一种旋转清堵器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转清堵器，上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节；旋转体设计转速为1～2转/分钟，旋转体内置1～2套刮壁疏松器。旋转体密封装置采用GB/T---V形夹质橡胶密封圈。旋转体旋转部分上、下均采用径向滑动轴承定位，并与原结构固定联接。旋转体传动部分采用柱面高副圆柱齿轮传动(模数m＝6～10)，齿面采用高频淬火，表面硬度为HRC40～50。刮壁疏松器材质为9Cr?W?Mn合金工具钢。本实用新型专利技术解决了原煤斗易蓬煤现象，原煤与煤斗内壁粘涟及挂壁现象，缓解及疏松了煤层的压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转清堵器，具体涉及一种带有GXL-III型全自动疏松机的旋转清堵器。
技术介绍
企业生产环节中因为湿煤、泥煤、冰煤而形成结拱、结垢现象，国内采取空气炮、齿形疏松机及高分子衬板解决原煤堵塞的手段，但这种传统的搭架攀爬、大锤敲击、原煤斗切割开孔、人为疏通等繁重危险操作，导致了资源浪费、生产中断、成本增大、环境污染、操作危险等问题。电厂原煤斗所用的煤为湿泥煤，其密度、安息角、粘度系数均高于普通煤灰及烟煤，在南方潮湿的自然环境下，极易在煤斗内结拱。HQXZ-I型旋转煤斗为我公司开发的第一代产品，属国家技术专利产品(专利号ZL200620095165. 2)。目前已开发出GXL-III型旋转煤斗系列产品，由于其可旋转，从而解决了原煤与煤斗内壁粘涟及挂壁的现象，缓解及疏松了煤层的压力，并且不受气候条件、 环境因素、煤质状况的影响，均可以增加原煤的流动性，防堵效果明显，可大大提高给煤机的供煤能力，从而可以避免机组被迫投油的运行。
技术实现思路
本技术提供一种可以解决原煤斗易蓬煤、原煤与煤斗内壁粘涟及挂壁、缓解及疏松了煤层的压力的旋转清堵器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种旋转清堵器，上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节；旋转体设计转速为1 2转/分钟，旋转体内置1 2套刮壁疏松器。旋转体密封装置采用GB/T—V形夹质橡胶密封圈。旋转体旋转部分上、下均采用径向滑动轴承定位，并与原结构固定联接。旋转体传动部分采用柱面高副圆柱齿轮传动 (模数m = 6 10)，齿面采用高频淬火，表面硬度为HRC40 50。刮壁疏松器材质为9Cr W Mn合金工具钢。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果此产品由于其可旋转的一大特性，从而解决了原煤与煤斗内壁粘涟及挂壁的现象，缓解及疏松了煤层的压力，并且不受气候条件、环境因素、煤质状况的影响，均可以增加原煤的流动性，防堵效果明显，可大大提高给煤机的供煤能力，从而可以避免机组被迫投油的运行。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中1、原煤仓，2、原煤斗，3结构件，4传动轴，5传动齿轮，6全自动旋转清堵机，7 疏松器，8过度联接，9电动插板门，10给煤机。具体实施方式下面根据实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种旋转清堵器，主要由煤流量检测装置、程序控制装置(全自动、半自动、手动、远控、近控)、下部旋转煤斗及驱动装置、环向破拱及驱动装置、垂直向破拱及驱动装置五部分组成。上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节，整体采取嵌入系统的方式，采用三点立式悬挂受力的方式，由托轮支撑旋转体的方式，来满足旋转， 受力，及整体结构稳定性。旋转体设计转速为1 2转/分钟，旋转体内置1 2套刮壁疏松器。旋转部分上、下均采用径向滑动轴承定位，并与原结构固定联接。旋转体内置1 2套刮壁疏松器，材质为9Cr W Mn合金工具钢，其性能为高硬度，高耐磨性及较好韧性好，且变形量小。旋转体传动部分采用柱面高副圆柱齿轮传动(模数m = 6 10)，齿面采用高频淬火，表面硬度为HRC40 50。旋转体密封装置采用GB/T—V形夹质橡胶密封圈。驱动机构配置为立式摆线针轮减速机作为驱动装置，电机功率为3 5KW(根据现场情况及用户要求设计选型)。电气控制部分采用分立元件，逻辑控制原理，运行程序可以任意设定参数，来满足预期的运行效果。当在安装在煤斗下部的皮带(或刮板)给煤机上的、煤流量检测装置检测到煤流量低与某一定值时，就会发出煤断流信号，此断流信号将联动程序控制装置如下动作驱动旋转煤斗上下的电动疏松器环向破拱销，驱动固定斗(仓)内的输送装置垂直向破拱销，启动旋斗电动装置，驱动旋转煤斗做360度正、反旋转各一周，并且启动震打装置，完成一个破拱清堵程序。如果上述一个破拱程序完成以后，煤流量检测装置仍然检测不到煤流量，则重复一次、两次......上述破拱清理程序直至破拱完成，同时启动报警装置报警。本装置还设有手动功能，可以随时根据需要手动启动本装置。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。权利要求1.一种旋转清堵器，其特征在于上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节；所述旋转体设计转速为1 2转/分钟，旋转体内置1 2套刮壁疏松器。2.根据权利要求1所述的旋转清堵器，其特征在于旋转体密封装置采用橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述的旋转清堵器，其特征在于所述旋转体旋转部分上、下均采用径向滑动轴承定位。4.根据权利要求1所述的旋转清堵器，其特征在于旋转体传动部分采用柱面高副圆柱齿轮传动，齿面采用高频淬火，表面硬度为HRC40 50。5.根据权利要求1所述的旋转清堵器，其特征在于所述刮壁疏松器材质为9CrW Mn 合金工具钢。专利摘要本技术公开了一种旋转清堵器，上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节；旋转体设计转速为1～2转/分钟，旋转体内置1～2套刮壁疏松器。旋转体密封装置采用GB/T---V形夹质橡胶密封圈。旋转体旋转部分上、下均采用径向滑动轴承定位，并与原结构固定联接。旋转体传动部分采用柱面高副圆柱齿轮传动(模数m＝6～10)，齿面采用高频淬火，表面硬度为HRC40～50。刮壁疏松器材质为9Cr W Mn合金工具钢。本技术解决了原煤斗易蓬煤现象，原煤与煤斗内壁粘涟及挂壁现象，缓解及疏松了煤层的压力。文档编号B65D88/68GK201980617SQ20102056688公开日2011年9月21日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者高汉青 申请人:高汉青本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转清堵器，其特征在于：上部分为圆柱形原煤仓，中间部分为旋转体，下部为短节；所述旋转体设计转速为１～２转／分钟，旋转体内置１～２套刮壁疏松器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高汉青，
申请(专利权)人：高汉青，
类型：实用新型
国别省市：83