干式喷房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式喷房，包括喷房主体及设置于喷房主体内的过滤系统，过滤系统将喷房内部分成喷涂区及漆雾处理区，过滤系统包括过滤棉、自动更换装置、压差报警装置及自动感应装置，自动感应装置设置于喷房顶部，自动更换装置设置于喷房底部，过滤棉安装于自动感应装置与自动更换装置之间并分隔开喷涂区及漆雾处理区，压差报警装置安装于过滤棉处测量喷涂区及漆雾处理区的压力差；当压差报警装置检测到过滤棉两侧的压力差超过预设值时，自动更换装置更换过滤棉，并据自动感应装置检测到的更换值停止更换，实现过滤棉的自动更换，无需人工更换过滤棉，使操作方便准确，且能保证过滤棉最大程度捕捉漆雾。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂处理设备，尤其涉及一种能自动更换过滤棉的干式喷房。
技术介绍
喷涂工艺广泛应用于金属等材料的表面防腐和装饰，喷涂一般在喷房内进行，喷 房一般设置有风机，以满足喷房中空气洁净度、防爆及操作人员的工作环境要求，喷涂工艺 中，添加了稀释剂的油漆通过喷枪形成细小颗粒，通过喷力或静电射向准备处理的工件表 面并粘附于其上形成漆膜，在喷涂过程中，大部分的油漆在工件表面形成漆膜，但总会有部 分漆雾随空气逃逸，称之为逸散漆雾，这些逸散漆雾在喷涂房内的存在不仅会影响操作者 的身体健康，还可能会着火引起爆炸，如果直接将漆雾排出到外部环境，则会形成漆雾污 染，因此需要将逸散漆雾捕捉收集后再进行处理。为捕集逸散漆雾，目前的喷涂装置主要有水帘式和干式两种，水帘式喷涂装置采 用水帘来捕集漆雾，一方面油漆粒子碰到水帘会被水帘捕获并带到水中，另一方面油漆粒 子和雾化的水滴接触，被水滴捕获并带回水中，在水中的油漆通过凝聚剂的作用沉淀或漂 浮，然后形成漆渣被打捞出，但水帘式不能保证漆雾粒子完全充分的与水帘或水雾接触，还 有部分逃逸并被风机外排；为更有效地捕集逸散漆雾，出现了捕获效果更好的干式喷涂装 置，干式喷涂装置主要是采用过滤棉来过滤漆雾，即采用高效漆雾过滤棉过滤含有漆雾的 气流，将漆雾粒子过滤下来，这种过滤棉具有变化的密度，迎风面的过滤棉最蓬松，孔径较 大，然后逐渐减小，主要目的是增强过滤棉的含尘量，使过滤棉不会很快堵塞，但一定时间 后过滤棉因吸附大量的漆雾粒子而饱和，吸饱漆雾后的过滤棉必须更换，传统的做法是工 作人员人工进行更换，这样大大增加了工作人员的劳动强度，使操作很不方便，同时依靠工 作人员的经验判断何时更换过滤棉，不能保证过滤棉充分利用，最大程度捕集逸散漆雾，造 成一定程度的浪费。因此，急需一种能自动更换过滤棉，且能最大程度捕集漆雾的喷房。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动更换过滤棉，且能最大程度捕集漆雾的喷房。为实现上述目的，本技术的技术方案为提供一种干式喷房，包括喷房主体及 设置于所述喷房主体内的过滤系统，所述过滤系统将所述喷房内部分成喷涂区及漆雾处理 区，所述漆雾处理区的上部设置有排风口，其中，所述过滤系统包括过滤棉、自动更换装置、 压差报警装置及自动感应装置，所述自动感应装置设置于所述喷房顶部，所述自动更换装 置设置于所述喷房底部，所述过滤棉安装于所述自动感应装置与所述自动更换装置之间并 分隔开所述喷涂区及所述漆雾处理区，所述压差报警装置安装于所述过滤棉处测量所述喷 涂区及所述漆雾处理区的压力差。较佳地，所述过滤棉呈捆状卷于所述喷房顶部上，方便自动更换，同时也减少了停 止工艺添加过滤棉的次数，进而提高生产效率。较佳地，述漆雾处理区上部的排风口处安装有抽风装置；在抽风装置的作用下，漆 雾处理区形成较强的负压，使喷涂区逸散的漆雾在气压的作用下由喷涂区向漆雾处理区流 动，漆雾粒子被吸附在过滤棉上，从而实现搜集漆雾的目的。较佳地，所述喷涂区还设置有活动门，所述活动门供工人进出喷涂区。较佳地，所述喷涂区的顶部还设置有照明装置，照明装置为干式喷房内部提供充 足的光线，便于工作人员操作，同时也便于夜间作业。 较佳地，所述干式喷房还包括控制器，所述控制器分别与所述自动更换装置、压差 报警装置及自动感应装置电性连接；控制器根据压差报警装置检测到的压力差控制自动更 换装置更换过滤棉，并根据自动感应装置检测到的过滤棉更换值控制自动更换装置停止更 换过滤棉，实现过滤棉的自动更换。与现有技术相比，由于本技术干式喷房的过滤系统包括过滤棉、自动更换装 置、压差报警装置及自动感应装置，所述自动感应装置设置于所述喷房顶部，所述自动更换 装置设置于所述喷房底部，所述过滤棉安装于所述自动感应装置与所述自动更换装置之间 并分隔开所述喷涂区及所述漆雾处理区，所述压差报警装置安装于所述过滤棉处测量所述 喷涂区及所述漆雾处理区的压力差；当压差报警装置检测到过滤棉两侧的压力差超过预设 值时，自动更换装置开始更换过滤棉，当自动感应装置检测到预设的过滤棉更换值时停止 更换，实现过滤棉的自动更换，无需人工操作更换过滤棉，使操作方便准确，且能保证过滤 棉最大程度捕捉漆雾。附图说明图1是本技术干式喷房的结构示意图。图2是本技术干式喷房的状态示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如图1、图2所示，本技术干式喷房1包括喷房主体及设置于所述喷房主体内 的过滤系统10，过滤系统10将干式喷房1内部分割成喷涂区20及漆雾处理区30，漆雾处 理区30的上部设置有排风口 40，排风口 40处安装有抽风装置50，抽风装置50运作使漆雾 处理区30形成较强的负压，使喷涂区20逸散的漆雾在气压的作用下随气体由喷涂区20向 漆雾处理区30流动，经过滤系统10时漆雾粒子被过滤系统10吸附，从而实现搜集漆雾的 目的；喷涂区20设置有活动门60，用于供工作人员进出喷涂区20，在喷涂区20的顶部还设 置有照明装置70，照明装置70为干式喷房1内部提供充足的光线，便于工作人员操作，同时 也便于夜间作业；其中，过滤系统10包括自动感应装置101、压差报警装置102、过滤棉103 及自动更换装置104，自动感应装置101设置于干式喷房1的顶部，自动更换装置104设置 于干式喷房1的底部，过滤棉103安装于自动感应装置101与自动更换装置104之间并分 隔开喷涂区20及漆雾处理区30，过滤棉103呈捆状卷于所述喷房顶部上，方便自动更换，压差报警装置102安装于过滤棉103处，压差报警装置102用于检测过滤棉103两侧的压力 差，即检测位于过滤棉103两侧的喷涂区20与漆雾处理区30之间的压力差。较佳者，干式喷房1还包括控制器(图未示)，控制器分别与自动感应装置101、压 差报警装置102、自动更换装置104电性连接；控制器根据压差报警装置102检测到的过滤 棉103两侧的压力差，来控制自动更换装置104更换过滤棉103，并根据自动感应装置101 检测到过滤棉更换值控制自动更换装置104停止更换过滤棉103，实现过滤棉103的自动更 换。下面结合图1、图2，对本技术干式喷房1的的工作原理进行描述。首先根据实际操作环境及工作需求，预设过滤棉103两端的压力差，并预设过滤 棉103的更换值；喷涂开始后，待喷涂的工件80进入到喷涂区20，工作人员对工件80进行 喷涂，漆雾处理区30的顶部安装的抽风装置50运行，使漆雾处理区30形成较强的负压，这 样从喷涂区20到漆雾处理区30形成空气流通通道，在喷涂过程中，在喷涂区20随空气逸 散的漆雾在气压的作用下由喷涂区20向漆雾处理区30流动，含有漆雾粒子的气流经过过 滤系统10时，漆雾粒子被吸附于过滤棉103上，从而实现搜集漆雾的目的；一定时间后，过 滤棉103因吸附大量的漆雾粒子而被堵塞，导致过滤棉103两侧的压力差变大，当压力差超 过预设值时，压差报警装置102报警并将检测到的压力差发送到控制器，控制器控制自动 更换装置104工作，开始更换过滤棉103，自动感应装置101检测过滤棉103的更换值并发 送给控制器，当达到预先设定的更换值时，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种干式喷房，包括喷房主体及设置于所述喷房主体内的过滤系统，所述过滤系统将所述喷房内部分成喷涂区及漆雾处理区，所述漆雾处理区的上部设置有排风口，其特征在于：所述过滤系统包括过滤棉、自动更换装置、压差报警装置及自动感应装置，所述自动感应装置设置于所述喷房顶部，所述自动更换装置设置于所述喷房底部，所述过滤棉安装于所述自动感应装置与所述自动更换装置之间并分隔开所述喷涂区及所述漆雾处理区，所述压差报警装置安装于所述过滤棉处测量所述喷涂区及所述漆雾处理区的压力差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡辉，温达明，黄海龙，
申请(专利权)人：苏州丰裕机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32