本发明专利技术公开了一种活动地板的制造工艺，包括木塑材料的混炼和造粒和活动地板的制作；另外本发明专利技术还提供了根据上述制造工艺制造的活动地板，包括地板本体，还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。本发明专利技术结构简单、设计合理，及时有效地排除活动地板上的积水，在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，而且保证活动地板的使用强度，保证了活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，安全可靠，保证活动地板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地板产品的制造工艺，特别是一种制造以木塑材料为原料的活动地板的制造工艺及根据该工艺制造的活动地板。
技术介绍
活动地板，亦称装配式地板，它是由各种规格型号和材质的面板块、桁条、可调支架等组合拼装而成。活动地板与基层地面或楼面之间所形成的架空空间，不仅可以满足敷设纵横交错的电缆和各种管线的需要，而且通过设计，在架空地板适当部位设置通风口，还可以满足静压送风等空调方面的要求。活动地板具有质量轻，强度大，表面平整，尺寸稳定， 面层质感良好，装饰效果佳等特点，此外，用在户外或用在厨房等处的活动地板还必须防水和能够排水、防火、防虫鼠侵害、耐腐蚀及抗菌等性能，因此在装饰领域得到广泛应用。而如今木塑材料也广泛应用于生产活动地板中国际和国内木塑材料加工的活动地板采用材料是上部为PE (HDPE高密度聚乙烯)木塑小板；下部为一个塑料底架，二者再用金属螺钉固定。生产工艺比较复杂，费时费力，成本较高。另外塑料底架容易老化，不符合企业环保的生产理念，活动地板长时间使用因螺钉松动而造成的螺钉脱落，或发生伤害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种活动地板的制造工艺，简化生产工艺，降低生产成品，增加产品强度，耐腐蚀、抗老化、抗霉菌，并提供根据上述制造工艺制造的活动地板，结构简单、设计合理，保证活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，及时有效地排除活动地板上的积水，而且保证活动地板的使用强度，安全可靠，保证活动地板的使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种活动地板的制造工艺，其特征在于包括以下步骤，(1)木塑材料的混炼和造粒(a)先将废旧木材或纤维材料进行破碎研磨成木粉或纤维材料粉，细度为60-80 目，自然干燥，待用；(b)以重量百分比计算取PP树脂或PE或PET塑料原料35% _55%，加入木粉或纤维材料粉34% %，添加活性碳酸钙2% -4%、木塑加工助剂4% _6%，经高速混合形成木塑材料，混合温度为100-120°C，混合时间视木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于时为15-20分钟，水份大于时，时间为20-30分钟，转速为100-430转/分；(c)将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为40°C，时间为10-20分钟，转速为 70-100 转 / 分；(d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行造拉条造粒，采用长径比36 40，转速为500转/分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；(2)活动地板的制作(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为80士5°C， 时间为2小时士0. 5小时；(b)从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的B型螺杆，最高料筒温度为190士 10°C，喷嘴温度为170士 10°C ；(c)采用压力12^gf/cm2-135kgf/cm2把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期40秒其中保压15秒士5秒，冷却时间12-20秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在80士 10°C。进一步的，所述纤维材料采用秸秆和糠壳；所述木塑加工助剂包括1. 5-2. 5%的 SBS乙烯丙烯酸共聚物和2. 5% -3. 5%的马来酸酐接枝聚丙烯MAH-G-PP。进一步的，所述木塑材料的混炼和造粒过程中还添加以重量百分比计的铁系颜料0. 5 % -1. 3 %、抗氧化剂0. 4 %、稳定剂0. 3 %、抗菌剂0. 3 %、塑料增韧剂0. 2 %和润滑剂0.3%-0.7% ；其中所述铁系颜料根据不同的客户所需的颜色进行调配，常用碳黑 SJR-30、氧化铁红130A、氧化铁黄N0313 ；所述抗氧化剂采用1010，所述稳定剂为UV-531，所述抗菌剂为WPC-GUARD，所述塑料增韧剂为EPDM，所述润滑剂为58号石蜡。另外，本专利技术还公开了一种根据上述制造工艺制造的活动地板，包括地板本体，其特征在于还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。进一步的，所述排水结构包括设在地板本体中上下贯穿地板本体的排水槽，排水槽中设有连接排水槽两个侧壁的连接条，所述连接条水平设在排水槽中。进一步的，所述排水槽的两个侧壁相对排水槽向槽内倾斜设置，使排水槽截面呈倒梯形。进一步的，所述排水槽的两个侧壁从排水槽上口到连接条设置处相对排水槽向槽内倾斜设置，从连接条设置处到排水槽下口相对排水槽向槽外倾斜设置，使排水槽截面呈沙漏形。进一步的，所述连接结构包括设在地板本体的侧部I和侧部II上的连接部I，以及设在与侧部I相对的侧部III上和设在与侧部II相对的侧部IV上的连接部II，连接部II 与连接部I数量相同，两块相连接的活动地板中上一块活动地板上的连接部II与下一块活动地板上的连接部I相配合并插入连接部I中。进一步的，所述连接部I包括分别设在侧部I和侧部II的壁面上的平凸体，平凸体顶端面上设有向下凹进的嵌槽与连接部II配装，平凸体在每一壁面上至少设有两个，所述平凸体的外侧面与嵌槽的侧面之间最短距离不小于1. 8mm，所述嵌槽的长度不小于5mm， 嵌槽的宽度不小于3mm，所述连接部II包括设在侧部III和侧部IV的壁体中向下凸出的下凸体和平向凹进侧部III和侧部IV壁体中的平凹槽，下凸体与嵌槽对应配合，平凹槽与平凸体对应配合。进一步的，所述支撑部包括设在地板本体底面四个侧边上两两连接的外支撑体和设在地板本体底面上相互交错的内支撑体，所述防滑结构包括设在外支撑体上的防滑栓I 和设在内支撑体上的防滑栓II，在外支撑体两两相接处的底面上设有插装防滑栓I的安装孔I，在内支撑体相互交错处的底面上设有插装防滑栓II的安装孔II。另外可以设置防滑栓I和防滑栓II规格相同，安装孔I和安装孔II结构相同，便于快捷安装，防滑栓I和防滑栓II之间具有互换性。其中内支撑体横向纵向相互交错设置或倾斜设置并相互垂直交错或横向、纵向和沿地板本体对角线设置并相互交错。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点及时有效地排除活动地板上的积水， 在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，而且保证活动地板的使用强度，保证了活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，安全可靠，保证活动地板的使用寿命，简化生产工艺，降低生产成品，增加产品强度，耐腐蚀、 抗老化、抗霉菌。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术一种实施例的俯视图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图2中B处放大图；图4为图3所示排水槽截面结构的另一种结构示意图；图5为图1所示实施例的仰视图；图6为图1所示实施例的主视图；图7为图1中C-C向剖视图；图8为图1中D-D向剖视图；图9为图1中E处放大图；图10为图5中F处放大图；图11为图6中G处放大图；图12为图5中H-H向剖视放大图(带防滑栓)；图13为图1所示实施例的底部内支撑体的第二种交错结构示意图；图14为图1所示实施例的底部内支撑体的第三种交错结构示意图；图15为排水槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种活动地板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，（１）木塑材料的混炼和造粒（ａ）先将废旧木材或纤维材料进行破碎研磨成木粉或纤维材料粉，细度为６０－８０目，自然干燥，待用；（ｂ）以重量百分比计算取ＰＰ树脂或ＰＥ或ＰＥＴ塑料原料３５％－５５％，加入木粉或纤维材料粉３４％－５４％，添加活性碳酸钙２％－４％、木塑加工助剂４％－６％，经高速混合形成木塑材料，混合温度为１００－１２０℃，混合时间视木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于１％时为１５－２０分钟，水份大于１％时，时间为２０－３０分钟，转速为１００－４３０转／分；（ｃ）将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为４０℃，时间为１０－２０分钟，转速为７０－１００转／分；（ｄ）将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行拉条造粒，采用长径比３６∶４０，转速为５００转／分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；（２）活动地板的制作（ａ）将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为８０±５℃，时间为２小时±０．５小时；（ｂ）从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于２００吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的Ｂ型螺杆，最高料筒温度为１９０±１０℃，喷嘴温度为１７０±１０℃；（ｃ）采用压力１２５ｋｇｆ／ｃｍ２－１３５ｋｇｆ／ｃｍ２把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期４０秒，其中保压１５秒±５秒，冷却时间１２－２０秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在８０±１０℃。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈水良，
申请(专利权)人：湖州新峰木塑复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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