用于卡扣封口机气动清除残留物机构制造技术

技术编号:6675999 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于卡扣封口机气动清除残留物机构,包括上部封口气缸、和下部导轨板、压卡顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,使压卡顶杆沿导轨板上下运动,所述的导轨板下端安装有模具,其特征是:所述的导轨板内设有吹气孔,该吹气孔的出气端正对模具上的模腔。本实用新型专利技术可有效的提高封口的成功率,降低辅助劳动时间,提高生产率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封口
,特别是涉及一种用于卡扣封口机的气动清除残留 物机构。
技术介绍
现有的卡扣封口机在持续工作的过程中,经常会出现由于在模具中残留物的情 况,从而会影响封口的成功率,一般需要停机后人工清理,影响封口机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提出一种用于卡扣封口机的气动清除残留物 机构。本技术的技术方案是一种用于卡扣封口机的气动清除残留物机构,包括上 部封口气缸、和下部导轨板、压卡顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,使压 卡顶杆沿导轨板上下运动,所述的导轨板下端安装有模具,所述的导轨板内设有吹气孔,该 吹气孔的出气端正对模具上的模腔。所述的吹气孔的进气端通过气动接头连接有高压气源。所述的模具上的模腔为弧形沟槽,所述出气孔的轴线方向与模腔的弧形沟槽面切 向的方向平行。本技术的有益效果本技术可有效的提高封口的成功率,降低辅助劳动时间,提高生产率。采用气动清理方式,相对于其他机械清理方式,更安全,并且不会对模具造成伤害。其出气孔的轴线方向与模腔的弧形沟槽面切向的方向近似平行,可以将气体从切 向方向吹入模具的弧形沟槽内,从而可以将风力直接作用在残留物底部,能够保证一次清 除完成的效果。附图说明图1为该用于卡扣封口机的气动清除残留物机构主视结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。具体实施方式参见图1-图2,图中1.封口气缸、2.压卡顶杆、3.气动接头、4.导轨板、5.吹气 孔、6.封口模具。实施例一种用于卡扣封口机的气动清除残留物机构,包括上部封口气缸、和下部 导轨板、压卡顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,使压卡顶杆沿导轨板上下 运动,所述的导轨板下端安装有模具,所述的导轨板内设有吹气孔,该吹气孔的出气端正对3模具上的模腔。所述的吹气孔的进气端通过气动接头连接有高压气源。所述的模具上的模腔为弧形沟槽,所述出气孔的轴线方向与模腔的弧形沟槽面切 向的方向平行。工作过程封口气缸上腔进气,其活塞杆推动压卡顶杆下压,将卡扣压入导轨板上的封口模 具内。当封口气缸带动压卡顶杆完成封口后,变形后的卡扣随产品从封口模具内脱离,此时 吹气孔向封口模具的模腔即弧形沟槽中吹气,将其内部可能有的卡扣或残留物吹走,保证 下一次封口的顺利完成。权利要求1.一种用于卡扣封口机气动清除残留物机构,包括上部封口气缸、和下部导轨板、压卡 顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,所述的导轨板下端安装有模具,其特征 是所述的导轨板内设有吹气孔,该吹气孔的出气端正对模具上的模腔。2.根据权利要求1所述的用于卡扣封口机气动清除残留物机构,其特征是所述的吹 气孔的进气端通过气动接头连接有高压气源。3.根据权利要求1所述的用于卡扣封口机气动清除残留物机构,其特征是所述的模 具上的模腔为弧形沟槽,所述出气孔的轴线方向与模腔的弧形沟槽面切向的方向平行。专利摘要一种用于卡扣封口机气动清除残留物机构,包括上部封口气缸、和下部导轨板、压卡顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,使压卡顶杆沿导轨板上下运动,所述的导轨板下端安装有模具,其特征是所述的导轨板内设有吹气孔,该吹气孔的出气端正对模具上的模腔。本技术可有效的提高封口的成功率,降低辅助劳动时间,提高生产率。文档编号B65B65/00GK201923371SQ20102056211公开日2011年8月10日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日专利技术者闵晓进 申请人:石家庄晓进机械制造科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卡扣封口机气动清除残留物机构,包括上部封口气缸、和下部导轨板、压卡顶杆,所述的封口气缸的活塞杆下端连接压卡顶杆,所述的导轨板下端安装有模具,其特征是:所述的导轨板内设有吹气孔,该吹气孔的出气端正对模具上的模腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闵晓进
申请(专利权)人:石家庄晓进机械制造科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

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