【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于包衣机的滚筒,尤其适用于药品和食品高效包衣机的滚筒。高效包衣机是目前各制药厂广泛使用的一种包衣(糖衣或薄膜衣)设备。现有包衣机的包衣滚筒内安装有两个抄筒式搅拌桨,它在包衣过程中起搅拌作用,使药片能充分地翻滚和混合。包衣完成后,再在包衣滚筒内安装专用的内出料器,外部则安装专用的外出料器,通过包衣滚筒的转动,使药片流入内出料器,再从内出料器流出到外出料器,从而完成卸料过程。用这种方式实现搅拌和卸料,包衣滚筒的内部结构较为复杂,抄筒式搅拌桨和内出料器形状不规范,零件加工难度大,实际使用时要频繁地安装和拆卸内出料器,从包衣过程向卸料过程转换时停机时间长。同时,在卸料过程中内出料器很容易把包好衣的药片表面划伤,从而影响药片的质量。本技术的目的是提供一种内部结构相对简单,加工容易,操作方便,又不会划伤药片表面的包衣滚筒,大大缩短从搅拌过程向卸料过程转换时的停机时间。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种用于包衣机的滚筒,由前段3、中段2和后段4连接构成,中段2为圆柱筒或鼓形筒,前段3和后段4从与中段2的连接面分别向前和向后方向收敛形成圆台或碗形体,前段3的端口敞开,后段4的端口封闭,其特征在于在滚筒的内壁上沿圆周均布2~12个平面挡板1,挡板1的长度为(1.3~1.8)l,挡板的宽度为(0.1~0.2)d,l为中段2的轴向长度,d为中段2的直径;挡板1的平面在A点处与中段2的内壁垂直,A点为挡板平面与中段内壁母线的中点所在圆周的交点;以A点所在的法线为轴线,以挡板平面为起始面,逆时针旋转到基准面M的夹角为α或—α,基准面M为A点和筒体轴线形 ...
【技术保护点】
一种用于包衣机的滚筒,由前段、中段和后段连接构成,中段为圆柱筒或鼓形筒,前段和后段从与中段的连接面分别向前和向后方向收敛形成圆台或碗形体,前段的端口敞开,后段的端口封闭,其特征在于:在滚筒的内壁上沿圆周均布2~12个平面挡板,挡板的长度 为(1.3~1.8)l,挡板的宽度为(0.1~0.2)d,l为中段的轴向长度,d为中段的直径;挡板平面在A点处与中段的内壁垂直,A点为挡板平面与中段内壁母线的中点所在圆周的交点;以A点所在的法线为轴线,以挡板平面为起始面,逆时针旋转到基准面M的夹角为α或-α,基准面为M为A点和筒体轴线形成的平面,α为25°~50°,夹角为α的挡板与滚筒中段连接的端点B到中段与后段连接面的距离l↓[1]等于(0.08~0.15)l,夹角为-α的挡板与滚筒中段连接的端点C到中段与前段连接面的距离l↓[2]等于(0.08~0.15)l,夹角为α的挡板与夹角为-α的挡板的数量比为1∶1~1∶1.5;夹角为α的挡板中至少有一块挡板的端部延伸到前段的敞口平面。
【技术特征摘要】
1.一种用于包衣机的滚筒,由前段、中段和后段连接构成,中段为圆柱筒或鼓形筒,前段和后段从与中段的连接面分别向前和向后方向收敛形成圆台或碗形体,前段的端口敞开,后段的端口封闭,其特征在于在滚筒的内壁上沿圆周均布2~12个平面挡板,挡板的长度为(1.3~1.8)l,挡板的宽度为(0.1~0.2)d,l为中段的轴向长度,d为中段的直径;挡板平面在A点处与中段的内壁垂直,A点为挡板平面与中段内壁母线的中点所在圆周的交点;以A点所在的法线为轴线,以挡板平面为起始面,逆时针旋转到基准面M的夹角为α或—α,基准面M为A点和筒体轴线形成的平面,α...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙贺林,王庚,许志远,
申请(专利权)人:北京航空工艺研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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