塑料焊接机用自动温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料焊接机用自动温控系统，包括对塑料焊接机用超声波发生装置的相关工作参数进行检测的工作参数检测单元、对超声波发生装置进行控制的控制器、根据工作参数检测单元所检测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算的温度估算模块、对被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度进行检测的温度检测单元、对温度检测单元所处位置进行检测的位置检测单元、对当前状态下的焊接温度是否超限进行判断的温度超限判断模块、参数输入装置、报警提示单元和显示器。本实用新型专利技术设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，能解决现有塑料焊接机存在的焊接质量较差、易对被焊接塑料制品其它非焊接区域造成受热变形、控制操作不便等缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动温控系统，尤其是涉及一种塑料焊接机用自动温控系 统。
技术介绍
现如今，塑料代替金属材料已成为各行业工艺发展的趋势，相应对塑料进行焊接 处理的塑料焊接机又成为不可缺少的塑料制品的装配机械，早期对塑料的接合是胶粘、溶 剂或是电热，上述连接方法均不同程度存在效率低、接触面容易老化等现象。而超声波塑料 焊接机的应用解决了上述问题，推动了塑胶工业的发展。超声波塑料焊接机是利用换能系 统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至塑胶体，使塑胶接合面以每秒20000 周的高频急剧摩擦直至熔化，导致塑胶体接合面间产生材料之“塑流”，瞬间完成胶合过程。 超声波塑焊机还可用于热塑性塑料，通过更换超声波焊焊也可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边 等其它加工工艺。现如今，塑料焊接机已经广泛应用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电 行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等多个
但是，现如今塑料焊接机上所采用的温控系统大多均为由感温元件、控制器与执 行器组成的定值单参数自动调节系统且均为闭环控制系统，实际使用过程中由感温元件对 被检测对象的温度参数进行实时检测并将所检测温度参数同步上传至控制进行分析处理， 控制器所检测的实际温度值与预设的温度阈值进行分析比较，且根据比较结果对执行器进 行相应控制，因而实际控制过程中，控制器只能根据预设的一个固定且不能自动进行调整 的温度阈值对整个温度检测及控制过程进行控制。但是，实际对塑料制品进行焊接时，尤其 是对结构复杂、外形精美且焊接质量要求较高的塑料制品进行焊接时，应对焊接过程中的 各项工艺参数进行实时检测，并根据检测结果对相应执行器进行控制，同时还应对焊接区 域周侧的温度进行实时检测，且根据被焊接塑料制品作用塑料的具体种类对温度系统的控 制参数进行相应调整，而现有塑料焊接机上均未采取上述综合性检测系统，因而现有的塑 料焊接机用温控系统均不同程度地存在焊接质量较差、易对被焊接塑料制品其它非焊接区 域造成受热变形、控制操作不便等多种缺陷和不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种塑料 焊接机用自动温控系统，其设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度 高，能有效解决现有塑料焊接机使用过程中所存在的焊接质量较差、易对被焊接塑料制品 其它非焊接区域造成受热变形、控制操作不便等多种缺陷和不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种塑料焊接机用自动温 控系统，其特征在于包括对塑料焊接机所用超声波发生装置的相关工作参数进行实时检 测的工作参数检测单元、对超声波发生装置进行相应控制的控制器、根据工作参数检测单 元所检测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算的温度估算模块、对被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度进行实时检测的温度检测单元、对温度检测单元所处位置进行检 测的位置检测单元、与控制器相接的时钟电路、内部存储有多种塑料材质对应的热熔温度 数据的存储单元、根据温度检测单元和位置检测单元所检测信息且结合存储单元内部所存 储的被焊接塑料制品所用塑料材质对应的热熔温度数据和温度估算模块的温度估算结果 进行分析处理并对当前状态下的焊接温度是否超限进行判断的温度超限判断模块以及分 别与控制器相接的参数输入装置、报警提示单元和显示器，所述温度检测单元、位置检测单 元和温度估算模块均与控制器相接，所述工作参数检测单元与温度估算模块相接，所述超 声波发生装置、工作参数检测单元、温度估算模块、温度检测单元、位置检测单元、存储单元 和温度超限判断模块均与控制器相接。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是还包括与控制器相接的上位监控机。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是所述参数输入装置与控制器之间以 无线通信方式进行双向通信。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是所述参数输入装置为控制键盘。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是还包括与控制器相接且按照时间先 后顺序对温度检测单元所检测的温度值进行统计并相应绘制成图后输出的制图模块和与 制图模块相接的参数输出模块，所述制图模块分别与控制器和参数输出模块相接，所述参 数输出模块与显示器相接。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是所述温度检测单元和位置检测单元 的数量均为多个且二者的数量相同，每一个温度检测单元均与一个位置检测单元成对进行 布设且二者组成非焊接部位检测装置。上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是所述上位监控机与控制器之间以无 线通信方式进行双向通信。本技术与现有技术相比具有以下优点1、设计合理、结构简单、投入成本低且安装布设方便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观，参数调整方便，本技术通过 工作参数检测单元对塑料焊接机所用超声波发生装置的相关工作参数进行实时检测并将 所检测信息同步上传至控制器，之后控制器调用温度估算模块根据工作参数检测单元所检 测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算，并将估算得出的被焊接区域的热熔温度同步存 入存储单元内；同时，通过由多个温度传感器和多个位置传感器组成的非焊接部位检测装 置，对焊接过程中被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度和检测位置进行检测并将 检测信息同步上传至控制器，控制器再调用温度超限判断模块根据温度检测单元和位置检 测单元所检测信息且结合存储单元内部所存储的被焊接塑料制品所用塑料材质对应的热 熔温度数据和温度估算模块的温度估算结果进行分析处理并对当前状态下的焊接温度是 否超限进行判断，控制器再根据温度超限判断模块的超限判断结果对报警提示单元进行相 应控制，因而能有效保证被焊接塑料制品其它非焊接部位的质量，因而实用价值较高。4、使用效果好、操作方式灵活且经济实用，本技术通过控制器进行现场控制， 同时还设置有与控制器进行双向通信的上位监控机，因而能实现焊接机的远程实时监控。5、加工制作方便，能够实现批量化加工生产。6、适用面广且推广应用前景广泛。综上所述，本技术设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化 程度高，能有效解决现有塑料焊接机使用过程中所存在的焊接质量较差、易对被焊接塑料 制品其它非焊接区域造成受热变形、控制操作不便等多种缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的电路原理框图。附图标记说明1-工作参数检测单元；2-控制器；3-超声波发生装置4-温度估算模块；5-温度检测单元；6-位置检测单元；7-存储单元；8-温度超限判断模块;9-报警提示单元；10-显不器；11-时钟电路；12-上位监控机；13-参数输入装置；14-制图模块；15-参数输出模块;16-非焊接部位检测装17-无线通信模块一；19--无线通信模块置；二。具体实施方式如图1所示，本技术包括对塑料焊接机所用超声波发生装置3的相关工作参 数进行实时检测的工作参数检测单元1、对超声波发生装置3进行相应控制的控制器2、根 据工作参数检测单元1所检测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算的温度估算模块4、 对被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度进行实时检测的温度检测单元5、对温度 检测单元5所处位置进行检测的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料焊接机用自动温控系统，其特征在于：包括对塑料焊接机所用超声波发生装置（３）的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元（１）、对超声波发生装置（３）进行相应控制的控制器（２）、根据工作参数检测单元（１）所检测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算的温度估算模块（４）、对被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度进行实时检测的温度检测单元（５）、对温度检测单元（５）所处位置进行检测的位置检测单元（６）、与控制器（２）相接的时钟电路（１１）、内部存储有多种塑料材质对应的热熔温度数据的存储单元（７）、根据温度检测单元（５）和位置检测单元（６）所检测信息且结合存储单元（７）内部所存储的被焊接塑料制品所用塑料材质对应的热熔温度数据和温度估算模块（４）的温度估算结果进行分析处理并对当前状态下的焊接温度是否超限进行判断的温度超限判断模块（８）以及分别与控制器（２）相接的参数输入装置（１３）、报警提示单元（９）和显示器（１０），所述温度检测单元（５）、位置检测单元（６）和温度估算模块（４）均与控制器（２）相接，所述工作参数检测单元（１）与温度估算模块（４）相接，所述超声波发生装置（３）、工作参数检测单元（１）、温度估算模块（４）、温度检测单元（５）、位置检测单元（６）、存储单元（７）和温度超限判断模块（８）均与控制器（２）相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，
申请(专利权)人：西安众智惠泽光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87