单辊磁力压榨机制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及单辊磁力压榨机。该单辊磁力压榨机由机架、水槽、磁辊、压辊、刮渣板构成，磁辊和压辊平行装在两根轴上，磁辊由轴承座支撑悬装于固定在机架上的圆弧形水槽内，压辊由轴承座支撑固定在机架上，刮渣板紧贴磁辊，压辊的端部支架配置有弹性装置，压辊为单辊的中空结构，压辊通过安装于轴上的齿轮与安装于磁辊轴上的齿轮啮合实现转动，水槽外侧有磁场加强板。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域，尤其涉及单辊磁力压榨机。
技术介绍
我国废水排放量逐年增加，在废水处理中会产生大量的污泥，所以污泥处理是废 水处理系统的重要组成部分，必须予以充分重视。磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离 法，是上世纪70年代初在美国发展起来的，它能快速地分离混合物中的磁性杂质。磁分离 利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技 术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达 到净化水的目的。与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能 量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点，它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净 化废水，轧钢废水和烧结废水的净化，而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面 也很有发展前途。目前磁分离技术中的污泥脱水压榨设备属于多级磁力压榨脱水机。多级磁力压榨 脱水机是由多个压榨单元构成，各个压榨单元通过链轮、链条传动。由于是多级压榨，压榨 比较完全，最终污泥的脱水效率比较高，但其还存在以下缺点多级压榨机的相邻压辊之间 的刮渣条上渣容易堆积，相邻压辊之间刮渣不净；一级压辊输渣不畅，一级磁盘根处漏渣无 法处理。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述不足之处，本技术提供一种减少堵渣、可显著提高磁 性泥渣脱水率的单辊磁力压榨脱水机。为达到上述目的，本技术提供的一种单辊磁力压榨脱水机，由机架、水槽、磁 辊、压辊、刮渣板构成，磁辊和压辊平行装在两根轴上，磁辊由轴承座支撑悬装于固定在机 架上的圆弧形水槽内，压辊由轴承座支撑固定在机架上，刮渣板紧贴磁辊，位于机架水槽后 部，压辊的端部支架配置有弹性装置，压辊为单辊的中空结构，压辊通过安装于轴上的齿轮 与安装于磁辊轴上的齿轮啮合实现转动，水槽外侧有磁场加强板。在进渣处装有盖板，滤液出口上侧有反冲洗管进口，在刮刀下增设垫板，刮渣座为 腰性孔。本技术的压榨效果是这样实现的铁磁性泥渣从进渣口进入本技术的单 辊磁力压榨脱水机，流入半圆形机壳渣槽，铁磁性物质及其絮团被磁辊吸咐，并随着磁辊的 转动被带出液面，部分水与渣分离，使渣的含水率下降，经过单辊压辊挤压，压出渣中所含 的水份。经过脱水的渣，随磁辊向下转动并被刮渣板刮出，使之脱离磁辊。压榨滤液由渣槽 底部的排液孔外排。此外，设备备有溢流管，若遇到过载情况可通过溢流管溢流出多余的 渣。磁辊的转动动力是由电机、减速机直联传递的。本技术具有下述优点1、将多级磁力压榨脱水机改为单辊磁力压榨脱水机，有效地降低制造成本，减少 故障点，降低维修难度，提高渣溢的通过能力。2、增设反冲洗结构，方便设备的维护，减少堵渣。3、磁场加强板，减少磁通量损失，增加磁通量密度，从而增加磁场强度，提高了磁 辊捕捉能力，降低滤液的含渣量。4、优化了刮渣结构，增强刮渣的能力，尽可能地减小体积较大渣黏附在磁辊表面 对设备处理能力的影响。刮渣座为腰型孔，便于调整间隙。5、增设进渣处盖板，保证设备运行现场的清洁。附图说明图1为单辊磁力压榨脱水机的结构示意图；图2为刮渣结构的结构示意图；图3为磁场加强板工作原理示意图。以上图中，其中1指反冲洗管；2指刮渣板；3指磁辊；4指压辊；5指盖板；6指水 槽；7指磁场加强板；8指机架；9指垫板；10指刮渣座；11指稀土永磁块。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构和工作过程进行说明。实施例如图1所示，本实施例给出的单辊磁力压榨脱水机，该装置包括机架8、水槽6、磁 辊3、压辊4、刮渣板2。铁磁性泥渣从进渣口进入单辊磁力压榨脱水机，流入水槽6，铁磁性 物质及其絮团被磁辊3吸咐，并随着磁辊3的转动被带出液面，部分水与渣分离，使渣的含 水率下降，该渣再经过被压辊4挤压，压出渣中所含的水份，经过脱水的渣，随磁鼓3向下转 动并被刮渣板2卸出，使之脱离磁辊3落下。压榨滤液由渣槽底部的排液孔外排。设备备 有溢流管，若遇到过载情况可通过溢流管溢流出多余的渣。磁鼓3的转动动力是由电机、减速机直联传递的。压辊4的转动是靠其轴上齿轮 与磁辊3上的齿轮相啮合而传递的。如图2所示，通过延长压板，增加刮刀的厚度、增设垫板9以及腰性孔的刮渣座10， 优化刮渣结构，增强刮渣能力。如图3所示，在分选区稀土永磁块11的对应位置上加设磁场加强板7，使稀土永磁 块11的磁力线在分选区域中形成半开路，可以减少磁通量损失，增加磁通密度，进而提高 分选区的磁场强度。权利要求1. 一种单辊磁力压榨机，由机架⑶、水槽(6)、磁辊(3)、压辊(4)、刮渣板⑵构成，磁 辊(3)和压辊(4)平行装在两根轴上，磁辊(3)由轴承座支撑悬装于固定在机架(8)上的 圆弧形水槽(6)内，压辊(4)由轴承座支撑固定在机架⑶上，刮渣板(2)紧贴磁辊(3)，压 辊的端部支架配置有弹性装置，其特征在于压辊(4)为单辊的中空结构，压辊通过安 装于轴上的齿轮与安装于磁辊轴上的齿轮啮合实现转动，水槽(6)外侧有磁场加强板(7)， 进渣处装有盖板(5)，滤液出口上侧有反冲洗管(1)，刮刀下增设垫板(9)，刮渣座(10)为腰 性孔。专利摘要本技术涉及废水处理领域，尤其涉及单辊磁力压榨机。该单辊磁力压榨机由机架、水槽、磁辊、压辊、刮渣板构成，磁辊和压辊平行装在两根轴上，磁辊由轴承座支撑悬装于固定在机架上的圆弧形水槽内，压辊由轴承座支撑固定在机架上，刮渣板紧贴磁辊，压辊的端部支架配置有弹性装置，压辊为单辊的中空结构，压辊通过安装于轴上的齿轮与安装于磁辊轴上的齿轮啮合实现转动，水槽外侧有磁场加强板。文档编号C02F11/12GK201896118SQ20102058096公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日专利技术者倪明亮 申请人:四川环能德美科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种单辊磁力压榨机，由机架（８）、水槽（６）、磁辊（３）、压辊（４）、刮渣板（２）构成，磁辊（３）和压辊（４）平行装在两根轴上，磁辊（３）由轴承座支撑悬装于固定在机架（８）上的圆弧形水槽（６）内，压辊（４）由轴承座支撑固定在机架（８）上，刮渣板（２）紧贴磁辊（３），压辊（４）的端部支架配置有弹性装置，其特征在于：压辊（４）为单辊的中空结构，压辊通过安装于轴上的齿轮与安装于磁辊轴上的齿轮啮合实现转动，水槽（６）外侧有磁场加强板（７），进渣处装有盖板（５），滤液出口上侧有反冲洗管（１），刮刀下增设垫板（９），刮渣座（１０）为腰性孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明亮，
申请(专利权)人：四川环能德美科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90