一种喷管总成及具有所述喷管总成的湿制程设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷管总成及具有所述喷管总成的湿制程设备。所述喷管总成包括喷管和多个喷嘴，所述喷管的管壁上对应所述多个喷嘴沿轴向均匀设置有多个喷孔，所述喷管总成还包括导流板，所述导流板的一端沿所述喷管的轴向与所述喷管连接，所述导流板的另一端与所述多个喷嘴连接，所述导流板对应所述多个喷孔均匀设置有与所述喷管垂直的多个导流孔，所述多个喷嘴通过所述多个导流孔与所述喷管的多个喷孔连通。采用本实用新型专利技术的喷管总成，能够实现均匀喷洒，而且还具有不易变形、拆装方便的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿制程设备，尤其涉及一种喷管总成及具有所述喷管总成的湿制程设备。
技术介绍
目前，在现有技术中存在具有多个喷嘴的喷管，多个喷嘴直接连接到喷管上，在使用中可以通过多个喷嘴进行喷洒。例如，在太阳电池和电路板的湿制程中所使用的湿制程设备上就有这样的喷管。 现有技术中的湿制程设备采用了如图1所示的排管式的喷管总成，所述喷管总成包括喷管 11和多个喷嘴12，喷管11上设置有多个喷孔16，喷管11和喷嘴12之间是通过喷嘴延长接头13连接的。喷嘴12和喷嘴延长接头13沿垂直于喷管11的方向设置。使用时，喷管 11中的待喷洒的液体通过喷孔16进入喷嘴延长接头13，而后进入喷嘴12中进行喷洒。采用这种结构的排管式的喷管总成，在组装焊接加工过程中，容易造成喷嘴12与喷管11不垂直，引起喷洒不均勻。此外，在上述喷管11的一端具有用于封闭喷管的堵头15，另一端采用的是螺纹式的接头14，喷管11通过螺纹式的接头14连接在进液管。在将喷管与进液管连接时，或在将喷管从进液管拆卸下来时，需要旋转很多圈才能够实现连接或拆卸，使得喷管的拆装非常不方便。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术的目的在于提供一种既能够均勻地喷洒，又易于拆装的喷管总成，以及具有这种喷管总成的湿制程设备。为了达到上述目的，本技术提供了一种喷管总成，以及具有这种喷管总成的湿制程设备，所述喷管总成包括喷管和多个喷嘴，所述喷管的管壁上对应所述多个喷嘴沿轴向均勻设置有多个喷孔，所述喷管总成还包括导流板，所述导流板的一端沿所述喷管的轴向与所述喷管连接，所述导流板的另一端与所述多个喷嘴连接，所述导流板对应所述多个喷孔均勻设置有与所述喷管垂直的多个导流孔，所述多个喷嘴通过所述多个导流孔与所述喷管的多个喷孔连通。优选地，所述喷管总成还包括堵头以及喷管接头，所述堵头设置在所述喷管一端且用于封闭喷管，所述喷管接头套接在所述喷管另一端。优选地，所述喷管接头的外缘面上设置有弹性凸起，所述喷管另一端的内缘面上沿周向设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上设置有供所述弹性凸起导入的缺口。优选地，所述弹性凸起为两个并沿所述喷管接头的直径方向相对设置，与所述弹性凸起相对应的所述缺口也为两个并沿所述喷管的直径方向相对设置。优选地，所述喷管的所述另一端的外缘面上设置有弹性凸起，所述喷管接头的内缘面上沿周向设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上设置有供所述弹性凸起导入的缺口。优选地，所述弹性凸起为两个并沿所述喷管的直径方向相对设置，与所述弹性凸起相对应的所述缺口也为两个并沿所述喷管接头的直径方向相对设置。优选地，在所述导流板的导流孔之间还设置有缓冲开口。优选地，所述导流板通过焊接与所述喷管连接。优选地，所述导流板是由聚丙烯材料制成的。本技术的喷管总成以及具有这种喷管总成的湿制程设备采用了具有导流孔的导流板。由于导流板上的导流孔是在加工时一次性成型的，易于控制喷嘴的垂直度，提高液体喷洒的均勻性。此外，通过在喷管和/或喷管接头上设置凸起，并在喷管接头和/或喷管上设置相应的凹槽，可以实现快速简易的喷管连接。另外，通过在导流板上设置缓冲开口，可以避免在焊接时喷管的变形。附图说明图1为现有技术的排管式喷管总成的示意图。图2为本技术的喷管总成的示意图。图3为本技术的喷管总成的喷管接头的示意图。图4为本技术中的喷管套接喷管接头的一端的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图2所示，根据本技术的喷管总成，包括喷管21、多个喷嘴22，喷管21的管壁上对应多个喷嘴22沿轴向均勻设置有多个喷孔31，以及导流板23。导流板23的一端沿喷管21轴向与喷管21连接，另一端均勻连接有多个喷嘴22，导流板^对应多个喷孔31均勻设置有多个导流孔26，导流孔沈与喷管21垂直，喷嘴22通过导流板23与喷管21连通。 使用时，喷管21中的待喷洒的液体通过喷孔31进入导流板23的导流孔沈，而后进入喷嘴 22中进行喷洒。由于导流孔沈都是在加工时一次性成型的，通过这样的结构，易于提供垂直的喷孔，方便控制喷嘴的垂直度，从而控制液体喷洒的均勻性。喷管21的一端设置有堵头25，堵头25用于封闭喷管21的端部。喷管21的另一端设置有喷管接头24，喷管接头M与喷管21套接，待喷洒的液体从与喷管接头M连接的管道流入，再通过喷嘴22均勻地喷洒出去。如图3所示，喷管接头M的外缘面上设置有弹性凸起27，与喷管接头M连接一端的喷管21上设置有一圆形凹槽观，这个圆形凹槽观在内缘面上沿周向设置。如图4所示，圆形凹槽观上设置有缺口 30，缺口 30的作用是供弹性凸起27导入圆形凹槽观。圆形凹槽观的直径略大于喷管接头M的直径。作为本实施例的一个改进，弹性凸起27为两个，并且相对地设置在喷管接头M的直径方向上；同时，与弹性凸起27相对应的缺口 30也设置为两个，并相对设置在喷管21的直径方向上。当然，弹性凸起27也可以设置在喷管21的另一端的外缘面上，相对应地在喷管接头M的内缘面上沿周向设置圆形凹槽28，圆形凹槽观带有缺口 30，以供弹性凸起27导入圆形凹槽28。此时，弹性凸起27也可以为两个，并且相对地设置在喷管21的直径方向上；4同时，与弹性凸起27相对应的缺口 30也设置为两个，并相对设置在喷管接头M的直径方向上。弹性凸起27内可以安装弹簧，或者弹性凸起27可以采用硅胶垫圈等弹性材料制成。在安装时，首先将喷管接头M的弹性凸起27对准缺口 30，并将弹性凸起27放入缺口 30中，然后旋转，当弹性凸起27离开缺口 30而进入圆形凹槽观中时，弹性凸起27被圆形凹槽观压紧，从而将喷管21和喷管接头M连接。这样就构成了一个便捷式的快速接头，在拆装过程中，只需要将喷管接头M反向旋转即可。这样，既简化了零件，提高了产品的加工合格率；同时，又方便地实现了喷管的安装和拆卸，提高了工作效率。导流孔沈之间的导流板23上设置有缓冲开口四，缓冲开口四的作用是在将导流板23焊接到喷管21上时，防止喷管变形，从而可以进一步确保喷嘴的垂直度，使喷管喷洒的均勻度得以保证。作为对本实施例的进一步优选，导流板23由聚丙烯材料制成。聚丙烯能提供良好的稳定性，在焊接和工作过程中不易变形。本技术不局限于上述特定实施例，在不背离本技术精神及其实质情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应改变和变形，但这些相应改变和变形都应属于本技术所附权利要求保护范围之内。权利要求1.一种喷管总成，包括喷管和多个喷嘴，所述喷管的管壁上对应所述多个喷嘴沿轴向均勻设置有多个喷孔，其特征在于，还包括导流板，所述导流板的一端沿所述喷管的轴向与所述喷管连接，所述导流板的另一端与所述多个喷嘴连接，所述导流板对应所述多个喷孔均勻设置有与所述喷管垂直的多个导流孔，所述多个喷嘴通过所述多个导流孔与所述喷管的多个喷孔连通。2.根据权利要求1所述的喷管总成，其特征在于，所述喷管总成还包括堵头以及喷管接头，所述堵头设置在所述喷管一端且用于封闭所述喷管，所述喷管接头套接在所述喷管另一端。3.根据权利要求2所述的喷管总成，其特征在于，所述喷管接头的外缘面上设置有弹性凸起，所述喷管另一端的内缘面上沿周向设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上设置有供所述弹性凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷管总成，包括喷管和多个喷嘴，所述喷管的管壁上对应所述多个喷嘴沿轴向均匀设置有多个喷孔，其特征在于，还包括导流板，所述导流板的一端沿所述喷管的轴向与所述喷管连接，所述导流板的另一端与所述多个喷嘴连接，所述导流板对应所述多个喷孔均匀设置有与所述喷管垂直的多个导流孔，所述多个喷嘴通过所述多个导流孔与所述喷管的多个喷孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国才，王落军，刘明星，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，库特勒自动化系统苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32