折叠和冲切塑料袋的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种折叠和冲切塑料袋的生产设备，它包括拌料机、吹膜机、火花机、印刷机、储料架、制袋机、成品生产装置。所述的拌料机、吹膜机、火花机、印刷机根据工艺步骤依次排列成不同工位；制袋机、成品生产装置根据工艺步骤依次排列不同工位，用于调节线速度差的储料架连接在印刷机与制袋机之间。由于本发明专利技术在主要由拌料机等组成的薄膜制取部分与主要由制袋机等、折袋机组成的袋体成形及收集部分之间设置了一台均衡两部分生产线速度的储料架和将塑料袋进行多次折叠的折袋机，从而可将薄膜制取部分与袋体成形及收集部分合并成为一条全自动的流水线，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，一次性生产出塑料袋。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料袋生产设备，特别是涉及一种折叠和冲切塑料袋的生产设备。
技术介绍
目前，市场上人们使用的塑料袋种类较多，有家里常用的保鲜袋、垃圾袋、菜市场中买菜常用的带有提手的塑料袋及超市中使用的塑料购物袋等等，这些塑料袋都是采用自动化的制袋生产设备制造而成的。目前生产厂家所采用的制袋生产设备通常分为两条生产线，第一条生产线主要由拌料机、吹膜机、火花机等设备构成，将制袋原料(塑料米等)经过吹塑形成环状薄膜，并进行收卷形成整捆的薄膜卷，以利下一个环节使用；第二条生产线主要由制袋机、过渡架、收卷机等设备构成，将上一环节中生产成卷的环状薄膜再经由设备裁切热熔形成袋体，末端再由人工进行收集整理。由于前后两条生产线的生产速率不同，无法同步工作，故，其间需要有一个工人监管第一条生产线，并将生产完成的塑料薄膜卷从机器设备上拆解下来，再由另一工人将整捆的塑料薄膜搬运到第二条生产线的设备上安装后， 再进行后一环节的生产，这样的生产过程中，不仅生产成本高、劳动强度大、生产效率低下、 次品率高，还造成了原料上的极大的浪费，故生产上急需一种能够将两部分生产线进行有效链接的设备。再者，有些塑料袋因为应用领域的不同或是盛装容量的要求，袋体需要做得较大， 而这种大容量的塑料袋则在包装和运输中造成极大的不便，所以这类塑料袋在生产时就需要进行折叠以减小袋体的体积，方便包装和运输，而且有的袋体非常大(如大号垃圾袋)， 则需要进行多次折叠，才能方便包装。而目前业界采用的做法均是由人工在生产线末端对生产完成的袋体逐一收集并根据需求进行手工折叠，这样即造成了生产效率低下，劳动强度大，生产成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种劳动强度低、自动化程度高、生产效率高的折叠和冲切塑料袋的生产设备袋生产设备。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是本专利技术是一种折叠和冲切塑料袋的生产设备，它包括拌料机、吹膜机、火花机、印刷机、制袋机、成品生产装置；所述的拌料机、吹膜机、火花机、印刷机根据工艺步骤依次排列成不同工位；所述的制袋机、成品生产装置根据工艺步骤依次排列不同工位；其特征在于它还包括储料架；所述的用于调节线速度差的储料架连接在印刷机与制袋机之间；所述的储料架包括储料机架、固定架、导轨、活动架、活动架驱动机构、位置控制传感器；所述的储料机架的两侧沿纵向分别设置导轨，在导轨上安装活动架驱动机构；固定架安装在储料机架上部，活动架的两端分别连接在活动架驱动机构并可沿导轨上下移动；所述的位置控制传感器安装在储料机架上且位于活动架与链条连接点的上、下两侧或位于活动架的上方。所述的活动架驱动机构包括电机、离合器、齿轮、链条；所述的齿轮有四个，分别安装在两根导轨的上端和下端，在同一导轨上的上、下齿轮之间挂接链条，活动架的两端分别连接在设置于导轨内的链条上；所述的电机和离合器安装在储料机架的底部，电机的输出轴连接离合器，离合器的输出轴分别连接安装在导轨下端的齿轮并可驱动齿轮转动。所述的固定架主要由多个辊轴和支架构成；支架的上端连接在储料机架的内顶部，支架的两侧分别平行向下延伸出多个连接臂，两侧的连接臂相互对应，多个辊轴分别可旋转的安装在两两相对的连接臂上。所述的活动架主要由框架和多个过渡辊构成；框架的两侧中部固接一导块，该导块与活动架驱动机构上的链条连接且滑接在导轨内。所述的成品生产装置为整本冲床或单张折袋机。所述的单张折袋机主要由折袋机架、主电机、主传动机构、折袋机构、袋输送机构、 机台调节机构组成；所述的主电机、折袋机构、袋输送机构皆安装在折袋机架上；所述的用于承接前一工位制品的折袋机构位于折袋机架的一端；所述的袋输送机构位于用于完成折袋动作的折袋机构的制品输出端；所述的主电机通过主传动机构与折袋机构连接；所述的机台调节机构安装在折袋机架的底部。所述的折袋机构主要由第一对折气缸、第二对折气缸、第一对折板、第二对折板、 垂直滚带机构、三角滚带机构、水平滚带机构组成；所述的垂直滚带机构由一对滚轴和垂直滚带组成，一对滚轴沿垂直方向布置，所述的垂直滚带套接在一对滚轴上；所述的水平滚带机构由一对滚轴和水平滚带组成，一对滚轴沿水平方向布置，所述的水平滚带套接在一对滚轴上；所述的三角滚带机构与垂直滚带机构相对，构成第一次对折传输入口，其与水平滚带机构相对，构成第二次对折的传输入口 ；所述的第一对折气缸通过气缸架垂直安装在折袋机架上方，第一对折板固接在第一对折气缸的活塞杆端，与第一次对折传输入口相对且可沿垂直方向穿入第一次对折传输入口，所述的第二对折气缸通过气缸架水平安装在折袋机架侧端，第二对折板固接在第二对折气缸的活塞杆端与第二次对折传输入口相对且可沿水平方向穿入第二次对折传输入口。所述的三角滚带机构由三个滚轴和三角滚带组成，三个滚轴沿直角三角形的三个顶角布置，所述的三角滚带套接在三个滚轴上，其中，三个滚轴的垂直边与垂直滚带机构相对，构成第一次对折传输入口，三个滚轴的水平边与水平滚带机构相对，构成第二次对折的传输入口。所述的主传动机构主要由输出轴组、输出同步带轮、多根输入轴、多个输入同步带轮、多条同步皮带组成；所述的输出轴组由输出皮带、同步带轮、输出齿轮副组成；主电机的输出轴通过输出皮带连接同步带轮，同步带轮连接输出齿轮副；输出同步带轮与同步带轮同轴设置，输出同步带轮与输出齿轮副的从动齿轮同轴设置；多条同步皮带的两端分别套接在输出同步带轮和多个输入同步带轮上，多个输入同步带轮分别固接在多根输入轴上，该多根输入轴与折袋机构中的垂直滚带机构、三角滚带机构、水平滚带机构上的动力滚轴同轴设置。所述的袋输送机构包括辅助电机、附传动机构、传送带、静电管、挡板；所述的辅助电机通过附传动机构与传送带连接，带动传送带绕轴转动；用于消除塑料袋袋体上静电的静电管和用于限制塑料袋抛出距离的挡板设置在传送带的上方。所述的机台调节机构主要由气缸、滑动座、机台导轨和机台挡板组成；所述的机台挡板的下端固接在机台导轨的一端，其上部向上立起。所述的气缸固定安装在滑动座上，气缸的活塞杆端顶靠在机台挡板；滑动座与折袋机架的侧壁固接，滑动座的四个轮子滑接在机台导轨。采用上述方案后，由于本专利技术在主要由拌料机、吹膜机、火花机、印刷机等组成的薄膜制取部分与主要由制袋机、折袋机组成的袋体成形及收集部分之间设置了一台平衡各部分的线速度差及张力差的储料架和将塑料袋进行多次折叠以减小袋体的体积，方便包装和运输的折袋机，从而可将薄膜制取部分与袋体成形及收集部分合并成为一条全自动的流水线，从而大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，一次性生产出塑料袋。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1是本专利技术的第一个实施例；图2是本专利技术储料架的轴测图3是本专利技术储料架缓冲支撑的轴测图4是本专利技术折袋机的正向轴测图5是本专利技术折袋机的反向轴测图6是本专利技术折袋机中折袋机构的轴测图7是本专利技术袋输送机构的轴测图8是本专利技术折袋机中折袋机构的工作原理图9是本专利技术折袋机中折袋机构对折板结构示意图图10是本专利技术的第二个实施例；图11是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术是一种折叠和冲切塑料袋的生产设备，它包括拌料机1、吹膜机2、火花机3、印刷机4、储料架5、制袋机6、单张折袋机7。所述的拌料机1、吹膜机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种折叠和冲切塑料袋的生产设备，其特征在于：它包括拌料机、吹膜机、火花机、印刷机、制袋机、成品生产装置；所述的拌料机、吹膜机、火花机、印刷机根据工艺步骤依次排列成不同工位；所述的制袋机、成品生产装置根据工艺步骤依次排列不同工位；其特征在于：它还包括储料架；所述的用于调节线速度差的储料架连接在印刷机与制袋机之间；所述的储料架包括储料机架、固定架、导轨、活动架、活动架驱动机构、位置控制传感器；所述的储料机架的两侧沿纵向分别设置导轨，在导轨上安装活动架驱动机构；固定架安装在储料机架上部，活动架的两端分别连接在活动架驱动机构并可沿导轨上下移动；所述的位置控制传感器安装在储料机架上且位于活动架与链条连接点的上、下两侧或位于活动架的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南太，
申请(专利权)人：厦门亚太创新机器有限公司，
类型：发明
国别省市：92