一种多工位全自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位全自动激光打标机，包括机架和激光系统，还包括数显系统、位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构，所述数显系统活动安装于所述机架上，所述位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构分别安装在所述机架上，所述激光系统安装于带动其运动的所述伺服系统上，所述激光系统位于所述分度机构的正上方，所述位移传感器位于所述激光系统的上方，所述控制系统通过数据线分别与所述数显系统、位移传感器、伺服系统、激光系统和分度机构连接；该设备结构简单，功能齐全，而且自动对焦提高了产品的加工效率，减少了人力物力的浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电一体化领域，具体涉及一种多工位全自动激光打标机。
技术介绍
激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技 术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其 独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、 仪器、仪表、电机铭牌、工具甚至食品包装等物体表面上，标记出汉字、英文字符、数字、图形 等，从而在这些领域取得了广泛的应用。现有的激光打标机大多采用人工对焦，速度慢，效 率低，而且对焦精度得不到保证，以至于产生许多废品，而且，有很多打标机不能接驳生产 线，放产品和对焦不能同时进行，浪费了不少时间；有些激光打标机没有设置数显系统，不 能随时掌握设备的运行状态；有些激光打标机虽然设置了很多功能机构，但是结构复杂、造 型较庞大，不方便移动。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种结构简单、功能齐全的多工位全自动激光 打标机。本技术提供了一种多工位全自动激光打标机，包括机架和激光系统，还包括数显系统、位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构，所述数显系统活 动安装于所述机架上，所述位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构分别安装在所述机 架上，所述激光系统安装于带动其运动的所述伺服系统上，所述激光系统位于所述分度机 构的正上方，所述位移传感器位于所述激光系统的上方，所述控制系统通过数据线分别与 所述数显系统、位移传感器、伺服系统、激光系统和分度机构连接。其中，所述控制系统包括PC机或者笔记本电脑。其中，所述分度机构包括多工位工作台、控制多工位工作台分度运动的分割器和 带动分割器运动的减速电机。其中，所述激光系统包括激光扫描头，工作时，所述激光扫描头与其正下方的多工 位工作台的工位中心对齐。其中，所述数显系统与所述机架之间设有可带动数显系统转动的活动支架。本技术的有益效果是一种多工位全自动激光打标机，包括机架和激光系统，还包括数显系统、位移传感 器、伺服系统、控制系统和分度机构，所述数显系统活动安装于所述机架上，所述位移传感 器、伺服系统、控制系统和分度机构分别安装在所述机架上，所述激光系统安装于带动其运 动的所述伺服系统上，而且，所述激光系统位于所述分度机构的正上方，所述位移传感器位 于所述激光系统的上方，所述控制系统通过数据线分别与所述数显系统、位移传感器、伺服 系统、激光系统和分度机构连接；本技术优点(1)结构简单，功能齐全；(2)自动对焦，精度更高，减少了人力物力的浪费，提高了打标效率；C3)数显系统能随时关注设备运行情 况，便于设备运行动态的监控和调整；(4)多工位设置，可与生产线进行接驳，进一步提高 了效率。附图说明 图1为本技术的激光打标机的整体内部结构示意图 图2为本技术的激光打标机的整体示意图；图3为本技术的激光打标机的伺服系统结构示意图 图4为本技术的激光打标机的分度机构结构示意图 图5为本技术的激光打标机的激光系统结构示意图, 附图标记说明如下1-伺服系统； 2-激光系统；3-位移传感器； 4-分度机构； 5-控制系统；6-数显系统； 7-机架； 8-排气系统；11-电机；12-滚珠丝杆； 13-托台；14-光栅尺；21-激光扫描头 41-多工位工作台 42-分割器；43-减速电机。 具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。具体实施例一如图1至图5所示，本技术提供了一种多工位全自动激光打标机，包括机架7 和激光系统2，还包括数显系统5、位移传感器3、伺服系统1、控制系统5和分度机构4，所 述数显系统6活动安装于所述机架7上，所述位移传感器3、伺服系统1、控制系统5和分度 机构4分别安装在所述机架7上，所述激光系统2安装于带动其运动的所述伺服系统1上， 而且，所述激光系统2位于所述分度机构4的正上方，所述位移传感器3位于所述激光系统 2的上方，所述控制系统5通过数据线分别与所述数显系统6、位移传感器3、伺服系统1、激 光系统2和分度机构4连接。所述激光打标机的运行状况都显示在数显系统6上，通过数 显系统6能随时关注设备运行情况，便于设备运行动态的监控和调整。所述数显系统6与所述机架7之间设有可带动数显系统6转动的活动支架。所述控制系统5包括PC机或者笔记本电脑，主要用于调试或软件的加工，如果需 要经常移动则选择笔记本电脑更方便，假如单纯考虑成本问题则选择PC机较实惠。所述伺服系统1包括放置所述激光系统2的托台13、带动所述托台13上下运动的 滚珠丝杆12、给滚珠丝杆12提供动力的电机11和检测所述滚珠丝杆12位移距离的光栅尺 14，所述电机11与所述控制系统5电连接。所述电机11为伺服电机。所述分度机构4包括多工位工作台41、控制多工位工作台41分度运动的分割器 42和带动分割器42运动的减速电机43 ；分度机构4方便接驳流水线；所述多工位工作台 41具有四个工位。所述激光系统2包括激光扫描头21，工作时，所述激光扫描头21与其正下方的多 工位工作台41的工位中心对齐。所述激光打标机还包括排放工作过程中产生的尾气的排气系统8，排气系统8保 证了设备的清洁，避免了一些不必要的堵塞，延长了设备的检修间隔期。本技术所述激光打标机的具体运动过程为将产品放到分度机构的多工位工作台41上；减速电机43带动分割器42转动一个工位，此时，转动到激光系统2下的工位的中 心刚好与激光扫描头21的中心对齐；位移传感器3检测激光扫描头21待打标产品的高度，激光扫描头21与待打标产 品的标准距离设为定值(即焦距是一定的)，当位移传感器3检测到的高度值与焦距存在差 距时，输出信号给伺服系统1 ；伺服系统1调整激光扫描头21与待打标产品的高度，当伺服系统1收到信号后， 电机11驱动滚珠丝杆12带动托台13上下运动，位移的距离由光栅尺14进行自动检测，并 将数据在数显系统6中显示，固定在托台13上的激光系统2也相应的调整了高度，从而保 证激光扫描头21与待打标产品的距离为设定好的焦距；激光扫描头21对产品打标，工作过程中产生的少量烟气由排气系统8排出；打标完成后，控制系统5发出指令，分度机构4将转至下一个工位进行工作，如此 循环。具体实施例二本实施例相对于具体实施例一的区别在于所述伺服系统1中的电机11为步进电机。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种多工位全自动激光打标机，包括机架和激光系统，其特征在于还包括数显系统、位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构，所述数显系统活动安 装于所述机架上，所述位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构分别安装在所述机架 上，所述激光系统安装于带动其运动的所述伺服系统上，所述激光系统位于所述分度机构 的正上方，所述位移传感器位于所述激光系统的上方，所述控制系统通过数据线分别与所 述数显系统、位移传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多工位全自动激光打标机，包括机架和激光系统，其特征在于：还包括数显系统、位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构，所述数显系统活动安装于所述机架上，所述位移传感器、伺服系统、控制系统和分度机构分别安装在所述机架上，所述激光系统安装于带动其运动的所述伺服系统上，所述激光系统位于所述分度机构的正上方，所述位移传感器位于所述激光系统的上方，所述控制系统通过数据线分别与所述数显系统、位移传感器、伺服系统、激光系统和分度机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雄兵，
申请(专利权)人：东莞市盛雄激光设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44