本实用新型专利技术涉及一种转折式皮带机,属于煤矿运输设备领域,包括皮带支架、卸载滚筒和皮带,卸载滚筒下方设置移动式卸料装置和转向装置,通过转向装置和移动式卸料装置,增加卸料点。每增加一个转向装置和移动式卸料装置就能增加一个卸料点。本实用新型专利技术提供的转折式皮带机,通过增加转向装置,实现皮带转向,通过增加移动式卸料装置,增加卸载点实现了皮带机的多点卸载功能,增加了皮带机的运输范围,同时还能实现多种物料分时分运的功能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转折式皮带机,属于煤矿运输设备领域。
技术介绍
皮带机作为工业生产中的常用设备,在工业生产中广泛应用,特别是在需要近距 离物料运输时,皮带机是被优先选择的工具,而现有的煤矿皮带机只能实现在固定点卸载 物料,且运输物料单一。但对于使用固定运输路线,运输不同的物料,实现多点卸载则必须 通过增加设备实现,而设备复杂,故障率高,不仅增加了投入成本,同时增加了维护支出。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种实现多种物料分时分运,不同地点卸 载物料的转折式皮带机,扩大了皮带机的运输范围,特别适合煤矿煤矸运输。一种转折式皮带机,包括皮带支架、一级卸载滚筒和皮带,一级卸载滚筒固定设置 在皮带支架上,皮带从一级卸载滚筒绕过,其特征在于,在一级卸载滚筒的下方设置转向装 置,所述的转向装置包括改向滚筒和二级卸载滚筒,改向滚筒和二级卸载滚筒固定设置在 皮带支架上,皮带依次从一级卸料滚筒、改向滚筒和二级卸载滚筒绕过;在一级卸料滚筒的侧下方设置一个移动式卸料装置,所述的移动式卸料装置包括 车轮、底盘和卸料槽,两个卸料槽相互垂直排列固定设置在底盘上,在底盘下设置有车轮。本技术通过增加改向滚筒改变皮带的走向,与移动式卸料装置一起能够增加 新的卸料点,即,皮带每改向一次并结合移动式卸料装置便能增加一个卸料点。移动式卸料 装置通过车轮的前进或后退,带动底盘上不同方向设置的卸料槽与一级卸料滚筒相对应, 进而实现物料的继续运输或是卸载。所述的移动式卸料装置的运动方向与皮带运输的方向相平行。所述的移动式卸料装置的运动方向与皮带运输的方向相垂直。所述的移动式卸料装置与自动控制线路相连。使得人们能够通过可编程控制系统 远程控制移动式卸料装置移动,进而改变一级卸料滚筒与不同方向的卸料槽相对应,从而 实现物料的继续运输或是卸载。所述的改向滚筒的数量优选两个。本技术的优势在于1.通过增加改向滚筒,实现皮带转向;2.通过增加移动式卸料装置,增加卸载点,实现了皮带机的多点卸载功能,增加了 皮带机的运输范围,同时还能实现多种物料分时分运的功能;3.本技术的转折式皮带机结构简易,操作方便,故障率低,改装和维护成本低廉。附图说明图1本技术的结构示意图,物料通过卸料槽4落入改向滚筒2和二级卸料滚筒5之间的皮带10上,实现对物料的继续运输,所述的卸料槽4的设置方向与皮带运输方 向相同;图2是本技术的结构示意图,物料通过卸料槽3落入卸载点9,实现对物料的 卸载,所述的卸料槽3的设置方向与皮带运输方向相垂直;图3是移动式卸料装置的结构示意图,该装置的运行方向与皮带运输的方向相垂 直,卸料槽3的设置方向与皮带运输方向相同;图4是移动式卸料装置的结构示意图,该装置的运行方向与皮带运输的方向相垂 直,卸料槽4的设置方向与皮带运输方向相垂直;其中,1、车轮;2、改向滚筒;3、卸料槽;4、卸料槽;5、二级卸载滚筒;6、底盘;7、一 级卸载滚筒;8、传动链;9、卸载点;10、皮带;11、卸载点;12、落料点;13、出料仓;14、出料 仓;15、皮带支架。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明,但不限于此。煤矿上出料仓13和14的位置是固定的,假设出料仓13中的物料是煤矸石,出料 仓14中的物料是煤。实施例1、以下所述的移动式卸料装置的车轮行驶方向与皮带运输方向相平行。一种转折式皮带机,包括皮带支架15、一级卸载滚筒7和皮带10,一级卸载滚筒7 固定设置在皮带支架15上,皮带10从一级卸载滚筒7绕过,在一级卸载滚筒7的下方设置 转向装置,所述的转向装置包括改向滚筒2和二级卸载滚筒5,改向滚筒2和二级卸载滚筒 5固定设置在皮带支架15上,改向滚筒2的数量为两个,皮带10依次从一级卸料滚筒7、改 向滚筒2和二级卸载滚筒5绕过;在一级卸料滚筒7的侧下方设置一个移动式卸料装置,所 述的移动式卸料装置包括车轮1、底盘6和卸料槽,卸料槽3、4相互垂直排列固定设置在底 盘6上,在底盘6下设置有车轮1。工作过程单独将煤矸石由出料仓13运输到卸载点11时,如图1所示,移动式卸料装置的车 轮1带动底盘6上的卸料槽4与一级卸载滚筒7下方的落料点处相对应,从出料仓13落下 的煤矸石通过皮带10和一级卸载滚筒7的运输,通过卸料槽4卸载到皮带10继续运输,通 过二级卸载滚筒5,煤矸石到达卸载点11。同时运输煤矸石和煤,如图2所示,煤矸石由出料仓13被运输到卸载点9,同时煤 由出料仓14被运输到卸载点11 移动式卸料装置的车轮1带动底盘6上的卸料槽3与一 级卸载滚筒7下方的落料点处相对应,从出料仓13落下的煤矸石通过皮带10和一级卸载 滚筒7的运输,通过卸料槽3落入卸载点9,于此同时,出料仓14中的煤落在皮带10上进 行运输,通过二级卸载滚筒5,煤到达卸载点11。该技术实现了多种物料分时分运的功 能,统筹利用,节约能源。本实施例还可以在二级卸载滚筒5下方继续增加移动式卸料装置和改向滚筒,通 过增加皮带的转折,增加移动式卸料装置,从而增加卸载点,进而实现多级连续运输或多 种物料分时分运的功能。实施例2、以下所述的移动式卸料装置的车轮行驶方向与皮带的运输方向相垂直。一种转折式皮带机,包括皮带支架15、一级卸载滚筒7和皮带10,一级卸载滚筒7 固定设置在皮带支架15上,皮带10从一级卸载滚筒7绕过,在一级卸载滚筒7的下方设置 转向装置,所述的转向装置包括改向滚筒2和二级卸载滚筒5,改向滚筒2和二级卸载滚筒 5固定设置在皮带支架15上,改向滚筒2的数量为两个,皮带10依次从一级卸料滚筒7、改 向滚筒2和二级卸载滚筒5绕过;在一级卸料滚筒7的侧下方设置一个移动式卸料装置,所 述的移动式卸料装置包括车轮1、底盘6和卸料槽,卸料槽3、4相互垂直排列固定设置在底 盘6上,在底盘6下设置有车轮1。工作过程单独将煤矸石由出料仓13运输到卸载点11时,如图3所示,移动式卸料装置的车 轮1带动底盘6上的卸料槽3与一级卸载滚筒7下方的落料点处相对应,从出料仓13落下 的煤矸石通过皮带10和一级卸载滚筒7的运输,通过卸料槽3卸载到皮带10继续运输,通 过二级卸载滚筒5,煤矸石到达卸载点11。同时运输煤矸石和煤时,如图4所示,煤矸石由出料仓13被运输到卸载点9,同时 煤由出料仓14被运输到卸载点11 移动式卸料装置的车轮1带动底盘6上的卸料槽4与 一级卸载滚筒7下方的落料点处相对应,从出料仓13落下的煤矸石通过皮带10和一级卸 载滚筒7的运输,通过卸料槽4落入卸载点9,于此同时,出料仓14中的煤落在皮带10上进 行运输,通过二级卸载滚筒5,煤到达卸载点11。该技术实现了多种物料分时分运的功 能,统筹利用,节约能源。本实施例还可以在二级卸载滚筒5下方继续增加移动式卸料装置和转向装置,通 过增加皮带的转折,增加移动式卸料装置,从而增加卸载点,进而实现多级连续运输或多种 物料分时分运的功能。权利要求1.一种转折式皮带机,包括皮带支架、一级卸载滚筒和皮带,一级卸载滚筒固定设置 在皮带支架上,皮带从一级卸载滚筒绕过,其特征在于,在一级卸载滚筒的下方设置转向装 置,所述的转向装置包括改向滚筒和二级卸载滚筒,改向滚筒和二级卸载滚筒固定设置在 皮带支架上,皮带依次从一级卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转折式皮带机,包括皮带支架、一级卸载滚筒和皮带,一级卸载滚筒固定设置在皮带支架上,皮带从一级卸载滚筒绕过,其特征在于,在一级卸载滚筒的下方设置转向装置,所述的转向装置包括改向滚筒和二级卸载滚筒,改向滚筒和二级卸载滚筒固定设置在皮带支架上,皮带依次从一级卸料滚筒、改向滚筒和二级卸载滚筒绕过;在一级卸料滚筒的侧下方设置一个移动式卸料装置,所述的移动式卸料装置包括车轮、底盘和卸料槽,两个卸料槽相互垂直排列固定设置在底盘上,在底盘下设置有车轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何希霖,湛厚星,丁宝东,段本强,李维华,
申请(专利权)人:山东新矿赵官能源有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:37
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