一种全自动开槽弯字机，它包括工作台，工作台上自后向前依次设置有：送料机构，包括步进电机；开槽机构，包括锯片铣刀以及开槽电机；折弯机构，包括内刀、转动地设置在内刀外侧的外刀、折弯马达，内刀上开设有可供板材穿过的缝隙，外刀上具有一对侧刃；全自动开槽弯字机还包括用于控制送料机构、开槽机构和折弯机构动作的控制系统，控制系统包括：一对位置传感器，以设定的间隔分别固定设置在工作台上；存储模块，存储有待加工图案的加工信息；中央控制器，与存储模块以及一对位置传感器信号连接，用于计算板材当前的位置与存储模块中存储的加工位置之间的距离，并根据该距离控制步进电机、开槽电机以及折弯马达启动或停止。
【技术实现步骤摘要】
本 专利技术属于户外广告牌加工设备领域，特别涉及一种用于折弯带状金属板材的折 弯机。
技术介绍
常见的户外广告牌通常包括前后两个面板和在侧部连接前后两个面板的外框架 结构，这些外框架结构通常需要配合前后两个面板的形状弯折，形成具有文字或特定形状 的围框。现有的弯字设备，如附图15所示，是由夹模和弯刀完成折弯的，金属板材从夹模中 穿过，弯刀位于夹模的前方，并绕夹模转动从而将金属板材弯折一定的角度。其弊端是弯 刀受力不好，无法承受较大的力，因此无法加工硬度较大的板材。另外，由于广告字体有各 种各样的形状，制作这些金属外框架的金属带状板材需要在一定的位置开槽，从而使弯折 处的角度更精确，并减少材料回弹。在以前，这些金属带状板材通常都是通过人工刨削开槽 然后弯折的，手工方式开槽费时费力、精度差，且开槽的位置、折弯的角度难以精确控制，因 此制作出来的广告牌不够美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是获供一种能够精确控制开槽位置和折弯角度的全自动开槽弯字 机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种全自动开槽弯字机，它包括工作 台，所述的工作台上自后向前依次设置有送料机构，用于将带状板材连续向前喂送，所述的送料机构包括用于驱动所述的 板材向前喂送的步进电机；开槽机构，用于在所述的板材上开槽，所述的开槽机构包括锯片铣刀以及用于驱 动所述的锯片铣刀转动的开槽电机；折弯机构，用于在开槽处对所述的板材弯折，所述的折弯机构包括固定设置在所 述的工作台上的内刀、可转动地设置在所述的内刀外侧的外刀、用于控制所述的外刀的旋 转角度的折弯马达，所述的内刀上开设有可供板材穿过的缝隙，所述的外刀上具有一对分 别位于所述的缝隙两侧并用于推动所述的板材弯折的侧刃；所述的全自动开槽弯字机还包括用于控制所述的送料机构、开槽机构和折弯机构 动作的控制系统，所述的控制系统包括一对位置传感器，用于检测所述的板材的前端所在的位置，一对所述的位置传感 器以设定的间隔分别固定设置在所述的工作台上；存储模块，存储有待加工图案的加工信息，所述的加工信息包括加工位置、弯折角 度；中央控制器，与所述的存储模块以及一对所述的位置传感器信号连接，用于计算 所述的板材当前的位置与所述的存储模块中存储的加工位置之间的距离，并根据该距离控制所述的步进电机、开槽电机以及折弯马达启动或停止。本专利技术的进一步的技术方案是所述的送料机构包括一对固定设置在所述的工作 台上的压板、转动连接在所述的工作台上的主动辊和被动辊，所述的主动辊与所述的步进 电机相传动连接，一对所述的压板之间具有供所述的板材穿过的狭缝，一对所述的压板上 设置有缺口，所述的主动辊和被动辊分别设置在所述的缺口的两侧并与所述的板材磨擦接 触。优选地，所述的全自动开槽弯字机包括两个所述的开槽机构，两个所述的开槽机 构分别位于一对所述的压板的两侧。进一步地，所述的开槽机构包括固定设置在所述的工作台上的一对导轨、滑动地 设置在所述的导轨上的滑座，所述的开槽电机固定连接在所述的滑座上，所述的锯片铣刀 同轴固定连接在所述的开槽电机的输出端上，所述的工作台上还设置有气缸，所述的气缸 的活塞杆与所述的滑座相连接。进一步地，所述的控制系统还包括设置在所述的导轨上的第一位置开关和第二 位置开关，所述的滑座位于所述的第一位置开关和第二位置开关之间，所述的第一位置开 关和第二位置开关分别与所述的中央控制器信号连接，所述的中央控制器与所述的气缸信 号相连。进一步地，所述的折弯机构包括与所述的外刀同轴固定连接的被动轮、转动连接 在所述的工作台上的主动轮，所述的主动轮与所述的折弯马达相传动连接，所述的被动轮 与所述的主动轮之间张紧有同步带。进一步地，所述的控制系统还包括设置在所述的工作台前端的折角传感器、与所 述的外刀同步转动的一对触杆，一对所述的触杆分别位于所述的折角传感器的两侧。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果本专利技术能 够实现全自动开槽弯字，并且精确控制开槽位置和弯折的角度，可以适用于不锈钢板、铁 板、镀锌板等材料的加工，加工出来的广告牌外框架能够精确贴合所需加工图形的要求，也 更美观。附图说明 附图1为本专利技术的全自动开槽弯字机的立体附图2为本专利技术的立体图一(省略外壳)；附图3为本专利技术的立体图二(省略外壳)；附图4为本专利技术的主视附图5为本专利技术的俯视附图6为本专利技术的右视附图7为本专利技术的内刀的立体附图8为本专利技术的内刀的主视附图9为本专利技术的内刀的左视附图10为本专利技术的内刀的俯视附图11为本专利技术的外刀的立体附图12为本专利技术的外刀的主视附图13为本专利技术的外刀的左视图；附图14为本专利技术的内刀和外刀组合后的俯视图；附图15为现有技术中的弯字机的弯折机构的示意图；其中1、机架；11、工作台；12、外壳；2、送料机构；21、压板；22、步进电机；23、主动辊；24、被动辊；25、第一位置传感 器；26、第二位置传感器；3、开槽机构；31、导轨；32、滑座；33、锯片铣刀；34、气缸；35、开槽电机；36、第一 位置开关；37、第二位置开关；4、折弯机构；41、内刀；42、外刀；43、被动轮；44、主动轮；46、折弯马达；411、缝 隙；421、侧刃；47、折角传感器；48、触杆； 5、板材；6、定模；7、旋转模。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述，本说明书中所述的“上”、“下”位 置关系与附图1中所示的上、下位置关系相对应，附图1中的左侧为说明书中所述的“后” 侧，附图1中的右侧为说明书中所述的“前”侧。一种全自动开槽弯字机，它包括机架1、设置在机架1上的工作台11、设置在工作 台11上的外壳12，所述的工作台11上自后向前依次设置有送料机构2，用于将带状板材5连续向前喂送，所述的送料机构2包括一对固定设 置在所述的工作台11上的压板21、转动连接在所述的工作台11上的主动辊23和被动辊 24、用于驱动所述的板材5向前喂送的步进电机22，所述的主动辊23与所述的步进电机22 相传动连接，一对所述的压板21之间具有供所述的板材5穿过的狭缝，板材5在狭缝之间 穿过，并被一对压板21夹紧固定，一对所述的压板21上设置有缺口，所述的主动辊23和被 动辊24分别设置在所述的缺口的两侧并与所述的板材5磨擦接触，通过摩擦力将板材5向 前输送；开槽机构3，用于在所述的板材5上开槽，本实施例中该全自动开槽弯字机包括两 个所述的开槽机构3，两个所述的开槽机构3分别位于一对所述的压板21的两侧，分别在板 材5的两侧开槽，以适应向两个方向弯折板材5的需求；所述的开槽机构3包括固定设置在 所述的工作台11上的一对导轨31、滑动地设置在所述的导轨31上的滑座32、锯片铣刀33 以及用于驱动所述的锯片铣刀33转动的开槽电机35，所述的开槽电机35固定连接在所述 的滑座32上，所述的锯片铣刀33同轴固定连接在所述的开槽电机35的输出端上，所述的 工作台11上还设置有气缸34，所述的气缸34的活塞杆与所述的滑座32相连接，通过气缸 34使滑座32带动开槽电机35和锯片铣刀33上、下移动；折弯机构4，用于在开槽处对所述的板材5弯折，所述的折弯机构4包括固定设置 在所述的工作台11上的内刀41、可转动地设置在所述的内刀41外侧的外刀42、与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种全自动开槽弯字机，其特征在于：它包括工作台（１１），所述的工作台（１１）上自后向前依次设置有：送料机构（２），用于将带状板材（５）连续向前输送，所述的送料机构（２）包括用于驱动所述的板材（５）向前喂送的步进电机（２２）；开槽机构（３），用于在所述的板材（５）上开槽，所述的开槽机构（３）包括锯片铣刀（３３）以及用于驱动所述的锯片铣刀（３３）转动的开槽电机（３５）；折弯机构（４），用于在开槽处对所述的板材（５）弯折，所述的折弯机构（４）包括固定设置在所述的工作台（１１）上的内刀（４１）、可转动地设置在所述的内刀（４１）外侧的外刀（４２）、用于控制所述的外刀（４２）的旋转角度的折弯马达（４６），所述的内刀（４１）上开设有可供板材（５）穿过的缝隙（４１１），所述的外刀（４２）上具有一对分别位于所述的缝隙（４１１）两侧并用于推动所述的板材（５）弯折的侧刃（４２１）；所述的全自动开槽弯字机还包括用于控制所述的送料机构（２）、开槽机构（３）和折弯机构（４）动作的控制系统，所述的控制系统包括：一对位置传感器，用于检测所述的板材（５）的前端所在的位置，一对所述的位置传感器以设定的间隔分别固定设置在所述的工作台（１１）上；存储模块，存储有待加工图案的加工信息，所述的加工信息包括加工位置、弯折角度；中央控制器，与所述的存储模块以及一对所述的位置传感器信号连接，用于计算所述的板材当前的位置与所述的存储模块中存储的加工位置之间的距离，并根据该距离控制所述的步进电机（２２）、开槽电机（３５）以及折弯马达（４６）启动或停止。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠旭，
申请(专利权)人：苏州高源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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