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一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法技术

技术编号:6673527 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法,该空心楼板包括现浇密肋(1)、预制侧壁(2)、预制底板(3)、现浇顶板(4),所述的预制侧壁(2)由二个或二个以上的预制盒框(5)通过螺栓或插销(16)竖向拼装而成。其施工方法包括如下步骤:支模板(11),绑扎肋梁钢筋(12),放置拼装好的预制侧壁(2);将预制底板(3)放置在搁置件(9)上,在预制底板(3)端部与预制侧壁(2)之间的缝隙顶部放置盖缝板(8),浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,拆除搁置件(9),将预制底板(3)放置在支撑筋(7)上;在预制底板(3)下部及端部的空隙处粉刷砂浆(15),形成整体空心楼板。所述的空心楼板重量轻、造价低、受力性能和整体性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,具体指。
技术介绍
钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻,现有的钢筋混凝土空心楼板(专利申请号200420035588. 6)采用的技术是将钢筋混凝土空心预制构件,纵横排列安置在底层钢筋混凝土上,在纵横排列的空心预制构件间隙处填以钢筋混凝土成为密肋,形成空心楼板。这种空心楼板钢筋、混凝土耗料多,自重大,楼板的造价高,并且整体性不好。公开号为CN101864819A的专利,采用的预制侧壁为整块四边形盒框,这种预制侧壁高度大、厚度小,不易挤压成型,成型后的侧壁容易变形,稳定性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种整体性好,耗料少、楼板重量轻、造价低的钢筋混凝土空心楼板,这种空心楼板的预制构件易于成型,稳定性好,制作方便。本专利技术的目的还在于提供一种制作该空心楼板的施工方法。本专利技术的目的是这样来实现的,一种钢筋混凝土空心楼板,该空心楼板包括现浇密肋、预制侧壁、预制底板、现浇顶板,本专利技术的特征在于所述的预制侧壁由二个或二个以上的预制盒框通过螺栓或插销竖向拼装而成。预制盒框的高厚比小,容易挤压成型,制作方便,由二个或二个以上预制盒框拼装而成的预制侧壁稳定性好,不易变形。拼装整体侧壁时,将预制盒框上下摆放整齐,用螺栓或插销穿过预制盒框上的竖向插销孔,连接多块预制盒框,形成整体侧壁。根据施工中楼板的厚度需要,可以生产不同高度的预制盒框,拼装成整体侧壁时,灵活性很好。本专利技术的特征还在于所述的预制盒框上有二个或二个以上的竖向插销孔。在拼装整体侧壁时,预制盒框要摆放整齐,将上下预制盒框的插销孔对齐,用螺栓或插销穿过竖向插销孔,连接多块预制盒框,形成整体侧壁。本专利技术的特征还在于所述的竖向插销孔设置在预制盒框的边上,或者设置在预制盒框的角上,或者设置在预制盒框的边上和角上。竖向插销孔的位置可以根据施工的需要选择,但拼装成同一个预制侧壁的预制盒框的插销孔必须在同一个位置,这样,拼装的时候,螺栓或插销便可以通过上下贯通的插销孔连接多块预制盒框,形成整体侧壁。本专利技术的特征还在于所述的预制盒框在设置有插销孔的侧壁处设有凸块。插销孔的存在会削弱侧壁的截面刚度,所以在设置有插销孔的侧壁处设凸块,可以增大该处的截面厚度,从而增大其截面刚度,消除插销孔对预制侧壁的局部承载力和刚度产生的不利影响。本专利技术的特征还在于所述的预制侧壁上有搁置件。预制侧壁上有安置搁置件的孔洞,将搁置件插入孔洞中。搁置件可用来搁置预制底板,预制底板置于搁置件上,起到模板的作用。待混凝土达到一定强度后,拆除搁置件,将预制底板放置在支撑筋上。本专利技术的特征还在于所述的预制侧壁底部有孔洞,孔洞中有支撑筋。由于预制侧壁底部有孔洞,孔洞中植入支撑筋,支撑筋可支撑预制底板,增强预制底板与预制侧壁之间的连接,提高预制底板的抗裂性,增强空心楼板的整体性。本专利技术的特征还在于所述的预制底板底部有缺口。预制底板底部的缺口与支撑筋对应,拆除搁置件后,将预制底板放置在支撑筋上,支撑筋可伸入预制底板底部的缺口内, 在预制底板底部粉刷砂浆,预制底板底部的缺口可增加砂浆与预制底板的接触面积,增强预制底板与肋梁之间的连接,增强空心楼板的整体性。本专利技术的特征还在于在施工中,所述的预制底板端部与预制侧壁之间的缝隙顶部设有盖缝板。浇注混凝土时,盖缝板遮住了预制底板端部与预制侧壁之间的缝隙,可以防止混凝土从缝隙处漏出。本专利技术的特征还在于所述的预制侧壁的顶层盒框顶部预埋有紧固块,或者预制底板顶部预埋有紧固块,或者预制侧壁的顶层盒框和预制底板顶部都预埋有紧固块。紧固块由木块、泡沫块等软质材料制作而成,这样,在放置盖缝板时,可以将盖缝板用钉子等紧固件固定在紧固块上,浇筑混凝土,盖缝板固定在紧固块上不会移动,给施工带来很大的方便。为制作上述空心楼板,本专利技术的施工方法包括如下步骤(1)支模板,绑扎肋梁钢筋,放置拼装好的预制侧壁;( 将预制底板放置在搁置件上,在预制底板端部与预制侧壁之间的缝隙顶部放置盖缝板,将盖缝板固定在紧固块上,浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,拆除搁置件,将预制底板放置在预制侧壁底部的支撑筋上;C3)预制侧壁、预制底板、 现浇顶板形成空腔,在预制底板下部及端部的空隙处粉刷砂浆,形成整体空心楼板。附图说明以下附图中,1为现浇密肋,2为预制侧壁,3为预制底板,4为现浇顶板,5为预制盒框,6为预制侧壁底部的孔洞,7为支撑筋,8为盖缝板,9为搁置件,10为紧固件,11为底模板,12为肋梁钢筋,13为预制盒框上的竖向插销孔,14为预制底板底部的缺口,15为砂浆, 16为螺栓或插销,17为凸块。图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意3为预制盒框结构示意4为预制盒框另一实施例图5为预制盒框另一实施例图6为预制侧壁结构示意图,预制侧壁由三个预制盒框竖向拼装成而成。图7为预制底板结构示意8为预制底板放置在预制侧壁的搁置件上结构示意9为放置盖缝板示意图,图中,盖缝板放置在预制底板端部与预制侧壁之间的缝隙顶部。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术如附图1 9所示,一种钢筋混凝土空心楼板,该空心楼板包括现浇密肋1、 预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4,所述的预制侧壁2由二个或二个以上的预制盒框5通过螺栓或插销16竖向拼装而成。拼装整体侧壁2时,将预制盒框5摆放整齐,上下预制盒框5的插销孔13要对齐,用螺栓16或插销穿过预制盒框5上的竖向插销孔13,连接多块预制盒框5,形成整体侧壁2。施工时,先将拼装好的带有搁置件9的预制侧壁2放置在模板11上,然后将预制底板3放在搁置件9上,在预制底板3端部与预制侧壁2之间的缝隙顶部放置盖缝板8,将盖缝板8固定在紧固块10上,浇筑混凝土,混凝土达到一定强度后,拆除搁置件9,将预制底板3放置在预制侧壁2底部的支撑筋7上,在预制底板3下部及端部的空隙处粉刷砂浆15,形成整体空心楼板。图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意图,图2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意图,图中,每个预制侧壁2都由三个预制盒框5通过螺栓16竖向拼装而成。所述的预制盒框5上有二个或二个以上的竖向插销孔13。图3中的预制盒框5上有二个插销孔13,图4中的预制盒框5上有四个插销孔13,图5中的预制盒框5上有六个插销孔13。所述的竖向插销孔13设置在预制盒框5的边上,或者设置在预制盒框5的角上, 或者设置在预制盒框5的边上和角上。图3中预制盒框5的竖向插销孔13设置在盒框5 的边上,图4中预制盒框5的竖向插销孔13设置在盒框5的角上,图5中预制盒框5的边上和角上都设有竖向插销孔13。拼装成同一个预制侧壁2的预制盒框5的插销孔13必须在同一个位置,这样,拼装的时候,螺栓16或插销便可以通过上下贯通的插销孔13连接多块预制盒框5,形成整体侧壁2。所述的预制盒框5在设置有插销孔13的侧壁处设有凸块17。图3、图4、图5中, 在有插销孔13的侧壁处都设有凸块17,在设置有插销孔13的侧壁处设凸块17,可以增大该处的截面厚度,从而增大其截面刚度。所述的预制侧壁2上有搁置件9。图6为预制侧壁结构示意图,图中,预制侧壁2 上有搁置件9。所述的预制侧壁2底部有孔洞6,孔洞6中有支撑筋7。支撑筋7可支撑预制底板 3,增强预制底板3与预制侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土空心楼板,该空心楼板包括现浇密肋(1)、预制侧壁(2)、预制底板(3)、现浇顶板(4),其特征在于:所述的预制侧壁(2)由二个或二个以上的预制盒框(5)通过螺栓或插销(16)竖向拼装而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周绪红吴方伯黄婷刘彪邓利斌
申请(专利权)人:吴方伯
类型:发明
国别省市:43

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