一种离心成型机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，特别涉及一种离心成型机，它包括机座和传动机构，传动机构连接有外模安装底盘，机座上方设有升降机构，升降机构设有侧顶机构，侧顶机构连接有压料模芯，升降机构上方设有固定板，固定板上端设有驱动机构，机座一侧设有控制机构；使用时，外模内放置物料，再将外模装于外模安装底盘内，升降机构下压，压料模芯伸入外模内，外模安装底盘、外模及物料一起转运，压料模芯向外模内周边移动，压料模芯在外模内周边处定位转动，以保证外模内物料的流动性，使木糠花盆质地均匀、不易损坏。外模与压料模芯配合旋转一段时间后，电机自动停，之后驱动升降机构上升，同时，压料模芯回位，即可使花盆初成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备
，特别涉及一种离心成型机。
技术介绍
目前，现有技术中的工艺花盆有陶瓷，塑料，纸皮花盆，柳条，腾条花盆，树脂花盆， 植物纤维加氧化淀粉花盆，木板制花盆。其中，由于纸浆花盆是由白乳胶，石灰，加5%纸沫， 电加温外模形成，陶瓷易破损，运输包装费用高，塑料发泡胶花盆不环保，纸皮花盆太轻，太 软，上彩，配花，配重，人工费用高，纸浆产量低成本高，柳条，腾条，人工费用高，树脂花盆原 料成本高不环保，产量低，植物纤维加氧化淀粉花盆产量低成本高。木板花盆人工费用高。针对以上问题，现在有必要研制出一种可以使工艺花盆质地均勻、不易损坏、操作 方便、效率高的机器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可以使工艺花盆质地均勻、不 易损坏、操作方便、效率高的离心成型机。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案。一种离心成型机，它包括机座和设于机座的传动机构，传动机构输出端连接有外 模安装底盘，机座上方设有升降机构，升降机构设有侧顶机构，侧顶机构连接有压料模芯， 升降机构上方设有可控制升降机构移动的驱动机构，所述机座一侧设有可控制传动机构、 驱动机构以及升降机构的控制机构。所述外模安装底盘设有安装外模的凹入部，该凹入部设有至少两个与外模底部销 孔相吻合的定位销。所述升降机构下端设有固模机构，固模机构包括固模架，固模架一端设有滚动轴 承，另一端设有调节螺杆，该调节螺杆穿过升降机构抵住固模架，升降机构上端设有滑道， 滑道一端设有挡块。所述侧顶机构包括与所述滑道配合使用的滑块，滑块一端设有第二汽缸，该第二 汽缸固定于升降机构，所述压料模芯设于滑块下端，所述第二汽缸与控制机构通过电磁阀 电连接。所述驱动机构包括固定板，该固定板上端设于固定板上端的第三汽缸，第三汽缸 一端固设有连接块，该连接块两端对称设有连接杆，该连接杆一端与升降机构固定连接，所 述第三汽缸与控制机构通过电磁阀电连接。所述升降机构下端还设有喷头，该喷头与控制机构通过电磁阀电连接。所述机座上端设有支撑导向柱，该支撑导向柱贯穿于所述升降机构与固定板，机 座一侧设有行程开关，机座与行程开关对应的一侧设有工作台，所述行程开关与控制机构 电连接，所述固定板上端设有挂钩。所述传动机构包括设于机座一侧的电机，电机通过皮带连接一传动轴，该传动轴一端固定连接所述外模安装底盘，所述电机与控制机构电连接，所述传动轴设有一刹车机 构，该刹车机构包括与机座固定连接的轴承座，该轴承座设有刹车片，该刹车片包覆于所述 传动轴，轴承座一侧设有第一汽缸，该第一汽缸的一端抵住刹车片，所述第一汽缸与控制机 构通过电磁阀电连接。所述升降机构上端还设有上升限位块，所述机座上端还设有下降限位块，所述机座一侧设有控制机构，该控制机构上端设有控制按钮，控制机构内设有时间继 电器。本专利技术有益效果为本专利技术它包括机座和设于机座的传动机构，传动机构输出端 连接有外模安装底盘，机座上方设有升降机构，升降机构设有侧顶机构，侧顶机构连接有压 料模芯，升降机构上方设有可控制升降机构移动的驱动机构，所述机座一侧设有可控制传 动机构、驱动机构以及升降机构的控制机构；本专利技术使用时，先在外模内放置物料，再将外 模装至于外模安装底盘内，控制机构控制升降机构下压，使压料模芯伸入外模内，之后电机 驱动外模安装底盘与外模一起旋转，这时外模内的物料在向心力作用下离开中心向外模内 周边同外模一起转运，这时装在升降机构上的压料模芯向外模内周边移动，在转运的物料 带动下，压料模芯在外模内周边处定位自由转动，这样可以保证外模内物料的流动性，使加 工的工艺花盆质地均勻、不易损坏。当外模与压料模芯配合旋转一段时间后，控制机构控制 电机自动停转，之后驱动升降机构上升，同时，压料模芯回位，即可使花盆初成型。附图说明制。 1-3-5-7-9-11-13-1 δ-17-19-22-42-52-82-利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限 图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中升降机构与侧顶机构下压时的结构示意图。 图3是本专利技术中升降机构的底部结构示意图。 图1图2和图3包括2——传动机构 4——升降机构 6——压料模芯-机座_外模安装底盘 -侧顶机构 _固定板 -控制机构 一固模机构 一行程开关 一上升限位块 —挂钩 一电磁阀 一传动轴 —挡块 一第二汽缸 一连接块δι Οι 2-14-16一18-21— 41—一驱动机构 一刹车机构 一支撑导向柱 一工作台 -下降限位块 ——喷头51-电滑81——第三汽缸 83——连接杆101——轴承座 103——第一汽缸 112——滚动轴承102——刹车片 111——固模架 113——调节螺杆。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，一种离心成型机，主要适用于由木糠与淀粉的混合料的成 型，也可以适用于陶瓷物料或其它相关物料的成型。它包括机座1和设于机座1的传动机 构2，传动机构2 —端连接有外模安装底盘3，机座1上方设有升降机构4，升降机构4设有 侧顶机构5，侧顶机构5连接有压料模芯6，压料模芯6的大小可根据外模的大小配套设置， 所述升降机构4上方设有可控制升降机构4移动的驱动机构8，所述机座1 一侧设有可控制 传动机构2、驱动机构8以及升降机构4的控制机构9。使用时，先在外模内放置物料，再将外模装至于外模安装底盘3内，控制机构9控 制驱动机构8推动升降机构4下压，使压料模芯6伸入外模内，之后电机21驱动外模安装 底盘3与外模一起旋转，这时外模内的物料在向心力作用下离开中心向外模内周边同外模 一起转运，这时装在升降机构4上的压料模芯6向外模内周边移动，在转运的物料带动下， 压料模芯6在外模内周边处定位自由转动，这样可以保证外模内物料的流动性，使加工的 工艺花盆质地均勻、不易损坏。当外模与压料模芯6配合旋转一段时间后，控制机构9控制 电机21自动停转，之后驱动升降机构4上升，同时，压料模芯回位，即可使花盆初成型。其中，所述外模安装底盘3设有安装外模的凹入部，该凹入部设有至少两个与外 模底部销孔相吻合的定位销，定位销与外模两孔相吻合以便使外模安装底盘3带动外模一 起转动。其中，所述升降机构4下端设有固模机构11，固模机构11包括固模架111，在固模 架111 一端设有滚动轴承112，另一端设有调节螺杆113，该调节螺杆113穿过升降机构4 抵住固模架111，该调节螺杆113可根据外模的大小合理的调节固模机构11固模空间的大 小，升降机构4上端设有滑道41，滑道41 一端设有挡块42，当升降机构4下降压住外模时， 所述固模机构11中的滚动轴承112抵住外模，将外模固定于外模安装底盘3，在外模旋转 的同时，带动滚动轴承112与外模相反的方向旋转，故该滚动轴承112只对外模有侧向抵压 力，而不会影响外模旋转，这样可避免外模在旋转的过程中飞出外模安装底盘3，对操作人 员或外模造成损伤，其中，所述固模机构11本专利技术优选的是四个，当然可以根据实际需要， 灵活设置固模机构11的个数，只要保证固模机构11需抵夹的外模，不偏心、不飞出造成操 作人员或外模的损伤即可。其中，所述侧顶机构5包括与所述滑道41配合使用的滑块51，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心成型机，其特征在于：它包括机座和设于机座的传动机构，传动机构输出端连接有外模安装底盘，机座上方设有升降机构，升降机构设有侧顶机构，侧顶机构连接有压料模芯，升降机构上方设有可控制升降机构移动的驱动机构，所述机座一侧设有可控制传动机构、驱动机构以及升降机构的控制机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金水，
申请(专利权)人：张金水，
类型：发明
国别省市：44