本实用新型专利技术属于眼镜配件领域,特别是一种连接眼镜镜框和镜腿用的双弹簧弹性铰链。针对现有内置双弹簧的弹性铰链对部件制造一致性要求高精度苛刻,加工难度大、制造费用高和一次性组装定位,打开更换会报废整个弹性铰链不便维修的技术缺陷,本实用新型专利技术提供了一种改进结构的双弹簧弹性铰链,通过在一个芯轴上同时安装两根弹簧,使得芯轴的弹性移动更为灵活可靠,组装后还能方便拆开以维修更换有问题的零部件,对各部件制造的一致性要求较现有弹性铰链低,加工也更为容易、使用更经济。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜配件领域,特别是一种连接眼镜镜框和镜腿用的双弹簧弹性 铰链。
技术介绍
内置弹簧的弹性铰链是眼镜上的重要部件,用于连接眼镜框和眼镜腿。现有内置 双弹簧的弹性铰链多用在尺寸较宽的眼镜腿上,其结构是两个弹簧芯子平列安装在一个弹 簧盒的两个孔内并各用一个卡簧定位,每个弹簧芯子都包括有独立的芯轴、芯套和弹簧,这 种弹性铰链因弹簧数量多、支承面宽,可有效增加眼镜腿的弹力,减轻镜腿和镜框之间的摆 动程度。但是这种双弹簧结构的弹性铰链存在以下缺陷两个弹簧芯子分开装在弹簧盒的 两个孔内各自独立和镜腿连接,当眼镜腿开合时两个弹簧芯子必须满足同步前后移动,对 移动方向和距离以及弹簧受力大小要求一致,因此对部件制造的一致性要求高、精度苛刻, 造成加工难度大、制造费用高;如果两个弹簧芯子和两个安装孔的配合不良,会出现与前铰 链无法组装或者弹簧芯子拉出来后回不去,最终导致弹性铰链卡死而失效;弹簧芯子与弹 簧盒为一次性组装定位,如果弹簧芯子有质量问题也打开更换,就会报废整个弹性铰链。
技术实现思路
本技术提出的技术任务是克服现有内置双弹簧结构的弹性铰链的技术缺陷, 提供了一种改进结构的双弹簧弹性铰链,所述双弹簧弹性铰链工作稳定可靠性更高,在组 装后还能拆开以便维修更换有问题的零部件,对各部件制造的一致性要求较现有弹性铰链 低,加工也更为容易、使用更经济。本技术解决技术问题采用的技术方案双弹簧弹性铰链,包括弹簧盒与插入 弹簧盒内的芯轴以及两根设于芯轴上的弹簧,芯轴的头部伸出弹簧盒外,其上开有连接孔 设螺钉连接前铰链,其特征是所述的弹簧盒底部敞口前端开口形成导向槽,芯轴可沿导向 槽内向开口端滑移,芯轴上沿轴向开有槽孔,槽孔中间设有一隔条将槽孔分隔成两个并列 的弹簧槽,两弹簧槽在临近芯轴头部一侧的前段连通,后段相互独立,两根弹簧分设于两弹 簧槽内,两弹簧槽前段的连通区域内设有T形挡块,挡块的竖部正对隔条,横部开孔穿设定 位销与弹簧盒固结,弹簧盒两面的侧壁上开有相应的销孔。本技术改变了原来两个独 立的弹簧芯子结构,在一个芯轴上对称安装两根相邻的弹簧,通过弹簧两端分别对挡块和 芯轴的弹性抵触使芯轴受力更均勻,芯轴的弹性移动更为灵活可靠,弹簧铰链工作稳定、可 靠性更好;弹簧盒的导向槽和芯子配合部分的形状简单,易于加工,制造成本低;用定位销 使挡块和弹簧盒安装固定便于装配更换维修,只要拆下定位销就能将芯轴和弹簧以及挡块 从弹簧盒内取出,便于更换维修。所述的导向槽内壁顶面设有一台阶定位面,芯轴的顶部设有与台阶定为面相配的 台阶限位面。当芯轴在导向槽内移动时,通过台阶定位面和台阶限位面的工作配合来限制 芯轴在弹簧盒内的活动间隙,保证芯轴的运动精度。所述的芯轴头部和前铰链的连接端为一个中心线和隔条共线的凸耳,连接孔开于 凸耳上。由于凸耳中心线和凸筋共线,因此当芯轴和前铰链的连接端受力时,位于芯轴两侧 的弹簧工作时对芯轴的推力能均勻稳定传递到凸耳上,芯轴伸缩移动工作时受力均勻,稳定可靠。所述的隔条两头与弹簧槽的四个交接处都设有倒角。倒角的目点是减小弹簧的安 装空间,提高弹簧的工作稳定性。本技术通过在一个芯轴上同时安装两根弹簧,使得芯轴的弹性移动更为灵活 可靠,组装后还能方便拆开以维修更换有问题的零部件,对各部件制造的一致性要求较现 有弹性铰链低,加工也更为容易、使用更经济。附图说明图1 本技术的结构示意图。图中1.弹簧、2.定位销、3.挡块、4.芯轴、5.前铰链、6.弹簧盒、7.弹性铰链、 8.销孔、9.导向槽、10.螺钉、11.连接孔、12.隔条、13.弹簧槽、14.台阶限位面、15.倒角、 16.凸耳。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示,双弹簧弹性铰链7,包括弹簧盒6与插入弹簧盒内的芯轴4以及两根 设于芯轴上的弹簧1,芯轴的头部伸出弹簧盒外,其上开有连接孔11设螺钉10连接前铰链 5,所述的弹簧盒6底部敞口前端开口形成导向槽9,导向槽9内壁顶面设有一台阶定位面, 芯轴4的顶部设有与台阶定为面相配的台阶限位面14,所述芯轴4可沿导向槽内向开口 端滑移,芯轴上沿轴向开有槽孔,槽孔中间设有一隔条12将槽孔分隔成两个并列的弹簧槽 13,所述隔条12两头与弹簧槽13的四个交接处都设有倒角15,两弹簧槽在临近芯轴头部一 侧的前段连通,后段相互独立,两根弹簧1分设于两弹簧槽内,两弹簧槽13前段的连通区域 内设有T形挡块3,挡块的竖部正对隔条12,横部开孔穿设定位销2与弹簧盒6固结,弹簧 盒6两面的侧壁上开有相应的销孔8,所述的芯轴4头部和前铰链5的连接端为一个中心线 和隔条12共线的凸耳16,连接孔11开于凸耳上。使用时,用手打开眼镜腿佩戴眼镜,前铰链随镜腿在外力的作用下与芯轴头部的 凸耳作相对转动,芯轴压缩弹簧,克服弹簧的弹力向外沿导向槽移动伸出,此时两根弹簧的 一端顶住和弹簧盒固接的挡块横部,眼镜腿张开到需要佩戴的角度;戴上眼镜后,手拿开, 外力消除,弹簧抵住挡块进行复位伸长,弹簧的另一端推动芯轴使其沿导向槽弹性部分退 回弹簧盒中,眼镜腿弹性张开到和人脸颊两耳宽度相配的舒适佩戴状态。权利要求1.双弹簧弹性铰链,包括弹簧盒(6)与插入弹簧盒内的芯轴(4)以及两根设于芯轴上 的弹簧(1),芯轴的头部伸出弹簧盒外,其上开有连接孔(11)设螺钉(10)连接前铰链(5), 其特征是所述的弹簧盒(6)底部敞口前端开口形成导向槽(9),芯轴(4)可沿导向槽内向 开口端滑移,芯轴上沿轴向开有槽孔,槽孔中间设有一隔条(12)将槽孔分隔成两个并列的 弹簧槽(13),两弹簧槽在临近芯轴头部一侧的前段连通,后段相互独立,两根弹簧(1)分设 于两弹簧槽内,两弹簧槽(13)前段的连通区域内设有T形挡块(3),挡块的竖部正对隔条(12),横部开孔穿设定位销(2)与弹簧盒(6)固结,弹簧盒(6)两面的侧壁上开有相应的销 孔(8)。2.根据权利要求1所述的双弹簧弹性铰链,其特征是所述的导向槽(9)内壁顶面设有 一台阶定位面,芯轴(4)的顶部设有与台阶定为面相配的台阶限位面(14)。3.根据权利要求1或2所述的双弹簧弹性铰链,其特征是所述的芯轴(4)头部和前铰 链(5)的连接端为一个中心线和隔条(12)共线的凸耳(16),连接孔(11)开于凸耳 上。4.根据权利要求1或2所述的双弹簧弹性铰链,其特征是所述的隔条(12)两头与弹簧 槽(13)的四个交接处都设有倒角(15)。5.根据权利要求3所述的双弹簧弹性铰链,其特征是所述的隔条(12)两头与弹簧槽(13)的四个交接处都设有倒角(15)。专利摘要本技术属于眼镜配件领域,特别是一种连接眼镜镜框和镜腿用的双弹簧弹性铰链。针对现有内置双弹簧的弹性铰链对部件制造一致性要求高精度苛刻,加工难度大、制造费用高和一次性组装定位,打开更换会报废整个弹性铰链不便维修的技术缺陷,本技术提供了一种改进结构的双弹簧弹性铰链,通过在一个芯轴上同时安装两根弹簧,使得芯轴的弹性移动更为灵活可靠,组装后还能方便拆开以维修更换有问题的零部件,对各部件制造的一致性要求较现有弹性铰链低,加工也更为容易、使用更经济。文档编号G02C5/22GK201892796SQ2010205本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.双弹簧弹性铰链,包括弹簧盒(6)与插入弹簧盒内的芯轴(4)以及两根设于芯轴上的弹簧(1),芯轴的头部伸出弹簧盒外,其上开有连接孔(11)设螺钉(10)连接前铰链(5),其特征是所述的弹簧盒(6)底部敞口前端开口形成导向槽(9),芯轴(4)可沿导向槽内向开口端滑移,芯轴上沿轴向开有槽孔,槽孔中间设有一隔条(12)将槽孔分隔成两个并列的弹簧槽(13),两弹簧槽在临近芯轴头部一侧的前段连通,后段相互独立,两根弹簧(1)分设于两弹簧槽内,两弹簧槽(13)前段的连通区域内设有T形挡块(3),挡块的竖部正对隔条(12),横部开孔穿设定位销(2)与弹簧盒(6)固结,弹簧盒(6)两面的侧壁上开有相应的销孔(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高克胡,
申请(专利权)人:浙江康华眼镜有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33
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