手机锂电池水平式自动上线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置三部分组成；其中电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽，电池容置槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进槽装置于备用槽中设有推板，推板和一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相联动；所述电池上线执行装置，设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装置设置于电池进槽装置电池容置槽的工作槽下部。本实用新型专利技术实现了自动化的电池水平式自动上线，具有上线速度快，操作方便的优点，每分钟可运作60-80次以上，每小时上线速度可达3000-4000次。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

手机锂电池水平式自动上线机构
本技术涉及一种电池加工设备，尤其是指一种手机锂电池水平式自动上线机 构。
技术介绍
手机锂电池在生产过程中，要经过许多组装工序才能最后生产出成品。目前我国 大多数中、小生产厂家，自动化程度不很高，各组装工序之间的卸接是通过手机锂电池上下 线来实现的。然而，手机锂电池虽外形多为方形，但其大小尺寸繁多，要实现自动上线是有 一定难度的。在现有生产设备中，有一种皮带输送的自动上线机构，其速度不快且不稳定等 缺点，实际使用中效果往往较差，为此更多生产厂家弃之，干脆采用人工手动上线，由此一 来反而增加人力成本且生产效果更差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种适合各款锂电池且上线稳定快 速的手机锂电池水平式自动上线机构。本技术的目的是这样实现的一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电 池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置三部分组成；其中电池进槽装置包括水平 设置的电池容置槽，电池容置槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进 槽装置于备用槽中设有推板，推板和一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相 联动；所述电池上线执行装置，设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装 置设置于电池进槽装置电池容置槽的工作槽下部；上述结构中，所述电池进给装置包括架体，架体中设置有丝杠及驱动电机，驱动电 机与丝杠相连，丝杆驱动的进给螺母，进给螺母上套接有电池推板；所述电池推板伸至电池 进槽装置电池容置槽的工作槽中；上述结构中，所述电池上线执行装置包括支架，支架上安装有水平位移器，水平位 移器端头有电池上线推料板；上述结构中，所述水平位移器包括一水平设置的气缸；上述结构中，所述垂直位移器包括一垂直设置的气缸。本技术的特点在于采用了由电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装 置组成的手机锂电池水平式自动上线机构，其电池进槽装置的电池容置槽通过可活动的隔 离板分隔有工作槽及备用槽两部分，且在备用槽部分设置了推板，对应的在电池容置槽一 端设置电池上线执行装置；在电池容置槽的工作槽下部设置有电池进给装置，从而实现了 自动化的电池水平式自动上线，具有上线速度快，操作方便的优点，每分钟可运作60-80次 以上，每小时上线速度可达3000-4000次。附图说明以下结合附图详述本技术的具体结构图1为本技术整体总装结构示意图。图2为本技术的电池进槽装置结构示意图。图3为本技术的电池进给装置结构示意图。图4为本技术的电池上线执行装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施例进行详细阐述。如图1所示，本技术涉及一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电池上 线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置组成.。参见图2，上述电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽1，电池容置槽1其中设 有隔离板2将其分成工作槽101及备用槽102两部分，隔离板2与一垂直位移器相联动，该 垂直位移器可采用如图所示的一垂直设置的气缸3，从而隔离板2可在其联动之下上下运 动，对电池容置槽1进行分隔。此外，电池进槽装置于备用槽102 —侧设有推板4，推板4于一水平位移器相联动， 水平位移器同样可以采用一水平设置的气缸5，从而推板4可在其带动下在电池容置槽1中 活动。上述电池进给装置是对应电池进槽装置电池容置槽1的工作槽101位置设置的。 如图3，电池进给装置包括架体，架体中设置有驱动电机6及丝杠7，驱动电机6与丝杠7相 连从而带动其转动，而丝杠7驱动的进给螺母11上套接有电池推板8，该电池推板8伸至电 池进槽装置电池容置槽1的工作槽101中，为推动电池容置槽1内的电池100提供进给动 力。上述电池上线执行装置则是设置在电池进槽装置电池容置槽1的一端，如图4，它 包括支架，支架上安装有水平位移器，水平位移器包括一水平设置的气缸9，气缸9端头通 过引导元件联动有电池上线推料板10。电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置各自的作用说明如下A)、电池上线执行装置，其作用是将电池容置槽1中排成整排而由进给系统电池 推板8送进到位的电池100推到生产线上的工位上去，实现手机锂电池自动上线的目的，只 要得到电池进给装置电池推板8将电池100送进到位的信号，其电池上线推料板10相连的 气缸9即会立即动作，推动电池上线推料板10将到位的电池100推到生产线上，完成自动 上线的动作。由于电池容置槽1中的电池100是按水平方向成排排列的，而电池上线推料 板10气缸9是在水平方向动作的，所以称之谓手机锂电池水平式自动上线装置。B)、电池进槽装置，它主要是将电池100整合成一排，并由安装在其下部的电池进 给装置的电池推板8按机器工作节拍要求，一块一块地推动至上线的规定位置上。等待电 池上线执行装置上的电池上线推料板10的推进动作。为了能够长时间不停地实现上述动作，电池容置槽1是分成为二部分的。其中一 部分是工作槽101，另一部分是备用槽102，中间由一隔离板2隔开。该隔离板2是由一只垂 直倒立设置的气缸3所带动的，当工作槽101中有电池，处于正常工作时，该隔离板2上倒 立的气缸3处于伸出位置，于是隔离板2则处于最低位置，正好把电池容置槽1中的工作槽101与备用槽102分开。此时备用槽102则处于上电池的阶段，操作工作人员可把要上线的 电池100放进备用槽102中，直至装满备用槽102为止，以便等待进入工作槽101。当工作 槽101中的电池100全部送上生产线也即工作槽101中没有电池100之时，则控制系统发 出指令，隔离板2上倒立的气缸3变成缩回位置，隔离板2随之上升，此时工作槽101与备 用槽102中间无隔离板2隔开，安装在备用槽102 —侧的水平气缸5动作，推动备用槽102 推板4前移，并将备用槽102中的电池一次性地全部推入到工作槽101中。之后，倒立气缸 3立即伸出，电池容置槽1隔离板2下移，把从备用槽102中推入的电池100全部挡在工作 槽101中，于是电池进给装置又恢复正常工作，而备用槽102 —侧的水平气缸5缩回，并带 动推板4后退至规定位置上。至此，备用槽102又可上电池，为下一次动作做准备。如此 循环往复，可保持长时间连续工作。C)、电池进给装置，其功用就是为推动电池100提供动力。为此，电池进给装置的 电池上线推料板8做得较高，其上部已深入到电池容置槽1中，并与其工作槽101中的电池 相接触，当驱动电机6转时，进给丝杠7即动作，并通过进给螺母11带动电池上线推料板8 前进，从而把一个一个的电池100，推到规定的上线位置上。需要指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在 基于本技术技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于 本技术的保护范围内。权利要求1.一种手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于它由电池上线执行装置、电池 进槽装置及电池进给装置组成；其中电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽，电池容置 槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进槽装置于备用槽一侧设有推 板，推板与一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相联动；所述电池上线执行 装置设置于电池进槽装置电池容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于：它由电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置组成；其中电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽，电池容置槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进槽装置于备用槽一侧设有推板，推板与一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相联动；所述电池上线执行装置设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装置设置于电池进槽装置电池容置槽的工作槽下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家讲，
申请(专利权)人：胡家讲，
类型：实用新型
国别省市：44