恒温箱式晶体振荡器组件制造技术

在一个实施例中，振荡器组件是恒温箱式晶体振荡器组件，其包括由基部和安装在基部上的盖子来限定的外罩。振荡器组件的部件由基座支撑并且位于盖子下面。基座和盖子一起限定内部恒温箱并且二者优选由隔热的热塑材料来制成，以最大化振荡器组件的储热能力和恒温箱性能。在一个实施例中，盖子和基座包括用于将盖子固定到基座的夹子。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请总的涉及振荡器组件，并且在一个实施例中，涉及恒温箱式晶体振荡器组件。
技术介绍
振荡器是已经知道能够提供基准频率源的装置。该振荡器典型地具有石英晶体或者其他谐振器，并且还具有适于稳定输出频率的电子补偿电路。已经知道有多种方法可以在振荡器的温度改变时稳定输出频率。恒温箱式振荡器(OCXO)在由基座和盖子限定的外罩或者恒温箱内将振荡器的温度敏感部分加热到统一的温度。恒温箱式振荡器包括位于恒温箱中的加热器、温度感测器和基底上用来控制该加热器的电路。尽管当前可用的振荡器已经证明可以满足大部分的应用，但是对于包括恒温箱式振荡器的更高性能、更高效、更低成本的振荡器依然存在持续的需求。
技术实现思路
本技术总的涉及晶体振荡器，其中，外罩由基部和安装在基部上的盖子来限定，并且根据本技术，其二者优选由适合的热塑材料来制成，以最大化振荡器组件的储热能力与功率降低的特征和性能。在一个实施例中，振荡器组件是恒温箱式晶体振荡器组件并且基座和盖子一起限定内部恒温箱。此外，在一个实施例中，热塑材料是聚醚醚酮并且其厚度为大约1mm。在一个实施例中，基座还包括底板并且振荡器组件还包括和基座的底板相间隔开的第一基底，谐振器位于第一基底上面，并且盖子覆盖谐振器和第一基底并且紧靠该基座。在一个实施例中，振荡器组件还包括与第一基底间隔开并且与之成悬挂关系的第二基底，多个导体的引脚延伸穿过该基座与第一和第二基底，用于使得第二基底保持和第一基底成悬挂关系并且电连接第一和第二基底，谐振器位于第一和第二基底之间并且耦合到第二基底，并且该盖子覆盖第一和第二基底。在一个实施例中，振荡器组件还包括用于将盖子固定到基座的夹子。在一个实施例中，通过位于盖子和基座的其中一个中的第一凹槽或者凹口和位于盖子和基座的另一个中的第一突出件来限定该夹子，第一突出件延伸到第一凹槽或者凹口中，用来将盖子固定到基座。在一个实施例中，第一突出件是位于基座上的耳部，其延伸到在盖子的侧壁的内表面中限定的第一凹槽中。在一个实施例中，基座还包括从其向外突出的至少第一和第二壁部并且耳部从第一和第二壁部的每一个向外延伸。通过在下面对本技术的优选实施例、附图和所附权利要求的详细描述，本技术的其他优点和特征将变得更加明显。附图说明通过在下面对如下附图的描述，可以更好的理解本技术的这些和其他的特征图1是振荡器组件的一个实施例的放大透视图，其形式是包括本技术特征的恒温箱式晶体振荡器组件；图2是图1的恒温箱式晶体振荡器组件打开盖子后的放大透视图；图3是图1的恒温箱式晶体振荡器组件的基座的放大顶部透视图；图4是图1的恒温箱式晶体振荡器组件的盖子的放大底部透视图；图5是图1的恒温箱式晶体振荡器组件的垂直横截面示意图。具体实施方式图1-5描述了根据本技术的振荡器组件的一个示意性或者示例性实施例，在所示实施例中，该振荡器组件的形式是包括本技术特征的恒温箱式晶体振荡器组件 (OCXO)10。在所示实施例中，恒温箱式晶体振荡器组件10是双列直插类型的并且测出大约宽度13mm，长度20mm并且高度10mm，该振荡器组件10包括至少以下的元件基座16 (图1、 2、3和幻；第一基底，其形式为印刷电路板(PCB)18(图2和幻且该PCB位于基座16上方并且在所示实施例中与基座16间隔开地安装在平台讨上；第二基底，其形式为悬挂在第一印刷电路板(PCB) 18之上的印刷电路板(PCB) 20，且该PCB 20与第一印刷电路板(PCB) 18 间隔开并与之平行；晶体谐振器盒式(can)组件22(图2和5)，其位于第一和第二印刷电路板18和20之间的空间中并且安装在第二印刷电路板20下方；以及盖子或者封盖M (图 1、2、4和幻，其安装在基座16的顶部并且覆盖印刷电路板18和20以及晶体盒式组件22。尽管没有详细示出或者描述，但可以理解振荡器组件10包括安装或者悬挂在基座16上且在盖子M之下的多个电气/电子部件，并且在所示实施例中，多个电气/电子部件安装在总的呈矩形的每一个玻璃环氧层压板上，例如多层印刷电路板18和20包括安装在如图2和5所示的印刷电路板20的上、下表面上的、在所示实施例中为集成电路类型的振荡器沈、放大器观、另一个放大器30和加热器32。通常和恒温箱式晶体振荡器组件相关联的多个其它部件和电路包括例如没有示出的温度感测器和温度控制电路。多个通孔34(图幻限定在基座16的顶表面和底表面中并且在该顶表面和底表面之间延伸。多个通孔36(图幻限定在印刷电路板18的顶表面和底表面中并且在在该顶表面和底表面之间延伸。多个通孔38(图幻限定在印刷电路板20的顶表面和底表面中并且在该顶表面和底表面之间延伸。在所示实施例中，相应的基座16、印刷电路板18和印刷电路板20的每一个中的通孔34、36和38位于基座16、印刷电路板18和印刷电路板20的相应的角落位置。印刷电路板20限定一对附加的间隔开的且共线的通孔39 (图2)，该通孔 39在其顶表面和底表面之间延伸。基座16、印刷电路板18和印刷电路板20以相互平行且彼此间隔的关系定向和定位，其中相应的通孔34、36和38互相对准并且伸长的导体引脚48(图2和5)以垂直于基座16、印刷电路板18和印刷电路板20的关系延伸通过四组对准的通孔34、36和38的每一组。总的L形的导体引脚49(图2和幻从晶体谐振器盒式组件22的基座向上延伸进入并且穿过底表面和印刷电路板20中限定的每一个通孔39。如图2和5所示，引脚48不仅限定将两个印刷电路板18和20以及其上相应部件互相电连接的导体，还限定了将印刷电路板20以间隔开和悬挂的关系保持在印刷电路板 18上方的相应的立柱。引脚48附加地限定适于耦合到并且延伸穿过用户的母板(未示) 的相应的孔(未示)的下端部50 (图2和5)。总的呈矩形的基座16 (图2、3和5中详细示出)包括总的呈矩形的平板52和平台54，在所示实施例中，平台M和平板52的平的顶表面是一体的并且从平板52的平的顶表面向外和向上延伸。平台M包括总的呈矩形的底板或者台阶56(图2和3)和至少两个纵向延伸并且伸长的间隔开的侧壁或者基架或者立柱或者突出件58和60 (图2、3和幻，该底板或者台阶 56从基座16的平板52的顶表面或者底板上隆起并且形成台阶状，侧壁或者基架或者立柱或者突出件58和60从底板56的相对纵向延伸的外侧边缘向外和向上延伸。该对壁部58 和60以互相间隔开且平行的关系定向并且和底板56相结合来限定基座16中的中央的、总的呈矩形的内部腔室或者槽部62 (图2、3和5)。一对间隔开且共线的夹子耳部或者突出件62(图2和3)和64(图2、3和5)从基座16的平台M的一对壁58和60的每一个的外表面向外突出。夹子耳部62和64的每一个包括外部凸轮(camming)表面65 (图2、3和5)，其从壁58和60的每一个的顶边(top rim)开始朝着基座16的平板52的方向向下和向外倾斜。此外，至少四个凹座66 (图3和幻与基座16的平板52的下表面成一体且从该下表面向外突出，来允许振荡器组件10以平衡并且相间隔开的关系安装在用户的母板(未示)上。在基座16中限定的所有通孔34以间隔开并且共线的关系延伸穿过底板56和相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种振荡器组件，其特征在于，包括通过都由热塑材料制成的基座和盖子限定的外罩。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J·L·施托尔普曼，J·H·平森，
申请(专利权)人：CTS公司，
类型：实用新型
国别省市：US