一种铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，包括由管路依次连接的铁合金炉、引风机、排气筒，所述铁合金炉和引风机之间通过管道还连接有高温除尘器，所述高温除尘器中设置有耐高温碳纤维布袋。由于省略了冷却设施，所以装置占地省，而且维护量小，无冷却设施的堵灰、维修工作，卸灰操作点减少；降低了系统运行能耗，无冷却能耗、系统主风机全压低、电机功率减小；由于高温烟气直接在高温区域净化，后期直接混入大气，快速降温，大幅度削减了二恶英产生的温度区段；过滤风速高，是常规高温织物滤料的2倍以上；排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度在2mg/N·m3以下。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁合金炉除尘领域，涉及铁合金炉烟气的除尘专用装置。
技术介绍
铁合金炉炼钢烟气温度很高，经捕集后进入管道的温度一般在450°C 700°C左 右，粉尘浓度达35g/Nm3，小于IOum的灰占粉尘总量的80%以上，粉尘量大，并且粘而细。在 现有技术中，通常采用先冷却降温(冷却降温方式有机力冷却器冷却、喷雾冷却等。)后 除尘的方法。先冷却降温后除尘的方法存在诸多缺点1、机力冷却器冷却后除尘降温效果差，进口烟气温度不宜大于500°C，降温范围 有限，机冷器管壁容易堵灰，造成烧布袋，系统无法正常运行。2、喷雾冷却换热后除尘增加烟气中水的含量，不仅使布袋板结，还容易造成水与 粉尘粘结，造成系统设备堵塞。由于装置中设置有冷却设施，所以装置的管路配置长，设备占地面积大、设备投资 费用高；冷却设施需要额外能量；整个装置阻力高，在5500-7500 之间，主风机能耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种除尘效果更好、排放烟气浓度低、降 低能耗的铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置。本技术采用的技术方案是包括由管路依次连接的铁合金炉、引风机、排气 筒，所述铁合金炉和引风机之间通过管道还连接有高温除尘器，所述高温除尘器中设置有 耐高温碳纤维布袋。本技术有益效果是由于省略了冷却设施，所以装置占地省，而且维护量小， 无冷却设施的堵灰、维修工作，卸灰操作点减少；降低了系统运行能耗，无冷却能耗、系统主 风机全压低、电机功率减小；由于高温烟气直接在高温区域净化，后期直接混入大气，快速 降温，大幅度削减了二恶英产生的温度区段；过滤风速高，是常规高温织物滤料的2倍以 上；排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度在ang/N. m3以下。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1.铁合金炉，2.管道(1)，3.高温除尘器，4.管道0)，5.引风机，6.排气筒。具体实施方式图中，铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，包括由管路依次连接的铁合金炉 1、引风机5、排气筒6，所述铁合金炉1和引风机5之间通过管道2、4还连接有高温除尘器 3。所述高温除尘器中设置有耐高温碳纤维布袋，一般能够承受700°C左右的长期工 作温度，最高能承受800°C的高温，且能承受高温大颗粒的冲刷，因此可以直接净化高温烟 气，而不需要做任何预处理。净化后的粉尘浓度基本在1 ang/N. m3，且过滤风速较高，一 般在2. 5 3. 5m/min之间。由于常规织物类过滤单元能承受的极限温度< 300°C，一般要求长期工作温度 < 250°C;而且尤其不能承受高温烟气中的内部温度较高的大颗粒物；因此在处理高温烟气 净化时，必须先将烟气进行预处理，通常包括大颗粒沉降和烟气冷却，设备多，流程长，能耗 大；系统设计时还需要考虑混入大量的冷空气，加大了系统的处理负荷；由于织物本身特 性，净化后的粉尘浓度基本在40 50mg /N.m3(现行国标为50mg/N.m3)。且过滤风速低， 一般在0. 7 1. Om/min之间。而本技术的工作流程为当流量20X 104Nm3/h，温度700°C，含尘浓度为35g/ Nm3的高温烟气经过铁合金炉1，烟气管道2输送到高温除尘器3，经高温除尘器3净化后含 尘浓度为ang/Nm3，经管道4被引风机5引导，通过排气筒6排入大气，现有技术中净化装置 系统约需要主风机700KW，冷却风机300KW，合计1000KW，而现在引风机功率只需400KW。以生产锰硅铁产品，变压器容量25000KVA铁合金炉除尘工艺为例，本技术的 装置与常规强制冷却后净化装置比较，说明如下权利要求1.一种铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，包括由管路依次连接的铁合金炉、引 风机、排气筒，其特征在于所述铁合金炉和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器。2.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，其特征在于所述 高温除尘器中设置有耐高温碳纤维布袋。专利摘要一种铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，包括由管路依次连接的铁合金炉、引风机、排气筒，所述铁合金炉和引风机之间通过管道还连接有高温除尘器，所述高温除尘器中设置有耐高温碳纤维布袋。由于省略了冷却设施，所以装置占地省，而且维护量小，无冷却设施的堵灰、维修工作，卸灰操作点减少；降低了系统运行能耗，无冷却能耗、系统主风机全压低、电机功率减小；由于高温烟气直接在高温区域净化，后期直接混入大气，快速降温，大幅度削减了二恶英产生的温度区段；过滤风速高，是常规高温织物滤料的2倍以上；排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度在2mg/N·m3以下。文档编号F27D17/00GK201867083SQ20102056332公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者冯建新 申请人:无锡市广运环保机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁合金炉高温烟气直接式除尘专用装置，包括由管路依次连接的铁合金炉、引风机、排气筒，其特征在于：所述铁合金炉和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建新，
申请(专利权)人：无锡市广运环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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