了弹簧的成 本，从而使得整个液体容器用泵头装置的成本提高。另外，为了实现弹簧在泵芯内的装配， 弹簧两端的切口都采用平切口，其定位作用效果较差，在工作过程中有造成弹簧移位的隐患。
技术实现思路
本技术提出了一种液体容器用泵头装置，缩短了弹簧的长度和尺寸，节约了 液体容器用泵头装置的成本，且具有较好的定位效果。为了实现上述目的，本技术提出了一种液体容器用泵头装置，包括主泵芯、固 定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，在副泵芯的底部轴线中心向下凸伸形成有副 柱头，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内 壁的第二阶梯弹簧座上。优选的，在所述第一阶梯弹簧座在副柱头上设置有向下延伸的圆环台阶结构的第 一阶梯弹簧座，该圆环台阶的台阶面到副泵芯底部的长度为0. 3-18mm。优选的，在副柱头外侧向下凸伸一与副柱头同心的裙部。优选的，所述裙部与泵室下端的内壁相配合。优选的，所述弹簧两端的切口向外凸出。与现有技术相比，本技术提出的一种液体容器用泵头装置，利用设置在副泵 芯下端的副柱头对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置 的成本，并具有较好的定位效果，实用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种液体容器用泵头装置在松开状态下的剖视图；图2为本技术提出的一种液体容器用泵头装置在下压状态下的剖视图；图例说明，1、喷嘴2、主泵芯3、活塞4、副泵芯5、弹簧6、泵室7、各器盖8、锁盖9、凸缘10、垫片11、按压部12、喷嘴管13、管路14、卡合座21、卡合头22、卡槽100、玻璃球31、卡合部32、密封部41、副柱头42、阶梯弹簧座43、裙部61、阶梯弹簧座62、入口200、玻璃球300、吸管。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的 描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提出的一种液体容器用泵头装置，如图1至图2所示，包括喷嘴 1、主泵芯2、活塞3、副泵芯4、弹簧5、泵室6、容器盖7和锁盖8。其中，喷嘴1可供用户按压以获取液体的部件，喷嘴1包括设置在喷嘴1顶部的按压部 11 ；沿按压部11向外延伸有喷嘴管12，喷嘴管12与喷嘴1内部设置的管路13相连通；沿 管路13向下延伸有卡合座14，并在卡合座14外圆周设置有外螺纹。主泵芯2为空心圆管状结构，在主泵芯2的上端设置有卡合头21，卡合头21与卡 合座14卡接，开设在主泵芯2顶端的出口与管路13连通；在主泵芯2顶端出口的上方设置 有玻璃球100，玻璃球100顶塞主泵芯2的顶端出口，在压力作用玻璃球100可向上顶起以 打开主泵芯2的顶端出口 ；在主泵芯2底部往下形成一卡槽22。活塞3包括卡合部31和密封部32，其中，卡合部31卡在卡槽22内；密封部32与 泵室6的内圆周紧密接触，当主泵芯2向下移动推动活塞3向下移动挤压空气时产生密封 作用，并在容器内液体抽取过程中防止液体渗漏进主泵芯2的外部。副泵芯4的上端卡接在主泵芯2底端出口内圆周，开设在副泵芯4顶端的出口与 主泵芯2的底端出口连通；在副泵芯4的底部向下凸伸有副柱头41，且副柱头41的底端设 置为尖头结构，在副柱头41上设置向下延伸的阶梯弹簧座42。另外，在泵室6内壁向上设 置有阶梯弹簧座61。弹簧5包绕在副柱头41本体的外围，弹簧5的顶端顶在阶梯弹簧座 42上，底端顶在阶梯弹簧座61上。将弹簧5顶在阶梯弹簧座42上，实现了弹簧5的定位，且弹簧座42在副柱头41 上向下延伸的长度一般设置为0. 3-18mm,以避免在使用过程中弹簧5产生的弯曲变形移位 和噪音。与现有技术中将弹簧直接定位在副泵芯底部的状态相比，在本技术实施例中 通过在副泵芯4上设置副柱头41，增高阶梯弹簧座42，当弹簧5定在阶梯弹簧座42上，其大大减少了弹簧5的长度和尺寸，降低了弹簧5的成本，从而节约了液体容器用泵头装置的 成本。另外，在副柱头41外侧向下凸伸一与副柱头41同心的裙部43，在副泵芯4移动到 泵室6下端时，裙部42与泵室的内壁相吻合，以确保弹簧5在泵室6中的弯曲移位。从而 通过上述方式，实现了对弹簧5的双重定位，以保证弹簧5在泵室6中顺利移动。在本技术实施例中，在需要抽取容器内的液体时，按压喷嘴1挤压储液室内 的空气，具体的，在泵头处在下压状态下，主泵芯2下移，带动活塞3沿泵室6下移挤压副泵 芯4底部的空气，在副泵芯4移动到泵室6下端时，裙部42与泵室6的内壁接触，以避免在 弹簧处在较大压缩量的情况下对弹簧5的定位，避免了弹簧5在泵室6中的弯曲移位。从 而通过上述方式，实现了对弹簧5的双重定位，以保证弹簧5在泵室6中顺利移动。在泵室6底端入口 62的上方设置有玻璃球200，玻璃球200顶塞泵室6的底端出 口，在泵吸作用下，玻璃球200因吸力向上吸起，泵室6的端入口 62打开。泵室6底端出口 下套接吸管300，吸管300深入容器内存储的液体中。需要说明的是，在本技术实施例中，弹簧5两端的切口设置向外凸出，增大了 弹簧与副柱头41之间的摩擦力，使得弹簧在副柱头41上具有较好的定位效果，并避免了泵 体在工作过程中弹簧5的反弹作用刮伤副柱头41，对副柱头41起到保护作用。在泵室6的上端外径设置有凸缘9，凸缘9与容器盖7相吻合，容器盖7通过内螺 纹与容器连接，并在凸缘9的底部设置有垫片10，垫片10与容器的顶部配合起到密封的作 用。在锁盖8内圆周上设置有内螺纹，与卡合座14外圆周设置有外螺纹相配合，从而 将喷嘴1耦合于锁盖8上，以便于容器的包装和运输。锁盖8内圆周向下延伸有定位部81， 在泵头处在松开状态下，定位部82嵌在卡合部31和密封部31之间，对活塞3进行定位，从 而实现在泵头松开状态下的定位效果。在定位部81的外侧凸伸有一固定部82，凸缘9卡接 在固定部82内侧实现了锁盖8的定位。本技术实施例提出的液体容器用泵头装置，利用设置在副泵芯下端的副柱头 对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，并具有较 好的定位效果，实用性较强。上面结合附图对本技术进行了示本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体容器用泵头装置，包括主泵芯、固定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，其特征在于，在副泵芯的底部轴线中心向下凸伸形成有副柱头，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内壁的第二阶梯弹簧座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宜春，
申请(专利权)人：雷宜春，
类型：实用新型
国别省市：43