一种环吹风空调机及涤纶短纤维生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环吹风空调机及涤纶短纤维生产线，应用于涤纶短纤维生产领域，其通过在涤纶短纤维生产线的环吹风空调机上增设第二进风口，并在第二进风口设置用于导流取风的进风通道，实现从其它区域取风；利用两区域环境温差并选取较接近工艺温度要求的气流，从而实现降低制冷电耗或制热电耗，达到节能减排的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤领域，尤其涉及涤纶短纤维生产线及生产线中的环吹风空调 机。
技术介绍
现有的涤纶(三维)短纤维生产线通常建在五层的主体楼内，各楼层功能分别为 一层集束间、落桶往复机；二层卷绕、环吹风空调间、制冷机设备；三层纺丝、螺杆；四、 五层干燥、预干燥。各种涤纶三维短纤维生产线采用的设备和工艺流程都基本相同，但楼 层的层数及布置区域功能可有不一样。其中，集束间的温度与其它楼层或室外相比，温度要 较低、湿度大。其原因为1、集束间地处在车间的最底层、不受阳光的直射、四面是墙且中间 有窗户；2集束间摆放有很多含水份的丝束；3、拉伸过程中丝条的水份蒸发吸热；4、集束间 现场区域无大的发热体，如电机等。在涤纶纤维纺丝中，环吹风空调机的作用为调节风的温度和湿度，使之达到丝条 冷却的工艺要求(温度22-25°C)。如图1所示，环吹风空调机通常由多个区域为连接成 一体，整个环吹风空调机设置在一个楼层中，并通过管道将风导入稳压室9，然后将稳压室 的风通过管道连接到各个纺丝部位出风口 12，用来冷却纺丝部位丝条。现有环吹风空调机 的各组成区及功能按连接(连通)顺序依次为进风区2-设置有进风口 1，进风口直接取 风；冷交换区3-冷水进入散热翅片，风通过冷却的散热翅片，将常温风变为冷风；热交换区 4-将蒸汽(或导热油)通入加热的盘管，加热的盘管散发热与风进行交换(气温低于工艺 要求时使用)；喷淋清洗区5-将冷却后的风清洗、加湿；风机区6-将冷却后的风加压、加 速；精过滤区7-将冷却后的风过滤去更细粉尘；出风区8-将风通过管道导入稳压室9。生产线运行时，风随着丝条通过纺丝部位的甬道吹回二层，使二层温度达到40°C 以上，环吹风空调机从二层直接取风，外界环境温度达到35-38°C时，由于需要大量的风，引 导40°C以上部分热风过来，从而进风口的温度38-40°C，环吹风空调机要求达到工艺所需 的22-25°C温度，需要更大的制冷量，电耗较高。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种环吹风空调机及涤纶短纤维生产 线，其能有效降低制冷或制热电耗。为解决上述技术问题，本技术提供一种环吹风空调机，包括有相连接的进风 区、冷交换区及热交换区，在进风区设置有直接取风的第一进风口，所述进风区还设有第二 进风口，第二进风口处连接有用于导流取风的进风通道。所述进风区与下一区域连接处设有粗过滤区，粗过滤区内设置有粗过滤机构。其 中下一区域指冷交换区或热交换区，因为冷交换区与热交换区的设置位置是可以对调的。 粗过滤区的作用是可将吸进的风过滤去油雾、粉尘，减少粉尘对散热翅片堵塞。所述环吹风空调机整体设置在一个封闭空间内，所述进风通道为连通第二进风口与另一空间管体结构。所述粗过滤机构包括网状过滤骨架和喷胶棉，所述喷胶棉贴附于所述网状过滤骨架。所述第二进风口开口处设有防护网，开口四周设有保温层。所述第一进风口和第二进风口处均设有开闭风路的封闭机构。从而实现分别调节 从第一进风口和第二进风口的进风量。一种涤纶短纤维生产线，设有至少两个设备间，其中包括集束间和卷绕设备间。在 设备间中还设有如前述任一项所述环吹风空调机，环吹风空调机的第二进风口的进风通道 连接集束间与卷绕设备间。一种实施方式中，所述环吹风空调机设置在卷绕设备间内，第二进风口的进风通 道与集束间连通。另一种实施方式中，所述环吹风空调机设置在集束间内，第二进风口的进风通道 与卷绕设备间连通。当然，还可以包括设置有纺丝设备的第三设备间，第三设备间与所述卷绕设备间 通过管路连通。本技术的有益效果是通过在涤纶短纤维生产线的环吹风空调机上增设第二 进风口，并在第二进风口设置用于导流取风的进风通道，实现从其它区域取风；利用两区域 环境温差并选取较接近工艺温度要求的气流，从而实现降低制冷电耗或制热电耗，达到节 能减排的目的。附图说明图1为现有环吹风空调机及稳压室的结构示意图；图2为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2所示，一种环吹风空调机实施例，包括有依次串接的进风区2、粗过滤区11、 冷交换区3、热交换区4、喷淋清洗区5、风机区6、精过滤区7及出风区8。其中，进风区2功 能是设置直接从环吹风空调机附近区域取风的进风口1和从远离环吹风空调机区域取风 的第二进风口 10，第二进风口 10通过在进风口处连接用于导流取风的进风通道14，进风通 道14延伸至远离环吹风空调机区域，从而实现远处取风；粗过滤区11的作用是可将吸进 的风过滤去油雾、粉尘，减少粉尘对散热翅片堵塞；冷交换区3功能是让冷水进入其散热翅 片，风通过冷却的散热翅片，由风变为变冷(气温高于工艺要求时的制冷状况)；热交换区 4功能是将蒸汽或导热油通入加热的盘管，加热的盘管散发热与风进行交换，使风变热(气 温低于工艺要求时的制热状况)；喷淋清洗区5功能是将冷却后的风清洗、加湿；风机区6 功能是将冷却后的风加压、加速；精过滤区7的功能是将冷却后的风过滤去更细粉尘；出风 区8的功能是将风通过管道将风导入稳压室9 (参见图1现有技术)。相对现有技术，其结 构只需增设第二进风口 10和进风通道14即可实现从远处取风，避免环吹风空调机附近区 域温度偏高或偏低造成过多耗费能源的问题。当然其中增设粗过滤区11是为了进一步提高过滤效果，保证设备可靠性。前述冷交换区3、热交换区4、喷淋清洗区5、风机区6、精过 滤区7及出风区8的设置顺序不限有前述方案，可以根据需要做适宜调整。更具体的，环吹风空调机整体设置在一个封闭空间内，所述进风通道14为管体结 构用于连通第二进风口 10与另一空间。更具体的，在粗过滤区11内设置有网状过滤骨架贴附喷胶棉结构的粗过滤机构。 例如，粗过滤区11可利用原风口角铁作为基础，加100*100的钢丝网，展开焊接在原风口位 置作为过滤骨架，附一张喷胶棉，增加多一层的粗过滤，保证风的品质，减少更换环吹风过 滤网的次数，增加有效的生产时间。更具体的，在第二进风口 10开口处设有防护网，开口四周设有保温层。例如，若在 现有设备上直接改造为本技术结构，可直接在进风区2前方位置开孔，为第二进风口 10 ；尺寸为1.8M*0. 65M，保留原来的结构钢筋，作为防护网，保证工人换过滤网作业时的 安全，开孔后，四周用保温泡沫铁皮封盖，组合空调机总增加长度1. 45米。更具体的，第一进风口 1和第二进风口 10处均设有开闭风路的封闭机构；从而实 现控制从第一进风口 1还是第二进风口 10进风，或调节从第一进风口 1和第二进风口 10 的进风量。参照现有技术，第一进风口 1处的封闭机构为百叶窗式，热天需要开空调时，此 封闭机构关闭，冬季天气5-10°C冷的时候，使用回进风口 “1”进风，从二层取风，利用车间 环境温度15-20°c的条件，减少蒸汽加热器使用蒸汽，做到冷、热可换的工作条件。第二进风 口 10可直接在防护网上放置板材盖，实现开闭或调节进风量。参照图2所示，一种涤纶短纤维生产线的实施例，其应用在如
技术介绍
所述的多 层结构的主体楼中，那么生产线包括至少分为两层的主体楼，其中底层为集束间13，另一层 设有卷绕设备(该层即称作卷绕设备间)。在主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环吹风空调机，包括有相连接的进风区（２）、冷交换区（３）及热交换区（４），在进风区（２）设置有直接取风的第一进风口（１），其特征在于：所述进风区（２）还设有第二进风口（１０），第二进风口（１０）连接有用于导流取风的进风通道（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志文，谭亦武，
申请(专利权)人：肇庆天富新合纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44