一种复合纤维带及生产工艺制造技术

本发明专利技术是关于复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，所述混合料包括占重量百分比为80%～85%的聚丙烯、占重量百分比为0.5%～10%短纤维、占重量百分比为12%～70%的长纤维、占重量百分比为0～10‰的抗氧化剂和占重量百分比为0～10‰的抗紫外线剂。它具有强度高，不变形、使用寿命长的特点，打包后既结实而又不会因包装箱受外力变形而松动出现散包损坏商品的现象，解决了目前使用的打包带给商品运输和搬运所带来的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合纤维带及生产工艺。
技术介绍
目前广泛使用于产品外包装的打包带是塑料打包带(包括聚丙烯和聚乙烯打包带)，这种打包带经多年使用来说，显然存在较多的缺点。一般存在着拉力强度不高、易变形、使用寿命短的缺点。当包装箱使用这种打包带打好包后，包装箱会因受外力而变形，使得打包带因本身的伸缩变松动，出现散包损坏商品的现象，给商品运输和搬运带来不小的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种强度高，不变形，打包结实而不松动的复合纤维带。本专利技术是通过以下技术方案来实现的本专利技术的复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，所述混合料包括占重量百分比为80% 85%的聚丙烯、占重量百分比为0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为 12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为0 10%。的抗紫外线剂。作为优选，所述混合料还包括占重量百分比为0 20%的聚乙烯。作为优选，所述纤维丝加捻。作为优选，所述短截纤维的长度为0. 09 1. 5mm。作为优选，所述短截纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、植物纤维或其任意组合。作为优选，所述长纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、植物纤维或其任意组合。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种强度高，不变形，打包结实而不松动的复合纤维带。本专利技术是通过以下技术方案来实现的本专利技术的复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，所述混合料包括占重量百分比为40% 80%的聚丙烯、占重量百分比为0 20%的聚乙烯、占重量百分比为1 40%的聚烯烃弹性体、占重量百分比为0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为0 10%。的抗紫外线剂。作为优选，所述纤维丝加捻。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种强度高，不变形，打包结实而不松动的复合纤维带的生产工艺。本专利技术是通过以下技术方案来实现的本专利技术的复合纤维带的生产工艺，包括以下步骤1).将混合料加入到挤压机中熔解，同时将纤维丝通过模具；2).通过模具将挤压机中已熔解的混合料与纤维丝挤压复合而成复合纤维带；3).复合纤维带经过水槽冷却；4).通过拉伸轮拉伸后经卷带机卷成卷状成品。其中，模具温度为90-300度，而通过模具出来的复合纤维带的出机速度根据带宽和厚度的不同在20-160米/分钟。本专利技术的复合纤维带，它具有强度高，不变形、使用寿命长的特点，打包后即结实而又不会因包装箱受外力变形而松动出现散包损坏商品的现象，解决了目前使用的打包带给商品运输和搬运所带来的问题。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1是本专利技术复合纤维带生产工艺的示意具体实施例方式本专利技术的复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料。所述纤维丝可为锦纶纤维丝，涤纶纤维丝或尼龙纤维丝等。它具有强度高，不变形、使用寿命长的特点，打包后即结实而又不会因包装箱受外力变形而松动出现散包损坏商品的现象，解决了目前使用的打包带给商品运输和搬运所带来的问题。实施例一所述混合料包括占重量百分比为80% 85%的聚丙烯、占重量百分比为0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为0 10%。的抗紫外线剂。当然，所述混合料还可以包括占重量百分比为0 20% 的聚乙烯。具体为包括占重量百分比为80%的聚丙烯、占重量百分比为5%的短纤维、占重量百分比为14%的长纤维、占重量百分比为5%。的抗氧化剂和占重量百分比为5%。的抗紫外线剂。当然，所述纤维丝也可为加捻。其中，所述短截纤维的长度为0.09 1.5mm。所述短截纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、植物纤维或其任意组合。所述长纤维为尼龙纤维、 聚酯纤维、植物纤维或其任意组合。实施例二本专利技术的复合纤维带，所述混合料包括占重量百分比为40% 80%的聚丙烯、占重量百分比为0 20%的聚乙烯、占重量百分比为1 40%的聚烯烃弹性体、占重量百分比为 0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为O 10%。的抗紫外线剂。具体为包括占重量百分比为49%的聚丙烯、占重量百分比为10%的聚乙烯、占重量百分比为20%的聚烯烃弹性体、占重量百分比为5%的短纤维、占重量百分比为15%的长纤维、占重量百分比为5%。的抗氧化剂和占重量百分比为5%。的抗紫外线剂。当然，所述纤维丝也可以为加捻。其中，所述短截纤维的长度为0. 09 1. 5mm。所述短截纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、植物纤维或其任意组合。 所述长纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、植物纤维或其任意组合。如图1所示，本专利技术的复合纤维带的生产工艺，包括以下步骤41).将混合料加入到挤压机1中熔解，同时将纤维丝2通过模具3；2).通过模具3将挤压机1中已熔解的混合料与纤维丝2挤压复合而成复合纤维带4；3).复合纤维带4经过水槽5冷却；4).通过拉伸轮6拉伸后经卷带机7卷成卷状成品。其中，模具温度为90-300度，而通过模具出来的复合纤维带的出机速度根据带宽和厚度的不同在20-160米/分钟。通过模具出来的复合纤维带的出机速度根据带宽和厚度的不同而不同。本专利技术的复合纤维带，它具有强度高，不变形、使用寿命长的特点，打包后即结实而又不会因包装箱受外力变形而松动出现散包损坏商品的现象，解决了目前使用的打包带给商品运输和搬运所带来的问题。上述实施例，只是本专利技术的一个实例，并不是用来限制本专利技术的实施与权利范围， 凡依据本专利技术申请专利保护范围所述的结构制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本专利技术申请专利范围内。权利要求1.一种复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，其特征在于所述混合料包括占重量百分比为80% 85%的聚丙烯、占重量百分比为0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为0 10%。的抗紫外线剂。2.根据权利要求1所述的复合纤维带，其特征在于所述混合料还包括占重量百分比为0 20%的聚乙烯。3.根据权利要求1或2所述的复合纤维带，其特征在于所述纤维丝加捻。4.根据权利要求1或2所述的复合纤维带，其特征在于所述短截纤维的长度为 0. 09 1. 5mm。5.根据权利要求1所述的复合纤维带，其特征在于所述短截纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、植物纤维或其任意组合。6.根据权利要求1所述的复合纤维带，其特征在于所述长纤维为尼龙纤维、聚酯纤维、植物纤维或其任意组合。7.一种复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，其特征在于所述混合料包括占重量百分比为40% 80%的聚丙烯、占重量百分比为0 20%的聚乙烯、占重量百分比为1 40%的聚烯烃弹性体、占重量百分比为0. 5% 10%短纤维、占重量百分比为 12% 70%的长纤维、占重量百分比为0 10%。的抗氧化剂和占重量百分比为0 10%。的抗紫外线剂。8.根据权利要求7所述的复合纤维带，其特征在于所述纤维丝加捻。9.一种如权利要求1或7所述的复合纤维带的生产工艺，其特征在于包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合纤维带，包括纤维丝，及包覆在纤维丝外的混合料，其特征在于：所述混合料包括占重量百分比为８０％～８５％的聚丙烯、占重量百分比为０．５％～１０％短纤维、占重量百分比为１２％～７０％的长纤维、占重量百分比为０～１０‰的抗氧化剂和占重量百分比为０～１０‰的抗紫外线剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史丽君，
申请(专利权)人：史丽君，
类型：发明
国别省市：44