一种吊耳索夹专用机床制造技术

本发明专利技术公开了一种吊耳索夹专用机床，其特征是：它包含了下述结构特点：主体床身由一个有V型导轨和平面导轨的底座和一个可控制速度在导轨上移动的工作台构成；主体床身头尾装有两个大型轴承座；两个大型轴承座上装一根主镗杆；主镗杆由调速电机、行星齿轮减速机和齿轮系传动；主体床身中部两侧对称各装一个立柱；两侧立柱上各装有上、下传动装置带动两个十字横梁；两个镗铣头分别由两组调速传动系统传动；中央控制系统控制机床运转。本发明专利技术较现有大型机床分段式加工吊耳索夹有如下显著效果：专用机床制造成本低，是现有大型机床成本的1/3～1/5；加工周期和加工工时可缩短和减少20～30％；加工成本可降低40～50％；一次性装夹定位，加工精度高，能保证图纸要求的形位公差(本发明专利技术的简图见图1)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既能垂直双向镗孔，同时又能双面铣削专用机床，具体地说是一 种吊耳索夹专用机床。
技术介绍
吊耳索夹是大型、特大型悬索桥的重要零部件，在现代化大型桥梁建设中大量采 用。吊耳索夹的形状特殊，一直以来都是采用大型机床分段式加工。大型机床分段式加工吊耳索夹有如下缺点①、制造周期长；②、加工成本高；③、占用大型机床(如大型立车、大型镗床、大型镗缸机)时间长，浪费大型机床的 资源；④、多次装夹、调头、转向不能保证带耳索夹图纸要求的形位公差。
技术实现思路
为了解决现有大型机床分段式加工吊耳索夹的不足，本专利技术提供一种吊耳索夹专 用机床，它减少了加工工时和缩短了加工周期，节约了大型机床的资源，降低了加工成本， 且能保证吊耳索夹图纸要求的形位公差。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是，一种吊耳索夹专用机床，它包含有下述 结构特点①、主体床身由一个有V型导轨和平面导轨的底座和一个可控制速度在导轨上移 动的工作台构成；②、主体床身头尾装有两个大型轴承座；③、两个大型轴承座上装一根主镗杆；④、主镗杆由调速电机、行星齿轮减速机和齿轮系传动；⑤、主体床身中部两侧对称各装一个立柱；⑥、两侧立柱上各装有上、下传动装置带动两个十字横梁；⑦、两个十字横梁上对称装有两个镗铣头；⑧、两个镗铣头分别由两组调速传动系统传动；⑨、中央控制系统控制机床运转。本专利技术较现有大型机床分段式加工吊耳索夹有如下显著效果①、专用机床制造成本低，是现有大型机床成本的1/3 1/5 ；②、加工周期和加工工时可缩短和减少20 30% ；③、加工成本可降低40 50% ；④、一次性装夹定位，加工精度高，能保证图纸要求的形位公差。附图说明图1是本专利技术加工工件——吊耳索夹的简图，它由上半索夹和下半索夹粗加工和 局部精加工后连接而成。图2是本专利技术的简图1-底座、2-工作台、3-大型轴承座、4-主镗杆、5-调速系统、 6-立柱、7-十字横梁上、下传动装置、8-十字横梁、9-镗铣头、10-镗铣头调速系统、11-中 央控制系统、12-工件。具体实施例方式以下结合附2对本专利技术作进一步说明，如加工长度2500、主孔Φ796、宽度 1020，吊耳总高1400，且吊耳2 Φ145两孔与主孔相互垂直，可按下述方法实现本专利技术的 技术方案①、用HT250铸件做一个1000X7000长带有V型导轨和平面导轨的底座(序1) 装上用HT250铸件做的1170X2000的工作台(序2)，工作台在底座1上运动由一套调速电 机带动螺母、螺杆系统实现，由此构成主体床身。②、主体床身上装两块平板，每块平板上装一个大型轴承座(序幻，两大型轴承座 上架装主镗杆(序4)，主镗杆的传动是靠调速传动系统(序幻实现的。③、在主体床身中部两侧对称各装一个高度为2500的立柱(序6)。④、两侧立柱上各装有上、下传动装置(序7)带动两个十字横梁(序8)。⑤、两个十字横梁上相对各装一台镗铣头(序9)，镗铣头分别由调速减速系统(序 10)传动。⑥、中央控制系统(序11)控制加工吊耳索夹专用机床运转。⑦、将工件(序1 用垫块固定在工作台上，主镗杆(序4)就可以粗镗、精镗内孔 及内孔两端的止口 ；两镗铣头(序9)同时以可铣吊耳索夹主体两侧面和吊耳两侧面，并且 可以镗吊耳上2 Φ145两孔，以上加工只是一次装夹，所以能保证吊耳索夹图纸要求的形 位公差。权利要求-种吊耳索夹专用机床，其特征是它包含了下述结构特点主体床身由一个有V型导轨和平面导轨的底座和一个可控制在导轨上移动的工作主体床身头尾装有两个大型轴承座；两个大型轴承座上装一根主镗杆；主镗杆由调速电机、行星齿轮减速机和齿轮系传动；主体床身中部两侧对称各装一个立柱；两侧立柱上各装有上、下传动装置带动两个十字横梁；两个十字横梁上对称装有两个镗铣头；两个镗铣头分别由两组调速传动系统传动；中央控制系统控制机床运转。1.①成②③④⑤⑥⑦⑧⑨ 构 台全文摘要本专利技术公开了一种吊耳索夹专用机床，其特征是它包含了下述结构特点主体床身由一个有V型导轨和平面导轨的底座和一个可控制速度在导轨上移动的工作台构成；主体床身头尾装有两个大型轴承座；两个大型轴承座上装一根主镗杆；主镗杆由调速电机、行星齿轮减速机和齿轮系传动；主体床身中部两侧对称各装一个立柱；两侧立柱上各装有上、下传动装置带动两个十字横梁；两个镗铣头分别由两组调速传动系统传动；中央控制系统控制机床运转。本专利技术较现有大型机床分段式加工吊耳索夹有如下显著效果专用机床制造成本低，是现有大型机床成本的1/3～1/5；加工周期和加工工时可缩短和减少20～30％；加工成本可降低40～50％；一次性装夹定位，加工精度高，能保证图纸要求的形位公差(本专利技术的简图见图1)。文档编号B23P23/02GK102107358SQ20101055206公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日专利技术者李国栋 申请人:鄂州市栋鑫冶金机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吊耳索夹专用机床，其特征是：它包含了下述结构特点：①．主体床身由一个有Ｖ型导轨和平面导轨的底座和一个可控制在导轨上移动的工作台构成；②．主体床身头尾装有两个大型轴承座；③．两个大型轴承座上装一根主镗杆；④．主镗杆由调速电机、行星齿轮减速机和齿轮系传动；⑤．主体床身中部两侧对称各装一个立柱；⑥．两侧立柱上各装有上、下传动装置带动两个十字横梁；⑦．两个十字横梁上对称装有两个镗铣头；⑧．两个镗铣头分别由两组调速传动系统传动；⑨．中央控制系统控制机床运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，
申请(专利权)人：鄂州市栋鑫冶金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：42