砂带机传送带防污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂带机传送带防污装置，旨在提供一种无需拆卸就能自动清洁的砂带机传送带防污装置。本实用新型专利技术包括传送带(1)、驱动轮(2)、涨紧轮(3)、中托轮(4)，所述驱动轮(2)、所述涨紧轮(3)、所述中托轮(4)的横截面的上弧顶切线均处于同一水平线上，所述中托轮(4)的上弧顶与所述传送带(1)的内面相接触，所述中托轮(4)周围沿所述中托轮(4)的轴线方向设置有若干喷气管(5)、若干喷水管(6)，所述喷气管(5)的管壁上开设有若干供气体喷出的开孔(7)，所述喷水管(6)的管壁上开设有若干供水流喷出的开孔(7)。本实用新型专利技术可广泛应用于砂带机加工领域。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂带机传送带防污装置。
技术介绍
砂带机在对薄金属板或者电路板金手指等材料进行研磨时，会把这些材料表面上 的多余的材料去除掉，然后用冷却液冷却并把这些研磨掉的废料冲洗下来。但是，如图1所 示，被加工的材料被放在传送带1上，经过砂带机上压力辊安装板10上的压力辊11与所述 传送带1的夹紧作用，被加工的材料进入到砂带机中与砂带接触并进行研磨。在研磨过程 中，由于传送带1作水平放置，产生的废料被水流冲落下来并随着传送带1的运动而附着在 传送带1上，而部分废水还会流入到传送带1下的中托轮4上。由于砂带机作连续不间断 的运转，在中托轮4的外表面上很容易形成由废料堆积而成的凸块。随着中托轮4的转动， 所述凸块也作旋转运动。当所述凸块随中托轮4转动到所述中托轮4横截面的上弧顶时， 所述凸块会顶起所述传送带1。所述传送带1在这一点上不能作水平运动，在其上的被加工 材料会受到一个向上的力。从而使得材料上方的砂带与传送带1之间的距离减小，所述被 加工材料的厚度比预期的小，达不到加工的要求，而且使得废品率升高。而传送带1传递到 传送带的驱动轮2和涨紧轮3上也会出现相似的情况，从而大大地降低所述传送带的使用 寿命ο目前，许多厂家只是采用定期拆卸清洗的措施来保持传送带1和中托轮4的清洁， 以尽量减少废品的产生。但是这一做法的过程极其复杂，需要专业的技术人员才能实施，而 且需要耗费大量的时间，大大地降低了工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需拆卸就能 自动清洁的砂带机传送带防污装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括传送带、驱动轮、涨紧轮、中托 轮，所述驱动轮、所述涨紧轮、所述中托轮的横截面的上弧顶切线均处于同一水平线上，所 述中托轮的上弧顶与所述传送带的内面相接触，所述中托轮周围沿所述中托轮的轴线方向 设置有若干喷气管、若干喷水管，所述喷气管的管壁上开设有若干供气体喷出的开孔，所述 喷水管的管壁上开设有若干供水流喷出的开孔。所述喷气管与所述喷水管的下方设置有导污板，所述导污板与所述中托轮的轴线存在一定角度。所述若干个开孔在所述喷气管和所述喷水管的管壁上沿所述传送带的宽度方向 分布。所述喷气管、所述喷水管的数目均设置为二。本技术的有益效果是由于本技术包括传送带、驱动轮、涨紧轮、中托轮， 所述驱动轮、所述涨紧轮、所述中托轮的横截面的上弧顶切线均处于同一水平线上，所述中托轮的上弧顶与所述传送带的内面相接触，所述中托轮周围沿所述中托轮的轴线方向设置 有若干喷气管、若干喷水管，所述喷气管的管壁上开设有若干供气体喷出的开孔，所述喷水 管的管壁上开设有若干供水流喷出的开孔；这样的结构可以在不拆卸传送带的情况下，也 能利用喷气管中的气流对存在于传送带与中托轮之间的间隙中的废料进行吹落，同时利用 喷水管对传送带与中托轮之间的间隙进行冲洗，在所述间隙内不会形成堆积的凸块，保证 了较高的成品率和生产效率。在本技术中，所述喷气管与所述喷水管的下方设置有导污板，所述导污板与 所述中托轮的轴线存在一定角度，这样的结构使得从传送带和中托轮之间的间隙中冲落下 来的包含有废料的水流能够沿着带有一定斜度的导污板流走，而不会污染到所述中托轮下 方的传送带，防止了再次污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是所述喷气管和所述喷水管的结构示意图；图4是图3中B-B剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，在本实施例中，本技术包括传送带1、驱动轮2、涨 紧轮3、中托轮4，所述驱动轮2、所述涨紧轮3、所述中托轮4的横截面的上弧顶切线均处于 同一水平线上，所述传送带1套在所述驱动轮2和所述涨紧轮3上，所述中托轮4的上弧顶 与所述传送带1上的与所述驱动轮2、所述涨紧轮3相接触的一面相接触，所述中托轮4周 围沿所述中托轮4的轴线方向设置有若干喷气管5、若干喷水管6，所述喷气管5的管壁上 开设有若干个供气体喷出的开孔7，所述喷水管6的管壁上开设有若干个供水流喷出的开 孔7。所述喷气管5和所述喷水管6的数目均设置为二，所述喷气管5的位置高于所述喷 水管6的位置。在所述中托轮4的两侧设置有导污固定板9，所述导污固定板9的下侧沿 所述中托轮4的轴线方向设置有导污板8，所述导污板8处于所述喷气管5和所述喷水管6 的下方，所述导污板8与所述中托轮4的轴线存在一定角度，这一角度的设置以带有废料的 水流能自由地从所述导污板8较高的一端流向较低的一端为准。处在所述传送带1上方的砂带在电机的带动下不断转动。被加工的材料被放在传 送带1上，经过砂带机上的压力辊安装板10上的压力辊11与所述传送带1的夹紧作用，被 加工的材料进入到砂带机中与砂带接触并进行研磨。在研磨过程中，由于传送带1作水平 放置，产生的废料被水流冲落下来并随着传送带1的运动而附着在传送带1上，而部分废水 还会流入到传送带1下的中托轮4上。设置在所述中托轮4周围的喷气管5对着中托轮4 与所述传送带1之间的间隙进行吹拂，设置在所述中托轮4周围的喷水管6对中托轮4与 所述传送带1之间的间隙进行冲洗，这避免了在砂带机作连续不间断的运转下，在中托轮4 的外表面上形成由废料堆积而成的凸块。从而不会影响到所述传送带1的平稳传动。所 述传送带1能作水平运动，从而保证了加工的精度，达到了加工的要求，保证了产品的合格 率。在所述中托轮4的下方设置了导污板8，导污板8把从中托轮4上冲落下来的废水导流到外部，从而避免了废水流到所述中托轮4下方的传送带1上，造成二次污染。所述喷气管5、所述喷水管6的设置方式为在所述喷气管5、所述喷水管6的管壁 上沿所述传送带1的宽度方向开设有若干个开孔7，所述开孔7分布于所述喷气管5、所述 喷水管6的外侧壁。当所述喷气管5中通入气流时，气体从所述开孔7中喷出，对所述中托 轮4与所述传送带1之间的间隙进行吹拂；所述喷水管6中通入水流时，在压力泵的作用 下，水流从所述开孔7中喷出，对所述中托轮4与所述传送带1之间的间隙进行冲洗。综上所述，本技术是一种值得推广的砂带机传送带防污装置，可广泛应用于 砂带机加工领域。权利要求1.一种砂带机传送带防污装置，包括传送带(1)、驱动轮O)、涨紧轮(3)、中托轮0)， 所述驱动轮O)、所述涨紧轮(3)、所述中托轮的横截面的上弧顶切线均处于同一水平 线上，所述中托轮(4)的上弧顶与所述传送带(1)的内面相接触，其特征在于所述中托轮(4)周围沿所述中托轮(4)的轴线方向设置有若干喷气管( 、若干喷水管(6)，所述喷气管(5)的管壁上开设有若干供气体喷出的开孔(7)，所述喷水管(6)的管壁上开设有若干供水 流喷出的开孔⑵。2.根据权利要求1所述的砂带机传送带防污装置，其特征在于所述喷气管(5)与所 述喷水管(6)的下方设置有导污板(8)，所述导污板(8)与所述中托轮(4)的轴线存在一定角度。3.根据权利要求1所述的砂带机传送带防污装置，其特征在于所述若干个开孔(7) 在所述喷气管( 和所述喷水管(6)的管壁上沿所述传送带(1)的宽度方向分布。4.根据权利要求1所述的砂带机传送带防污装置，其特征在于所述喷气管( 、所述 喷水管(6)的数目均设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种砂带机传送带防污装置，包括传送带（１）、驱动轮（２）、涨紧轮（３）、中托轮（４），所述驱动轮（２）、所述涨紧轮（３）、所述中托轮（４）的横截面的上弧顶切线均处于同一水平线上，所述中托轮（４）的上弧顶与所述传送带（１）的内面相接触，其特征在于：所述中托轮（４）周围沿所述中托轮（４）的轴线方向设置有若干喷气管（５）、若干喷水管（６），所述喷气管（５）的管壁上开设有若干供气体喷出的开孔（７），所述喷水管（６）的管壁上开设有若干供水流喷出的开孔（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤智群，
申请(专利权)人：珠海镇东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44