新型真空挤出机机头装置，具有机头、芯架和机口，所述机头通过芯架与机口连接为一体，所述机头由第一机头和第二机头构成且两者之间设有封油板，所述第一机头和第二机头通过封油板连接为一体，所述封油板上制有进油嘴，所述进油嘴通过高压输油管与设置在分油器上的分油嘴连通，所述分油器与油泵连接构成挤出机机头装置的油路润滑系统。本实用新型专利技术通过在两次变径的机头处设置油路润滑系统和在机口前端设置有可调式砖口，使产品强度高，质量稳定，产量大，生产成本低，特别适合中小型砖瓦生产企业使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建材机械制造
，具体涉及一种新型真空挤出机机头装置。
技术介绍
目前，砖瓦机械生产企业生产的普通机头、机口，主要存在以下几个方面的不足和 缺陷一是没有机头润滑系统出条慢、容易粘后续将要通过的切条，切坯系统的辊面，给后 续工序带来不必要的麻烦；二是普通机头上的机口是不可调式的，磨损后不易维修，需要从 新更换机口衬板，严重者将要从新更换机口，这样既浪费材料又加大了用户的维修费用；三 是大多数机头只是一次变径这样很大程度上影响真空挤出机的挤出压力，从而很大程度上 影响挤出产品的密度和强度，因此很难保证产品质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种新型真空挤出机机头装置，首先机头油路 润滑系统是通过润滑油泵联接分油管后，通过分油管上的分油嘴，将高压输油管连接到机 头的进油嘴位置，组成了机头油路润滑系统；其次机口设置有由横压板、竖压板和调整条组 成的可调可拆卸式砖口，可以在一定范围内随意调整泥条大小，这样可使用户在一定范围 内生产多种产品，衬板贴合在机口内壁面，容易维修；最后是机头采用两次变径，在很大程 度上提高真空挤出机的挤出压力，从而使产品强度高，质量稳定，产量大，生产成本低，特别 适合中小型砖瓦生产企业使用。本技术采用的技术方案新型真空挤出机机头装置，具有机头、芯架和机口， 所述机头通过芯架与机口连接为一体，所述机头由第一机头和第二机头构成且两者之间设 有封油板，所述第一机头和第二机头通过封油板连接为一体，所述封油板上制有进油嘴，所 述进油嘴通过高压输油管与设置在分油器上的分油嘴连通，所述分油器与油泵连接构成挤 出机机头装置的油路润滑系统。所述机口为方形，其前端设置有由横压板、竖压板和调整条组成的可调且可拆卸 的方形砖口，机口内壁面设置有衬板。所述横压板通过螺栓III固定在机口上下两端面，所述竖压板通过螺栓IV固定在 机口左右两端面，螺栓V抵紧在调整条端面，调整螺栓穿过压板抵紧在调整条侧壁，所述衬 板贴合在机口的锥形内壁面上。所述封油板上制有四个进油嘴，所述分油器上制有与进油嘴相对应的四个分油 嘴，所述进油嘴和分油嘴通过高压输油管接通。所述第一机头、油封板和第二机头三者之间通过螺栓I固定连接为一体，第二机 头另一端通过螺栓II与芯架和机口连接为一体。本技术与现有技术相比的优点1、机头油路润滑系统，可以使泥条起到润滑作用，能够很大程度解决和预防后续的切条、切坯泥条粘辊面问题；2、机口前端设置有可调式砖口，可以在一定范围内随意调整泥条大小，这样可使 用户在一定范围内生产多种产品；3、机头采用两次变径，在很大程度上提高真空挤出机的挤出压力，从而使产品强 度高，质量稳定，生产成本低。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构右视图。具体实施方式以下结合附图1、2描述本技术的一种实施例。新型真空挤出机机头装置，具有机头1、芯架2和机口 3，机头1通过芯架2与机口 3连接为一体，机头1由第一机头4和第二机头5构成且两者之间设有封油板6，第一机头 4、油封板6和第二机头5三者之间通过螺栓I 14固定连接为一体，第二机头5另一端通过 螺栓1115与芯架2和机口 3连接为一体，封油板6上制有四个进油嘴7，进油嘴7通过高压 输油管8与设置在分油器9上的四个分油嘴10连通，分油器9与油泵连接构成挤出机机头 装置的油路润滑系统，可以使挤出的泥条得到充分润滑，能够很大程度解决和预防后续的 切条、切坯泥条粘辊面问题。上述机口 3为方形，其前端设置有由横压板11、竖压板12和调整条18组成的可调 且可拆卸的方形砖口 14，可以在一定范围内随意调整泥条大小，这样可使用户在一定范围 内生产多种型号的产品；机口 3内壁面设置有衬板13，可减少泥料对机口内壁的磨损，当衬 板13被磨坏后可直接拆下更换新的衬板13，维修方便；横压板11为两个，横压板11通过 螺栓II116固定在机口 3上下两端面，竖压板12也为两个，竖压板12通过螺栓IV17固定 在机口 3左右两端面，螺栓V20抵紧在调整条18端面，调整螺栓19穿过压板抵紧在调整条 18侧壁，衬板13贴合在机口 3的锥形内壁面上。机头1采用两次变径，在很大程度上提高 真空挤出机的挤出压力，从而使产品强度高，质量稳定，产量大，生产成本低，特别适合中小 型砖瓦生产企业使用。权利要求1.新型真空挤出机机头装置，具有机头(1)、芯架(2)和机口(3)，所述机头(1)通过芯 架(2)与机口( 连接为一体，其特征在于所述机头(1)由第一机头(4)和第二机头(5) 构成且两者之间设有封油板(6)，所述第一机头(4)和第二机头( 通过封油板(6)连接为 一体，所述封油板(6)上制有进油嘴(7)，所述进油嘴(7)通过高压输油管(8)与设置在分 油器(9)上的分油嘴(10)连通，所述分油器(9)与油泵连接构成挤出机机头装置的油路润 滑系统。2.根据权利要求1所述的新型真空挤出机机头装置，其特征在于所述机口(3)为方 形，其前端设置有由横压板(11)、竖压板(1 和调整条(18)组成的可调且可拆卸的方形砖 口(14)，机口 (3)内壁面设置有衬板(13)。3.根据权利要求2所述的新型真空挤出机机头装置，其特征在于所述横压板(11)通 过螺栓111(16)固定在机口( 上下两端面，所述竖压板(1 通过螺栓IV(17)固定在机 口(3)左右两端面，螺栓V 00)抵紧在调整条(18)端面，调整螺栓(19)穿过压板抵紧在调 整条(18)侧壁，所述衬板(1 贴合在机口( 的锥形内壁面上。4.根据权利要求1、2或3所述的新型真空挤出机机头装置，其特征在于所述封油 板(6)上制有四个进油嘴(7)，所述分油器(9)上制有与进油嘴(7)相对应的四个分油嘴 (10)，所述进油嘴(7)和分油嘴(10)通过高压输油管⑶接通。5.根据权利要求4所述的新型真空挤出机机头装置，其特征在于所述第一机头0)、 油封板(6)和第二机头( 三者之间通过螺栓K21)固定连接为一体，第二机头( 另一 端通过螺栓II 02)与芯架(2)和机口(3)连接为一体。专利摘要新型真空挤出机机头装置，具有机头、芯架和机口，所述机头通过芯架与机口连接为一体，所述机头由第一机头和第二机头构成且两者之间设有封油板，所述第一机头和第二机头通过封油板连接为一体，所述封油板上制有进油嘴，所述进油嘴通过高压输油管与设置在分油器上的分油嘴连通，所述分油器与油泵连接构成挤出机机头装置的油路润滑系统。本技术通过在两次变径的机头处设置油路润滑系统和在机口前端设置有可调式砖口，使产品强度高，质量稳定，产量大，生产成本低，特别适合中小型砖瓦生产企业使用。文档编号B28B3/20GK201848911SQ20102055076公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日专利技术者刘永强, 卜永锋, 林永淳 申请人:陕西宝深机械(集团)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型真空挤出机机头装置，具有机头（１）、芯架（２）和机口（３），所述机头（１）通过芯架（２）与机口（３）连接为一体，其特征在于：所述机头（１）由第一机头（４）和第二机头（５）构成且两者之间设有封油板（６），所述第一机头（４）和第二机头（５）通过封油板（６）连接为一体，所述封油板（６）上制有进油嘴（７），所述进油嘴（７）通过高压输油管（８）与设置在分油器（９）上的分油嘴（１０）连通，所述分油器（９）与油泵连接构成挤出机机头装置的油路润滑系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永强，林永淳，卜永锋，
申请(专利权)人：陕西宝深机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61
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