一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底的鞋跟内部置入ABS的硬质鞋跟，而ABS鞋跟与勾心则是通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起整个鞋子和人体的重量；在成型底制作过程中，采用一种特制勾心，将勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，防止勾心松动；在勾心与鞋底结合方面，将勾心放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180℃，时间为1分钟，勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里，往模具里注射PU原液，模具温度为45-55℃，时间为7分钟，鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内，加固勾心与鞋跟的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型底的制作技术，具体的说是一种通过将特制勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。
技术介绍
目前的鞋底制作按工艺主要分为成型鞋底和组装鞋底，成型鞋底是将各种鞋底原料灌注到注射机中，一次加工成型，虽然成型鞋底的鞋穿着舒适，但是它只适用于休闲鞋上；组装鞋底主要是将成型好的底片、鞋跟、掌面通过胶粘的方式组合到一起，适用于时装鞋上，其缺点是组装鞋底的鞋穿着呆板，并且容易出现掉跟的质量问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有鞋底制作工艺存在局限性的问题而提供了一种成型底稳固性技术。本专利技术为解决技术问题所采用的技术方案是一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底的内部置入ABS的硬质鞋跟，而ABS鞋跟与勾心通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起鞋子和人体的重量；在成型底制作过程中，采用一种特制勾心，将勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，防止勾心松动；在勾心与鞋底结合方面，将勾心放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180°C，时间为1分钟，勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里，往模具里注射PU原液，模具温度为45-55°C，时间为7分钟，鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内，加固勾心与鞋跟的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。本专利技术的技术效果是采用上述方案实现了一种通过将特制勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。附图说明图1是本专利技术结构主视图并作摘要附图。图2、图3是本专利技术制作工艺示意图。在图中，1成型底、2鞋跟、3勾心。具体实施例方式实施方案一如图所示，一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底1 的内部置入ABS的硬质鞋跟2，而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起鞋子和人体的重量；在成型底1制作过程中，采用一种特制勾心3，将勾心3的后端加长，加长部分与鞋跟2固定在一起，防止勾心3松动；在勾心3与鞋底1结合方面，将勾心3放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180°C，时间为1分钟，勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里， 往模具里注射PU原液，模具温度为45-55°C，时间为7分钟，鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内，加固勾心3与鞋跟 2的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。实施方案二 如图所示，一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底1 的内部置入ABS的硬质鞋跟2，而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起鞋子和人体的重量；在成型底1制作过程中，采用一种特制勾心3，将勾心3的后端加长，加长部分与鞋跟2固定在一起，防止勾心3松动；在勾心3与鞋底1结合方面，将勾心3放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180°C，时间为1分钟，勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里， 往模具里注射PU原液，模具温度为45-55°C，时间为7分钟，鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内，加固勾心3与鞋跟 2的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。实施方案三如图所示，一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底1 的内部置入ABS的硬质鞋跟2，而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起鞋子和人体的重量；在成型底1制作过程中，采用一种特制勾心3，将勾心3的后端加长，加长部分与鞋跟2固定在一起，防止勾心3松动；在勾心3与鞋底1结合方面，将勾心3放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180°C，时间为1分钟，勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里， 往模具里注射PU原液，模具温度为45-55°C，时间为7分钟，鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内，加固勾心3与鞋跟 2的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。实施方案四如图所示，一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底1 的内部置入ABS的硬质鞋跟2，而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起鞋子和人体的重量；在成型底1制作过程中，采用一种特制勾心3，将勾心3的后端加长，加长部分与鞋跟2固定在一起，防止勾心3松动；在勾心3与鞋底1结合方面，将勾心3放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180°C，时间为1分钟，勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里， 往模具里注射PU原液，模具温度为45-55°C，时间为7分钟，鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内，加固勾心3与鞋跟 2的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。权利要求1. 一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特征是将特制勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，并将勾心放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料；再将这种特制勾心放置到鞋底模具里，往模具里注射PU原液，鞋底即可脱模成型。全文摘要一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特殊之处是在成型底的鞋跟内部置入ABS的硬质鞋跟，而ABS鞋跟与勾心则是通过注塑工艺牢固的结合在一起，能够支撑起整个鞋子和人体的重量；在成型底制作过程中，采用一种特制勾心，将勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，防止勾心松动；在勾心与鞋底结合方面，将勾心放置到鞋跟模具里，往模具里注射ABS鞋跟原料，模具温度为170-180℃，时间为1分钟，勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起；再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里，往模具里注射PU原液，模具温度为45-55℃，时间为7分钟，鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内，加固勾心与鞋跟的结合，从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。文档编号B29D35/12GK102152487SQ20101054954公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者单玉萍, 单玉香 申请人:青岛亨达股份有限公司, 青岛亨达集团鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种成型底高跟鞋稳固性技术，其特征是将特制勾心的后端加长，加长部分与鞋跟固定在一起，并将勾心放置到鞋跟模具里，往模具里注射ＡＢＳ鞋跟原料；再将这种特制勾心放置到鞋底模具里，往模具里注射ＰＵ原液，鞋底即可脱模成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单玉萍，单玉香，
申请(专利权)人：青岛亨达股份有限公司，青岛亨达集团鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：95
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