立式碎椒机制造技术

一种立式碎椒机。它包括机架、电动机、主动轮、三角皮带、从动轮、主轴、多层刀片、机壳、出料筒及料斗等主要零部件。电动机上的主动轮经三角皮带将动力传递到装有多层刀片的主轴上，高速旋转的多层刀片，把从料斗中下落的辣椒在机壳中进行切碎后，经出料筒下落送出机外。本实用新型专利技术刀片厚度薄、机壳与出料筒贯通，中间没有筛网；且碎椒效率高，碎椒质量好，保持了手工碎椒的鲜嫩松脆感。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式碎椒机。
技术介绍
当前市场上使用的碎椒机，有卧式和立式两种基本类型。由于刀片厚度厚，又安装 有筛网，故存在着碎椒效率低，碎椒质量差，加工时辣椒多被打压成水浆，失去了鲜椒的嫩 脆感，且不耐贮放。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有碎椒机存在的技术缺陷，设计一种生产效率高， 碎椒质量好，工作可靠，结构简单的碎椒机械。本技术的技术方案是这样实现的本立式碎椒机的电动机和工作机构均安装 在机架上，电动机的轴心线与安装多层刀片的主轴轴线平行且垂直于地面，经三角皮带连 接，带动多层刀片高速旋转，机壳和出料筒相互贯通，中间没有设置筛网，在安装多层刀片 的主轴上安装有甩水盘，多层刀片的两切削刃斜面向上安装，多层刀片的厚度< 1.5mm。本技术的有益效果是取消了传统碎椒机上的筛网结构，减薄了刀片厚度，选 定了合适的切削刃安装方向，大大提高了生产效率和碎椒质量，减小了工作阻力和碎椒水 浆，并提高了机器的工作可靠性。附图说明下面，结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的传动原理示意图。图2是本技术的多层刀片结构示意图。图中1、电动机，2、主动轮，3、三角皮带，4、从动轮，5、机架，6、出料筒，7、衬套，8、机 壳，9、主轴，10、多层刀片，11、料斗，12、甩水盘。具体实施方式如图1、2所示电动机1、出料筒6、机壳8均固定在机架5上，机壳8与出料筒6 上下贯通，中间没有筛网，能确保加工产品顺利下落，减小工作阻力；多层刀片10用衬套7 等距分隔压紧在主轴9上，多层刀片10的两切削刃斜面向上安装，促进加工产品依次下落； 甩水盘12装在多层刀片10的底部主轴9上，能有效防止加工产品时产生的水份顺主轴10 流入到轴承中，提高了高速工作状态下轴承的可靠性。工作时，接通电源，电动机1上的主 动轮2经三角皮3将动力传递到从动轮4上，从而带动安装在主轴9上的多层刀片10高速 旋转，将料斗11中下落的辣椒在机壳8内高速切碎，经出料筒6下落送至机外。权利要求1.一种立式碎椒机，它包括电动机(1)、主动轮O)、三角皮带(3)、从动轮、主轴 (9)、机架(5)、多层刀片(10)、机壳(8)、出料筒(6)、料斗(11)等，其特征在于机壳(8)与 出料筒(6)贯通，中间没有设置筛网，主轴上装有多层刀片和甩水盘。2.根据权利要求1所述的立式碎椒机，其特征在于多层刀片的两切削刃斜面安装时 向上，多层刀片的厚度彡1. 5mm。专利摘要一种立式碎椒机。它包括机架、电动机、主动轮、三角皮带、从动轮、主轴、多层刀片、机壳、出料筒及料斗等主要零部件。电动机上的主动轮经三角皮带将动力传递到装有多层刀片的主轴上，高速旋转的多层刀片，把从料斗中下落的辣椒在机壳中进行切碎后，经出料筒下落送出机外。本技术刀片厚度薄、机壳与出料筒贯通，中间没有筛网；且碎椒效率高，碎椒质量好，保持了手工碎椒的鲜嫩松脆感。文档编号B02C18/16GK201855725SQ2010205611公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日专利技术者洪文德 申请人:洪文德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式碎椒机，它包括电动机（１）、主动轮（２）、三角皮带（３）、从动轮（４）、主轴（９）、机架（５）、多层刀片（１０）、机壳（８）、出料筒（６）、料斗（１１）等，其特征在于：机壳（８）与出料筒（６）贯通，中间没有设置筛网，主轴上装有多层刀片和甩水盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文德，
申请(专利权)人：洪文德，
类型：实用新型
国别省市：43