一种多层出料道孔的环模式生物质压块机制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能高效的多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架、安装在机架上的主机及其驱动装置和减速机构构成，其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔。这样结构的环模式生物质压块机，与现有技术相比：可在不增加体积的前提下，提高生产效率，且不需要更大的动力驱动，造价低，耗能低；另外，易损的环形压模采用组合结构，制造容易，修理将更加方便。该机械也适用于城市生活垃圾中生物质的处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能将松散的废弃生物质压制成密度较大的块状燃料或牛羊 等牲畜存储饲料的压块机，特别是一种节能高效的多层出料道孔的环模式生物质压块机。
技术介绍
在现有技术中，能将松散的废弃生物质(如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、 木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的环模式生物质压块机 主机均是单层出料道孔的，这样的生物质压块机当出料道孔尺寸确定后，生产效率就与其 出料道孔的多少成正比，但由于出料道孔的个数又与其环形压模的直径成正比，因而生产 效率提高，就要求出料道孔增多，环形压模直径增大，这样不仅对安装在主轴上的压轮臂提 出更长的尺寸要求和更高的强度要求，也要求有更大的动力来驱动。这样的生物质压块机 存在的不足之处是1、体积大，造价高；2、生产效率不高，耗能高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有的主机为单层出料道孔的环模 式生物质压块机的不足，而提供一种节能高效的多层出料道孔的环模式生物质压块机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案为这种能将松散的废弃生物质 (如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或牛 羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模式生物质压块机，它由机架、安装在机架上的主 机及其驱动装置和减速机构构成，其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔，由上下 夹板、上下夹板间设置的周边均布多出料道孔模块插装开口的上下环形端板、上下环形端 板间设置的周边均布多出料道孔模块插装开口的环形隔板及插装在上下环形端板和其间 环形隔板周边多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔模块构成，上下夹板的内侧设置有 呈环形布置的多出料道孔模块的嵌装槽，多出料道孔模块设置有与上下环形端板和其间环 形隔板周边多出料道孔模块插装开口配合的插槽，多出料道孔模块的上侧设置有与上夹板 内侧多出料道孔模块嵌装槽配合的凸台、下侧设置有与下夹板内侧多出料道孔模块嵌装槽 配合的凸台，上下环形端板和其间环形隔板及插装在上下环形端板和其间环形隔板周边相 邻两多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔模块组合构成上下一列多个出料道孔，上下 夹板、插装在上下环形端板和其间环形隔板周边多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔 模块用螺栓固定。本技术解决其技术问题所采取的另一技术方案为这种能将松散的废弃生物 质(如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或 牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模式生物质压块机，它由机架、安装在机架上的 主机及其驱动装置和减速机构构成，其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔，由上 下夹板及上下夹板间叠置的带有出料道孔沟槽的环形出料道孔模块构成，上下夹板的内侧 设置有环形出料道孔模块的嵌装槽，和上夹板接触的环形出料道孔模块的上侧设置有与上夹板内侧环形出料道孔模块嵌装槽配合的凸台，和下夹板接触的环形出料道孔模块的下侧 设置有与下夹板内侧环形出料道孔模块嵌装槽配合的凸台，上下相邻两环形出料道孔模块 组合构成一层出料道孔，上下夹板及其间叠置的环形出料道孔模块用螺栓固定。上述的设有两层或两层以上出料道孔的环形压模，其上下相邻的两环形出料道孔 模块相对端面可以对应均布出料道孔沟槽；也可以一环形出料道孔模块相对另一环形出料 道孔模块的端面布置出料道孔沟槽，而另一环形出料道孔模块相对的端面则呈平面设计。上述的设有两层或两层以上出料道孔的环形压模，其环形出料道孔模块可以是一 体的；也可以由数块构件拼成。本技术解决其技术问题所采取的再一技术方案为这种能将松散的废弃生物 质(如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或 牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模式生物质压块机，它由机架、安装在机架上的 主机及其驱动装置和减速机构构成，其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔，由上 下夹板及上下夹板间呈环形首尾相接布置的多出料道孔模块构成，上下夹板的内侧设置有 呈环形布置的多出料道孔模块的嵌装槽，多出料道孔模块的上侧设置有与上夹板内侧多出 料道孔模块嵌装槽配合的凸台、下侧设置有与下夹板内侧多出料道孔模块嵌装槽配合的凸 台，多出料道孔模块的背部设有后一多出料道孔模块分隔出料道孔隔断的插入槽，后一多 出料道孔模块分隔出料道孔的隔断插在前一多出料道孔模块背部设置的后一多出料道孔 模块分隔出料道孔隔断的插入槽内，相邻两多出料道孔模块组合构成上下一列多个出料道 孔，上下夹板及其间呈环形布置的多出料道孔模块用螺栓固定。本技术所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机，与现有技术相比可 在不增加体积的前提下，提高生产效率，且不需要更大的动力驱动，造价低，耗能低；另外， 易损的环形压模采用组合结构，制造容易，修理将更加方便。附图说明图1为本技术实施例所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机的结构 示意图。图2为本技术实施例1所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 环形压模的结构示意图。图3为本技术实施例1所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 周边均布二出料道孔模块插装开口的上下环形端板和其间环形隔板的结构示意图。图4为本技术实施例1所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 二出料道孔模块图(a.主视图，b.图a的A-A剖视图)。图5为本技术实施例2所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 环形压模的结构示意图。图6为本技术实施例2所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 带有出料道孔沟槽的环形出料道孔模块的结构示意图。图7为本技术实施例3所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 环形压模的结构示意图。图8为本技术实施例3所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的二出料道孔模块图(a.主视图，b.俯视图)。具体实施方式参照附图1、2、3、4，本技术实施例1所提供的这种能将松散的废弃生物质 (如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或牛 羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模式生物质压块机，它由机架1、安装在机架1上的 立式主机及其驱动装置(电动机)2和减速机构构成，其主机包括机体401、主轴(立轴)402 及其安装轴套403、以机体401为支撑的环形压模404、水平套装在主轴402上端的盘状压 块轮臂407、通过轴及其安装轴套408装置在盘状压块轮臂407边沿上的压块轮406、以环 形压模404为支撑的上料斗405及环机体401设置的承接环形压模404外出料道孔的接 料斗409，主轴402、压块轮轴均通过轴承在安装轴套内装置，环形压模404设有两层出料 道孔，由上下夹板(404a、404f)、上下夹板(404a、404f)间设置的周边均布二出料道孔模块 插装开口的上下环形端板(404b、404e)、上下环形端板(404b、404e)间设置的周边均布二 出料道孔模块插装开口的环形隔板404d及插装在上下环形端板(404b、404e)和其间环形 隔板404d周边二出料道孔模块插装开口内的二出料道孔模块404c构成，上下夹板(404a、 404f)的内侧设置有呈环形布置的二出料道孔模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架（１）、安装在机架（１）上的主机及其驱动装置（２）和减速机构构成，其特征在于：其主机环形压模（４０４）设有两层或两层以上出料道孔，由上下夹板（４０４ａ、４０４ｆ）、上下夹板（４０４ａ、４０４ｆ）间设置的周边均布多出料道孔模块插装开口的上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）、上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）间设置的周边均布多出料道孔模块插装开口的环形隔板（４０４ｄ）及插装在上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）和其间环形隔板（４０４ｄ）周边多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔模块（４０４ｃ）构成，上下夹板（４０４ａ、４０４ｆ）的内侧设置有呈环形布置的多出料道孔模块（４０４ｃ）的嵌装槽，多出料道孔模块（４０４ｃ）设置有与上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）和其间环形隔板（４０４ｄ）周边多出料道孔模块插装开口配合的插槽，多出料道孔模块（４０４ｃ）的上侧设置有与上夹板内侧多出料道孔模块嵌装槽配合的凸台（４０４ｃａ）、下侧设置有与下夹板内侧多出料道孔模块嵌装槽配合的凸台（４０４ｃｂ），上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）和其间环形隔板（４０４ｄ）及插装在上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）和其间环形隔板（４０４ｄ）周边相邻两多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔模块（４０４ｃ）组合构成上下一列多个出料道孔，上下夹板（４０４ａ、４０４ｆ）、插装在上下环形端板（４０４ｂ、４０４ｅ）和其间环形隔板（４０４ｄ）周边多出料道孔模块插装开口内的多出料道孔模块（４０４ｃ）用螺栓固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵理，
申请(专利权)人：赵理，
类型：实用新型
国别省市：13