一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种用于预拌干混砂浆中所必须的外加剂。一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂,按重量百分比计该稠化剂由下列材料组成:膨润土尾矿30%～40%、沸石粉10%～15%、粉煤灰10%～15%、矿渣微粉10%～15%、氢氧化钙粉3%～8%、石膏粉3%～8%、淀粉醚1%～5%、木质素磺酸盐2%～5%、聚羧酸盐多元共聚物2%～4%。按设定配比，经电子计量，通过无重力双轴混和机机械搅拌均匀而成。该产品具有良好的抗流挂、保水、和易、减塑防渗性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种用于预拌干混砂浆中所必须的外加剂。
技术介绍
随着国家经济建设的进一步发展，中国已成为世界工地，沉重的能源负担，严重 的环境污染已成为制约我国可持续发展的突出问题，随着一些新型墙体材料在建筑工程中 的大量使用，国家对建筑节能的高度重视，现场自拌砂浆已不能满足工程质量和施工要求。 节能降耗发展建筑干粉已刻不容缓，符合国家可持续发展策略，被国家列为重点开发和鼓 励发展的项目之一，节能环保型砂浆稠化剂，是为使预拌干混砂浆的推广使用而研发的一 种砂浆外加剂，以改善砂浆保水性、和易性、耐久性、可操作性。现有自拌建筑砂浆有水泥砂浆、混合砂浆。水泥砂浆保水性、和易性差，水泥用量 大，易空鼓、开裂。为改善操作性能在现场添加化学保水剂(主要是纤维素醚)，或掺加引气 类材料(石灰王等)，这些材料都会在砂浆拌合物中产生汽泡，降低砂浆强度，易渗水，耐冻 融差，影响建筑物耐久性。石灰混合砂浆以石灰为保水增稠材料，耐水性差，不能用于士00 线以下，且石灰生产消耗大量能源，大气污染、温室气体排放严重。目前现场自拌砂浆中使 用的保水增稠材料，大都会影响建筑物质量和使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有自拌建筑砂浆存在的技术问题，本专利技术的目的是提供一种节能环保 型预拌干混砂浆稠化剂，该稠化剂使砂浆具有良好的和易性，减塑、防渗、抗流挂性，在建筑 工地可实施机械化喷涂，减轻建筑工人劳动强度，缩短施工工期。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案。一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，按重量百分比计该稠化剂由下列材料组 成膨润土尾矿 30% 40% 沸石粉10% 15%粉煤灰 10% 15% 矿渔微粉 10% 15% 氢氧化钙粉 3% 8%石膏粉3% 8%淀粉醚 1% 5%木质素磺酸盐2% 5%聚羧酸盐多元共聚物2% 4%。作为优选，上述的稠化剂按重量百分比计该稠化剂由下列材料组成 膨润土尾矿 30% 40% 沸石粉10% 15%粉煤灰 10% 15% 矿渔微粉 10% 15% 氢氧化钙粉5%石膏粉5%淀粉醚 1% 5%木质素磺酸盐2% 5%聚羧酸盐多元共聚物2% 4%。 作为优选，上述的膨润土尾矿的粒度为200目以下，胶质价达到15 20。作为优选，上述的石 膏粉采用磷石膏、氟石膏和脱硫石膏中的一种或多种混合。作为优选，上述的矿渣微粉的比表面积为360 Itl2 / kg以上。本专利技术的节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，各材料按设定配比，经电子计量，通过 无重力双轴混和机机械搅拌均勻而成的干粉料。在本专利技术中，各种材料所起的作用如下1、膨润土尾矿，具有一定的保水性、触变润滑性、分散悬浮性，满足砂浆的施工性能；2、沸石粉，其中所含活性二氧化硅与水泥水化产物生成胶凝物质，提高砂浆强度；3、粉煤灰，为膨润土尾矿提供Al3+，提高砂浆触变性，粉煤灰细度较细，且具有活性， 在碱性激发下提高砂浆强度及抗渗性能；4、矿渣微粉，为膨润土尾矿提供锰、铁等离子产生络合反应增加触变润滑性，提高砂 浆强度和耐久性；5、氢氧化钙粉，使粉煤灰在碱性激发下，增强活性与强度；6、石膏粉，其中的三氧化硫与矿渣微粉产生激发强度，利用石膏水化的微膨胀性补偿 硬化收缩，防止产生收缩裂缝，调节凝结时间；7、淀粉酶，增加保水性，抗流挂性；8、木质素磺酸盐，减少砂浆需水量，增加流动性，减少砂浆收缩；9、聚羧酸盐多元共聚物，与木质素磺酸盐复配弥补单一使用的缺陷，提高与水泥适应性。在本专利技术中，膨润土尾矿来自高禹镇膨润土提炼企业免费取用，其余材料均为市 场采购。采用上述材料制造的节能环保型砂浆稠化剂，具有良好的抗流挂、保水、和易、减 塑防渗性能。因此本专利技术的砂浆稠化剂具有下列优点。一、本专利技术符合JG/T164-2004《砌筑砂浆增塑剂》标准要求，满足最新《预拌砂浆》 GB/T25181-2010标准预拌砌筑、抹灰、地面砂浆的各项性能指标。二、本专利技术与传统的石灰类、引气类外加剂相比具有粘结强度提高，耐水、抗冻融 性能好。三、本专利技术具有良好的减塑、防渗、耐久性能。四、本专利技术具有抗流挂性，泵送性，可实施机械化喷涂。综上所述，本专利技术的节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，是一种预拌干混砂浆生产 外加剂，使砂浆具有良好的和易、减塑、防渗、抗冻性能，提高建筑物的耐久性；良好的抗流 挂性、泵送性，在建筑工地可实施机械化喷涂，减轻建筑工人劳动强度，提高了使工效率；充 分使用膨润土尾矿，促进了废资源综合利用。具体实施例方式一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，按重量百分比计该稠化剂的各材料组分 膨润土尾矿40%，沸石粉15%，粉煤灰15%，矿渣微粉13%，氢氧化钙粉5%，石膏粉5% (可用工 业副产石膏磷石膏、氟石膏、脱硫石膏)，淀粉醚3%，木质素磺酸盐2%，聚羧酸盐多元共聚 物2%。按设定配比，经电子计量，通过无重力双轴混和机机械搅拌均勻后进行包装或散装入库。 本专利技术的具体使用方法如下。现场搅拌的建筑砂浆，可将本专利技术的节能环保型砂浆稠化剂在加水搅拌前加入， 与水泥砂等其它材料一起加水搅拌3 5分钟即可。节能环保型砂浆稠化剂在建筑砂浆中 的用量为2 3%。预拌干混砂浆工厂生产普通干混砂浆时，将本专利技术的节能环保型砂浆稠化剂运 送到预拌干混砂浆工厂原料库里，按不同砂浆品种砂浆配合比设定比例，经电子计量进入 混和设备进行搅拌，搅拌时间在2分钟以上，以保证产品质量。砂浆稠化剂在普通干混砂 浆中的掺量为1. 5 2. 5%。为证明本专利技术的可靠性，专利技术人对本专利技术节能环保型砂浆稠化剂的各项性能指标 进行了检测，检测方法和依据《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-2009, JG/T164-2004 《砌筑砂浆增塑剂》，《预拌砂浆》GB/T25181-2010标准。结果如下权利要求1. 一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于按重量百分比计该稠化剂由下 列材料组成聚羧酸盐多元共聚物2% 4%。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于按重量百 分比计该稠化剂由下列材料组成聚羧酸盐多元共聚物2% 4%。3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于膨润 土尾矿的粒度为200目以下，胶质价达到15 20。4.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于石膏 粉采用磷石膏、氟石膏和脱硫石膏中的一种或多种混合。5.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于矿渣 微粉的比表面积为360 m2 / kg以上。膨润土尾矿30% 40%沸石粉10% 15%粉煤灰10% 15%矿渔微粉 10% 15%氢氧化钙粉 3% 8%石膏粉3% 8%淀粉醚1% 5%木质素磺酸盐2% 5%膨润土尾矿 30% 40% 粉煤灰 10% 15% 氢氧化钙粉5%沸石粉10% 15%矿渔微粉 10% 15% 石膏粉5%淀粉醚 1% 5%木质素磺酸盐2% 5%全文摘要本专利技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种用于预拌干混砂浆中所必须的外加剂。一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂,按重量百分比计该稠化剂由下列材料组成:膨润土尾矿30%～40%、沸石粉10%～15%、粉煤灰10%～15%、矿渣微粉10%～15%、氢氧化钙粉3%～8%、石膏粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂，其特征在于按重量百分比计该稠化剂由下列材料组成：　　膨润土尾矿　３０％～４０％　　沸石粉　１０％～１５％　　粉煤灰　１０％～１５％　　矿渣微粉　１０％～１５％　　氢氧化钙粉　３％～８％　　石膏粉　３％～８％淀粉醚　１％～５％　　木质素磺酸盐　２％～５％　　聚羧酸盐多元共聚物２％～４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中胜，沈池清，
申请(专利权)人：安吉中瑞膨润土化工有限公司，
类型：发明
国别省市：33